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摘要：在对水利水电项目进行施工时，很多情况下因为受到诸多因素的影响，使得工程建设中容易发生渗漏现象，为了有效解决此类问题，相关工作人员要充分应用防渗墙技术，在提高建筑结构承重与抗洪能力的同时，延长了使用的寿命。本文对水利水电工程混凝土防渗墙施工技术进行分析，以供参考。
关键词：水利水电；混凝土防渗墙；施工技术
引言
在对水利水电项目进行施工的过程中，防渗墙质量会在很大程度上影响到整个水利建设的安全性。目前防渗墙工程中容易出现的那些问题，正是大多数项目使用效果不佳的主要原因，所以，需要采取有效的措施来强化监管力度，尽可能将各项问题扼杀在摇篮中。这样不仅能够提高防渗工程施工的质量，还能增强整个水利水电工程的性能，从而推动行业的健康发展。
1水利水电工程施工中混凝土防渗墙施工技术的重要性
水利水电工程主要指的是水工建筑及水利设施和水电站等大型工程，水利水电工程的主要功能是人为的调控水能和水资源，包括一些大坝、水闸、围堰、水电站等，这些设施可以合理的利用水资源，部分水利水电工程需要临时阻断水源，所以水利水电工程结构对于防渗性能要求较高。在实际的施工中，一旦出现渗漏质量问题，会影响水利水电工程的功能性，情况严重的可能会导致安全事故的产生。例如大坝和防水围堰的主体结构出现了渗水质量问题，会危及主体结构的安全性，在长时间的渗漏作用下最终可能导致结构损坏，造成不可估量的损失。在水利水电工程中应用混凝土防渗墙施工技术，可以有效控制施工质量，掌握防渗施工技术要点，实现带水作业，这样可以解决很多大型项目的技术难点，提升我国水利水电工程建设水平.
2当前水利水电工程施工中常用的混凝土防渗墙施工技术
钢板桩灌输式混凝土防渗墙，对于一些小型的水利水电工程项目，如果施工的周期较短，涉及到的项目深度不大，可以采用钢板桩灌输式混凝土防渗墙施工技术。这种施工技术显著的节约了成本，在进行临时导流施工时，应用打桩机施工钢板桩，钢板桩的内部接入了注射混凝土的管道，当钢板桩施工至指定的深度，进行拔桩时，可以通过混凝土灌输管道进行混凝土施工，这样混凝土会充盈整个钢板桩桩孔，最终形成一个整体的防渗墙，用来阻挡施工范围外的水流。由于我国目前的钢板桩深度最深为24米左右，并且这种施工技术整体的强度比不上第一种防渗墙施工技术，但是其成本较低，在一些中小型的水利水电工程项目中应用较为广泛。
3水利水电工程混凝土防渗墙施工技术
根据工程施工方案要求，工程分为20个槽段，采取2期分布施工，槽段的长度控制在8m左右，根据坝基砂卵石层分布情况采取2个合龙段，这样可以减少水流对墙体的冲刷力。泥浆采取粘度较高的材质，并且在其中加入碱粉。这样可以保证其胶体率和稳定性。在成槽时则要按照预定的工程要求，上部的黏土心墙由抓斗进行，余下的砂卵石的凿除工程由冲击钻完成。具体的成槽方案为，保证每个8m的槽段设置为11个单孔，形成连续的槽孔。并且采取110cm\50cm\100cm的样框进行检查。完成上述操作后，需要对其进行清孔换浆。具体措施就是利用空压机将孔底内含沙量较高的泥浆抽出地面，同时将经过处理的泥浆输入到槽底。为了保证施工质量需要对其进行二次清孔。保证槽底沉渣的厚度小于10cm。第三，混凝土浇筑。混凝土浇筑是整个工程的关键，在浇筑的过程中首先需要按照相关要求对预埋管等进行预埋。具体就是预埋管线需要在地面焊接成L型，上口固定在槽孔内，下端可间隔设置导向圈，并且利用套环进行固定。根据防渗墙的要求设置混凝土结构，例如，墙体上部采取C15塑性混凝土。下部采取C15混凝土。
