中建一局集团第一建筑有限公司 上海 201103
摘要：保温结构一体化技术可以做到与主体结构同寿命，从根本上解决保温层脱落问题及降低维护成本。结合复合剪力墙的热工性能和力学性能研究成果，对比分析其它外墙保温技术，进一步分析了保温结构一体化技术的适用性和经济性，认为保温结构一体化技术是安全、适用、经济的外墙保温技术。使用保温结构一化FW复合保温模板现浇混凝土保温系统施工。该保温系统以FW复合保温模板为永久性外模板，将FW复合保温模板与混凝土牢固连接在一起而形成现浇混凝土复合保温系统。主要介绍了FW复合保温系统的特点、原理、施工工艺和施工经验。
关键词：保温结构；一体化；复合保温模板
引言
外墙外保温技术是目前应用最多的一种保温技术，外墙保温形式主要有4种：外墙内保温、外墙外保温、外墙自保温、外墙夹芯保温，其中外墙外保温具有诸多优势，是目前常用的形式。FW复合保温模板是保温结构一体化保温体系，是一种新型的建筑保温技术，该技术将保温结构与主体结构同步施工，施工流程简单易操作，效率高，且后期免拆模，保温材料不会产生空鼓、脱落等问题。外墙外保温材料均使用FW复合保温模板，在施工效率、成本、实测实量及观感质量等方面取得了良好的效果。
1保温结构一体化技术
GB/T51140—2015《建筑节能基本术语和标准》定义“保温结构一体化”：保温层和建筑结构同步施工完成的构造技术。保温结构一体化技术重点是兼具保温和结构作用，需要同时满足以下条件：（1）建筑主体结构与保温系统一起施工；（2）建筑外墙不需要额外采取保温措施，即可满足相应地区建筑节能设计标准的要求；（3）保温系统基本可以做到与建筑主体结构同寿命。夹芯保温技术是保温与结构一体化技术的雏形，相对外墙外保温和内保温有一定的技术优势，只有妥善解决保温系统与建筑主体结构的可靠连接、变形协调以及耐久性等实际问题，才能解决目前建筑保温系统中的外围护体系技术应用瓶颈和工程质量弊端。
2FW复合保温模板及保温系统
2.1FW复合保温模板
FW复合保温模板（以下简称FW板）按找平层的厚度分为A系统和B系统，A系统找平层厚度10mm，B系统找平层厚度25mm。
2.2FW板现浇混凝土保温系统
FW板在工厂流水线生产后，运输到现场再进行现浇混凝土的施工。FW板现浇混凝土保温系统以FW板为永久性外模板，内侧浇筑混凝土，外侧再做找平层、抗裂层和饰面层，通过专用连接件将FW板与混凝土牢固连接在一起而形成的现浇混凝土复合保温系统。
2.3FW复合保温模板主要性能
（1）耐候性：不出现开裂、粉化、空鼓或剥落，不产生渗水裂缝。系统的拉伸粘结强度≥0.15MPa。（2）抗冲击强度：建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位≥10J；建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位≥3J。（3）吸水量：保温系统在水中浸泡1h后的吸水量≤500g/m2。（4）水蒸气透过湿流密度（包括外饰面）：岩棉带≥1.67g/（m2•h），其他材料≥0.85g/（m2•h）。（5）耐冻融：80次冻融循环无空鼓或脱落现象，无渗水裂缝。系统拉伸粘结强度≥0.15MPa。（6）热阻：符合设计要求。（7）抹面层不透水性：2h不透水。
3施工工艺
3.1施工工艺流程
施工工艺流程：FW板排板→FW板裁割→钻孔→安装连接件和预埋件→墙柱钢筋绑扎垫块→起吊（立FW板）→FW板临时固定→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板竖向木方次楞→立水平钢管主楞→调整FW板位置和垂直度→固定→浇筑混凝土→拆除内模板和主次楞→对拉螺栓孔封堵→拼缝及阴阳角处抗裂处理→抹面砂浆施工→饰面层施工。
