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摘要：在企业运行与发展的过程中，工程机械的故障诊断于维修工作至关重要，对设备故障进行系统化诊断与维修能够保障工程企业的正常运行。此外，开展对工程机械的故障诊断与维修工作能够对工程机械行业中可能会出现的故障与问题加以了解，为机械故障的解除与处理提供便利，从而促进工程企业的发展。基于此，本文主要分析工程机械故障检测技术及维修措施。
关键词：工程机械；故障检测；维修措施
引言
工程机械在设计和制造时都是为了执行某种功能，在其设计的使用寿命内，往往是可以正常执行某种功能的。然而，由于一些无法控制的原因，工程机械可能会因为某种原因而无法发挥其功能，如机器的设计存在问题、材料和工艺低劣、安装不正确和操作程序错误等。因此，必须对工程机械进行维护，以避免这种负面情况的发生。工程机械故障检测技术及维修措施旨在及时发现工程机械已经出现或可能出现的故障和问题，通过专业手段分析、判断故障的原因，并采取相应的维修措施，以尽可能减低由工程机械故障带来的危害。
1.工程机械故障检测技术
1.1状态检测技术
状态检测技术在多种工程机械故障检测技术中属于较为简便的检测方法，主要是对工程机械的性能参数进行准确测量，由此确定其运行状态是否正常。通常是测定工程机械中比较单一的振动、温度和压力等特征参数，据此检查其运行状态，并基于特征参数值和门限值的关系确定运行状态。状态检测技术一般不会对工程机械本身产生任何破坏或损伤，主要包括离散分项检测、连续在线监测和随机故障检测。离散分项检测是对工程机械的关键部件进行管理或维护，在分项检测后再进行整机性能检测，属于日常长期维护的一种；连续在线监测类似于监控系统，持续对工程机械进行性能检测；工程机械往往具有自我诊断的能力，随机故障检测即运用工程机械自身的检测系统进行状态检测。
1.2故障诊断技术
故障诊断技术主要分为人工诊断和仪器诊断，在人工诊断方面，与医生看病的方法类似，将工程机械当作病人，通过望闻问切等方法对其可能存在的故障进行判断。第一步是听，在工程机械运行的过程中，通过听其发出的声音，判断设备的各种运行状态是否存在问题，及时排查清楚故障发生的原因，并及时予以解决；第二步是看，诊断人员直接对工程机械进行观察，如排气情况、耗油情况、零部件情况等，从而确定其故障原因并予以解决；第三步是闻，如果工程机械存在异常运行情况，其往往会出现异常气味，如电线烧坏后的焦糊气味等，工作人员应通过味道准确判断其故障原因；第四步是摸，出现故障的工程机械不同部件的温度、振动等情况往往存在异常，检查人员可由此推断故障原因；第五步是试，即通过运行设备使其重复故障情况，以准确判断其存在的问题。在仪器诊断方面，一般是通过油液检测、噪声检测等运行参数的监测数据判断设备存在的问题。
2.工程机械的维修探讨
2.1不断提升工程机械维修人员的业务能力
企业发展以最低生产成本，获取最高经济效益作为根本任务与核心目标。所以，要想早日实现企业的发展目标就应该对企业员工进行定期培训与考核，从而提升工作人员的综合素养与专业水平，以此促进企业的高效发展。使工作人员了解到掌握专业知识的重要性，对工作人员进行培训的具体措施主要分为三种形式。第一，企业挑选具有一定专业能力的工作人员进行培训，学习较为先进的工程机械维修技术，并将理论知识应用到具体工作中；第二，在采买工程机械的环节中，设备供应商或是维修厂商会传授设备故障的维修方法，所以在培训过程中，机械维修人员应该抓住学习机会，提升自身对机械故障的判断与维修能力；第三，通过多元化培训模式提升机械维修工作人员的技术与水平，对于经常发生故障的工程机械维修与处理，机械工程协会可以开展专项化的人才培训讲座，企业也可以聘请相关专家到施工现场进行技术指导，从而提升工程机械维修人员的业务能力，促进企业发展。
2.2优化劳动组织结构，合理配置人力资源
工程机械企业人力资源合理调配与运作形式，需要与其生产规模及整体运营策略相适应。只有这样，才能将人力资源的能量充分发挥，也为人力资源的合理调配提供了便利条件。现阶段，工程企业为调整与优化产业结构，引进了先进的维修技术，为企业发展提供了保障，企业相关维修部门为满足维护管理工作的顺利开展，需要转变传统的人力资源分配结构与机械维修模式，转变单一的维护方法。结合企业运行状况，对人力资源进行合理的调配。在人力资源的配置时，需要充分考虑到相关维修工作人员的专业性能、专业水平、年龄及个人素养等因素。结合相关岗位需求，对人力资源进行科学调配，使维修小组以最佳的组合状态呈现。从而提升企业的发展。
2.3加强安全管理
安全管理是保障机械设备在运行过程中实现对质量控制的主要方法，在维修机械设备时应该对安全管理措施提前进行规划，以保证质量安全。机械设备的安全管理措施主要分为两个方面，一方面是建立健全安全管理制度，能够规避设备在维修环节中存在的风险，还能够规范维修归工作人员的行为态度、提升设备维修规范性。此外，安全管理制度在机械设备的维修环节起决定性管理作用，为设备安装提供了标准规范。另一方面是对科学技术与机械设备进行规范，避免机械设备在正常运行中由技术不精而导致安全问题的发生。通过增强维修技术，能够降低质量控制的难度，有利于维护机械设备工程的正常运行。
2.4预测性维护
对于某些工人来说，预测性维护可能是监视旋转机械的振动，试图发现初期问题并防止灾难性故障。对另一些人而言，可能是监视电气开关设备、电动机和其他电气设备的红外图像，以检测出现的问题。预测性维护的共同前提是定期监视实际机械状况、运行效率及其他有关的运行状况的指标，并提供所需的数据，以确保最大的维修间隔，并最大程度地减少维修次数。这是提高生产率、产品质量和整体效率的重要手段。预测性维护利用设备和系统的实际运行状况来优化施工现场的总体运行，全面的预测性维护管理，使用最具成本效益的工具获取关键系统的实际运行状况，并根据此实际数据按需安排所有维护活动。在全面的维护管理程序中，预测性维护可以大大降低维护成本，还可以提高生产率及利润率等。
2.5不断探索工程机械应急维修技术知识
工程机械在使用过程中不仅会出现疲劳故障，也会发生应急性故障。由于工程机械工作环境较差，增加了机械设备发生应急故障的概率，在具体维修过程中，使用的维修工具也相对简单，操作起来比较便宜。例如，当工程机械的密封圈和垫圈损坏时，可以采用橡胶代替密封圈，选用钢板代替垫圈等，维护工程的正常运行。
3.结束语
综上所述，我国工业发展的步伐越来越快，在工程机械故障诊断技术及维修措施方面的技术水平也逐渐提高，相关行业的人员需求亦越来越大。工程机械设备的使用寿命和工作性能很大程度上影响着相关企业的效益，因此，相关企业应加大对工程机械故障诊断和维修的重视程度，一方面可以促进自身企业的发展，另一方面可在行业发展、人才培养、环境保护等方面为国家做出贡献。在国家与企业的共同作用下，相信工程机械领域会得到稳定而长足的发展。
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