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摘要：化工企业在发展过程中必须加强精细化，不能只关注生产能力而忽略扩大生产所带来的环境破坏。随着可持续发展战略的落实，化工企业的生产模式也正在逐步向精细化工转变，逐步将绿色化工技术应用到生产中。
关键词：绿色化工技术；精细化工；应用
1绿色化工技术在精细化工中应用的价值分析
随着智能制造时代的到来，企业生产管理和竞争格局迎来巨变，智能工厂随之出现，并将成为制造业的新模式。为促进化工制造业持续健康发展，化工作为传统的化工制造企业，必须积极响应国家号召，加快工业转型升级。绿色化工技术的不断创新发展及应用过程中，应用绿色化工技术相比传统模式有了很大的提升，化工类企业现在普遍建设与投产都会构建绿色化工标准与技术要求，能够提高对社会生态环境的保护。化工企业在发展过程中需要不断加强精细化发展，重视生产效率和可持续性。加强对社会环境的保护，提升整个企业的化工投产竞争力。尤其是在绿色环保与节能减排方面会重视对于精细化工以及绿色化工技术的应用，不断提升精细化工与绿色化工加强环境保护动力及改善化工行业发展趋势动力的有效性价值定位。绿色化工技术在加强精细化管理过程中还能够降低企业成本，增强企业的竞争力。各个方面的配套设施与绿色环保发展思路构建中，精细化发展对于投产技术与产品标准的要求也有一定严格要求。绿色精细化发展不仅能够提高化工企业对社会环境的保护力度还能够不断改善化工环境自身的生产环境保护与绿色化工生产的正确意识，树立正确的绿色化工精细化发展观念，符合国际能源发展的要求与趋势，更能够提高精细化发展的质量与效率，可以更好的提升社会经济的绿色持续发展动力及社会贡献。
2传统化工行业发展遇到的困境与问题
化工行业的发展过程中发展契机被认定为环境保护，最适合经济增长的产业类型包括第一产业工业、第二产业农业、第三产业服务业等内容，目前工业转型绿色能源生产与投建的趋势越加明显，工业产业发展的动力持续强劲。不断改善化工企业的排污标准，改善能耗输出比例，能够对这些物质进行有效处理，那么化工企业在生产过程中净化污染。因此，化工企业必须不断的进行创新，从而加强对绿色催化技术的应用，但是传统化工行业的发展过程中包括很多问题，这些问题需要认真解决才能得到新的发展机遇，符合未来的化工产业发展方向。
问题一：化工行业的经济增长点在发展过程中存在误导现象，企业的发展存在一系列的传统经营问题与思路问题，短时间难以转变，造成严重的资源浪费。问题二：化工企业的生产过程，在传统经营管理中多数存在资源浪费和材料的污染特性，包括生产过程之中遇到的较高污染特性问题，并且在生产过程中生产效率低下。问题三：缺乏有效调整的高效运行机制，产生的废水和废料没有得到及时的回收和处理，导致生产排污超标，影响了周边环境也让人们的生活受到严重制约，导致正常的化工生产存在问题和阻碍。
3精细化工绿色化工技术的有效应用
3.1纳米技术
从推出纳米技术至今，纳米技术仍然是世界范围的尖端科技，其主要是因为在纳米技术的支持下，全新纳米材料在各个方面都明显超越同类材料。例如经过纳米技术处理的铜，其坚硬度是常规铜的6倍；经过纳米技术处理的铁，其韧性则达到常规铁的12倍。随着纳米科学技术的不断发展，各种纳米材料的出现使得化工生产变得更加精细。
3.1.1化工过滤及分离
通过纳米技术生产制造的化工材料在化工生产环节进行过滤、分离之后就可以利用，其主要是针对水与空气的提纯过程以及对应的工业生产处理，主要涉及到排除工业废料、萃取生物酶、制作生物药物、分离油水成分等。
在纳米科技的支持下，可以从氮氧化物里直接脱除氧原子，从而制取液态氧，成功规避传统化工生产模式中以深冷液化工业为基础的复杂操作，同时节省费用，加强对化工生产成本的控制。因为使用纳米技术可以实现对粒径大小的精准控制，所以化工过滤及分离工艺的适用范围越来越广。
3.1.2化工转化及催化
纳米技术凭借其良好的催化能力和化工转化优势，在化工生产之中得到广泛的使用。纳米型的多孔材料在催化剂领域之中的使用逐渐增多，而且相应的研究在持续深入，为化工合成工业企业的科技进步及改革发展打下坚实基础。而且纳米型多孔材料在石油加工冶炼中因为沸石的支撑有了广泛的应用，这种新型催化剂可以直接将甲烷完整地转化成液体工业燃料，从而显著降低生产成本。
3.2生物化工技术
科学技术的持续创新和发展要求实现化工行业精细化发展的持续创新。生物化工技术作为一种典型的绿色化工技术，在各行各业得到了广泛的应用，助力精细化工产业加快发展。传统型化工企业应用生物化工技术还能实现有效的创新，借助先进科技做大真正的精细化工生产，如利用乙醇和丙酮等原料进行化工生产，以及生产化学杀虫剂、农药抗生素等。这种生物化工技术的使用就可以满足化工企业精细化生产的要求，提高其质量和生产效率。所以将生物化工技术应用于精细化工生产既能满足精细化工生产的严格质量要求，又能提高在化工生产中保护环境的力度，从一定程度上解决化工企业生产中污染物的排放问题。
3.3绿色催化技术
化工生产环节往往会发生各种各样的化学反应，在发生反应的时候需要不同的催化剂，合理选用催化剂可以加快化学反应的速度，同时促进物质的有效分解。然而传统催化剂在化工生产中的使用会产生有毒有害的物质，如果不能有效处理这部分物质，就会导致化工生产中出现污染物，进而破坏周边生态环境。所以化工生产企业需要在精细化生产过程之中合理使用绿色催化技术，达到降低化学反应副作用的目的，进而保护生态环境，促进绿色可持续发展战略的实施。
3.4绿色分离技术
无论是传统化工生产还是精细化工，都需要使用分离技术，现阶段的分离技术已经发展成熟。目前应用于绿色精细化工分离技术主要有膜分离、树脂吸附、微波萃取等技术手段，但是在实际使用方面存在一定的差别。如，树脂吸附技术的应用以制备药物为主，因为大孔树脂能合理吸附药物的有效成分，达到分离有效物质和杂质的目的，制作合格的药物。如果物质粒子的直径不同，在分离环节就可以运用半透膜分离技术，对各种渗透膜、超滤膜进行详细设计，保证满足制备要求。在化学反应制备的每一个环节都要考虑对绿色分离技术的运用，并且随着分离效率和能力的持续提升，使用绿色分离技术可以满足无污染、高效率的工作要求，在分离物质的过程中也可以回收物质，实现其循环利用，提高资料利用率。
结束语
综合上述分析，绿色化工技术在精细化工中的应用，提升能源利用率的同时降低环境污染的压力，改善精细化工的发展可持续性，让绿色化工技术的价值与应用得到深入研究。不断加强化工行业的发展动力，提升社会生态环境的发展动力，让化工企业加强自身发展优势，利用发挥改善绿色化工技术与精细化工的生产方式，提高我国经济发展动力提升经济可持续发展动力，让中国化工企业不断创新发展，提升绿色可持续发展的基础保障。
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