3.2施工条件
FW板的施工工艺同其他外墙外保温施工有相似处，也有部分区别，本文仅阐述区别较大的部分。
3.2.1技术准备
FW板是新材料及新工艺，施工前需向现场相关人员交底，防止现场随意施工、野蛮施工，保证工程质量。依据外墙、梁尺寸，优化确定最佳排板分隔方案，绘制安装排板图并编号，尽量减少拼缝，优先使用主规格FW板，非主规格板最小宽度宜≥150mm。
3.2.2现场准备
（1）FW板施工前，钢筋工程等分项工程需要验收合格。（2）依照设计图纸，弹好外墙、柱结构边缘线及模板安装控制线。
3.2.3施工工具
无齿锯、切割台、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
3.3施工要点
3.3.1排板
FW板横向排板比竖向排板节省用量，但不易吊装施工。考虑到模板安装时2块FW保温模板并不能紧密贴合，因此在排板时应使保温板宽度小于外墙宽度，根据现有经验，一般2块保温板预留10mm拼缝。
3.3.2裁割
非主规格最小宽度不宜小于150mm，应使用无齿锯切割，否则会损坏内外粘结层和耐碱玻纤网格布。
3.3.3安装连接件
安装专用连接件时，宜使用机械钻孔工具在FW板预定位置穿孔，若使用坚硬物品大力钉入开孔会损坏粘结层。连接件数量不应少于规定和施工方案的要求。FW板小于1m2时，连接件距边缘距离可以不大于100mm，门窗洞口处可适当增设专用连接件。
3.3.4绑扎钢筋及垫块
外柱、墙、梁钢筋绑扎验收合格后在钢筋内外两侧梅花形绑扎垫块，尽量靠近对拉螺栓孔。垫块宜使用“T”型，增大FW板侧与顶模棍的接触面积，避免顶模棍陷入保温板。用锥形对拉螺栓套管代替顶模棍，最大程度避免对拉螺栓过紧顶模棍陷入FW板。若采用塑料垫块，则垫块同FW板接触的部位应采用圆盘。
3.3.5立FW板
根据排板图安装FW板，可直接将吊钩插入安装连接件的钻孔中吊装，2个工人分别站在墙内侧和外侧，配合将FW板安装到弹线位置。吊装就位后，用钢丝将连接件与钢筋绑扎定位，先安装外墙阴阳角处板，后安装主墙板，安装完毕后，用绑丝将连接件与受力钢筋牢固绑扎在一起。
3.3.6浇筑混凝土
混凝土浇筑前，应少量洒水湿润FW板内侧。浇筑时严禁将振捣棒直接振捣FW板，振捣棒与保温板的距离应≥100mm，以免造成外模板损坏，影响粘结力。
3.3.7拼缝及阴阳角处抗裂处理
FW板拼缝处、阴阳角及与自保温砌块填充墙相交处，在找平施工前，应采用抗裂砂浆压入200mm宽耐碱网格布加强抗裂处理措施。首层及门、窗口四周位置应在抗裂抹面砂浆内压入纤维网格布进行加强处理，使外立面平整。外墙找平施工时先做局部找平后整体找平，应由上到下，分层施工。
3.3.8饰面层施工
抹面层施工完毕后，宜养护7d，再进行饰面层施工。涂料饰面层施工时，在抹面层上应采用柔性耐水腻子批嵌平整。
结束语
（1）FW保温系统采用FW板为永久性外模板，属于建筑保温与结构一体化技术，能够很好地满足现行节能标准和防火设计要求。（2）FW板安装简便，施工效率高，整体材质强度大，减少施工后修补工作量。（3）现场使用FW保温系统结构和保温板一体化施工，减少了模板安拆的人工和材料消耗，节省了时间和材料成本，且后期维修量低，可有效降低工程整体成本。
参考文献：
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