混凝土浇筑时采取强制式搅拌机，采取导管法灌注，导管内径为250mm，长度为8mm的槽孔内放置3个导管，导管间距为3m左右，导管距槽底15cm，需要注意的是在混凝土浇筑的时候需要保证连续浇筑，当下部混凝土的高度上升到黏土心墙底部12m时需要及时拆除导管，并且要让混凝土充分的埋住导管，然后继续浇筑，保证槽口充满混凝土。需要注意的是在混凝土浇筑的过程中需要对整个浇筑过程进行监测，具体设置3个观察侧面，出于施工安全需要将观测仪器放在两根混凝土浇筑导管的中间。第四，特殊情况处理。其一，预防漏浆或者塌孔。由于砂卵石层的渗漏现象较为突出，在施工中可能会出现漏浆现象，因此对于该问题需要采取以下措施，优化混凝土的结构，选择高标号的混凝土，在施工前需要做好准备工作，尤其是准备相应数量的堵漏材料；其二，预防接头事故。在混凝土浇筑的过程中可能会出现卡管等现象，因此施工人员需要保证导墙施工的质量，提高其支撑力，尤其是要在接头部位涂抹适当的脱模剂，这样可以减少摩擦力。
4水利水电工程建筑中混凝土防渗墙施工技术要点
4.1混凝土防渗墙施工中的技术要点
除了钢板桩灌输式混凝土防渗墙施工技术以外，其他的都需要控制好墙体的施工质量。主要是要保证墙体的竖直作业，并且墙体的连接位置要可靠，防渗处理要到位，连接质量要稳固，满足防渗性能和刚度的要求。
4.2灌浆技术
第一，高压喷射灌浆技术。本种技术利用钻杆固定喷水，实施定位喷浆处理。技术运用过程中，按照规定比例混合浆液与土质，能够显著加固坝体结构，促使坝体硬度、使用性能等得到改善。目前，高压喷射灌浆技术类型众多，应用较为广泛的为旋喷技术。为保证灌浆效果，实施灌浆施工之前，作业人员需将前期勘探与测试工作深入落实下去。部分坝体的石块、杂质较大，更是要重视提前测试工作的实施。相较于其他灌浆技术，高压喷射灌浆技术的可控制性能较强，操作难度较小，但对应用地点具有较高要求。因此，要做好可行性探究工作，提高高压喷射灌浆技术的运用成效。第二，坝体劈裂灌浆技术。本种技术将水利水电工程坝体的应力分布规律利用起来，通过优化布置轴线孔洞，向孔洞内灌注浆液。通过坝体劈裂灌浆技术的运用，能够增强坝体、浆液之间的挤压作用，缝隙问题得到控制，有助于坝体强度、稳固性的提升[2]。在具体运用过程中，作业人员需做好勘探工作，对坝体设计方案、应力分布情况等充分掌握，科学设计灌注点与灌注方案，促使坝体劈裂灌浆技术的运用效果得到保证。若坝体裂缝状态较为均匀，可将本项技术运用于裂缝所在区域，完成局部修复任务。若裂缝问题出现于坝体全线，则要于坝体全线运用本项技术，以便全面修复裂缝。第三，帷幕灌浆技术。本种技术主要混合水泥与黏土，修复坝体裂缝。其中，卵砾石层因具备较大硬度，得到广泛应用。在具体实践中，一般会采取套阀、打管等技术，钻孔难以高效实施。此外，地层因素容易影响到本项技术的运用效果，限制到技术的应用范围。
5结束语
综上所述，渗漏问题一旦出现于水利水电工程中，将会造成十分恶劣的影响，不利于水利事业的整体发展。针对这种情况，要结合水利水电工程的实际情况，合理选择与应用防渗技术，促使水利水电工程的安全稳定运行得到保证。
参考文献：
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