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摘要：在人们实现自动化生产加工的过程中，对于电气设备的运行需要越来越高。而PLC作为电气设备自动化控制系统中常见的技术具有较大的应用优势，而且PLC技术综合了整个自动化控制系统以及智能化操作技术的优势，对电气设备的自动化发展比较有利。基于此，以下对PLC技术在电气自动化控制中的运用进行了探讨，以供参考。
关键词：PLC技术；电气自动化控制；运用
引言
现代化技术为电气自动化水平提升提供了重要支持，作为其中的关键核心要素，PLC技术成为电气工程快速发展与电气自动化控制合理应用的重要基础，以实现提升电气设备运行速度的最终目的。因此，有必要加强对PLC技术在电气自动化控制中实际应用的研究，进而为相关技术的未来发展拓展更广阔的空间。
1PLC技术的基本概述
具体运用PLC技术时主要借助数字技术即利用信息数据存储器实现编程的自由性，并在电子系统的应用背景下自动化控制信息数据存储器，以确保相关存储设备能够根据操作指令进行智能化运转。PLC技术的运转流程。PLC技术具有可靠性高和操作性强等特征，通过运行相关程序，从控制设备开关和设备运转状态两个方面入手，自动化控制相关存储设备。在PLC技术的应用背景下，自由运转系统主要由中央处理器CPU、电源装置、输入设备和输出设备构成。这些组成部分中任何一个出现问题，都将直接影响PLC技术的应用效果。此外，任何一个组成部分都必须依附于整个运转系统才能正常运行。
2PLC技术的优势
2.1功能完善，故障较少
PLC技术具备逻辑运算、数据处理、人机互动、即时记录等方面的应用功能，其能够将多样化的功能融为一个整体，从而通过系统化的运作来进行整个工业生产线的控制。这种工业设备在运作的过程中，由于应用了大量软继电器等抗干扰的部件，能够在系统化的操作中对于外界的干扰及时进行隔离与阻断，并且在整个工业设备发生异常的时候，能够通过外部设置的预警系统来对于异常信息进行辨别与比对，并提示中央控制器及时进行故障的处理与维护，从而使得整个运作系统的故障率降低，实现其长期可持续运转
2.2方便快捷
在电气自动化设备中使用PLC变频节能技术，不仅能使电器生产完全脱离人工操控，实现自动化控制，还能降低相应系统的运行能耗。具体说来，工作人员不需要依靠专业的职业技能手动进行相应的电器生产，可以使用自动化功能代替复杂繁复的人工操作。工作人员日常工作中只要进行自动化设备的简单控制，就能够完成一系列的操作流程。在PLC变频节能技术的应用过程中，所有电器生产的指令都能够直观地呈现在工作人员面前。因此，工作人员出现失误的概率会大大降低，而设备运行的概率能够得到有效的提升。一旦相关设备在运行过程中出现突发性的故障，使用PLC变频节能技术还能帮助技术人员进行故障分析，并且清晰地显示故障出现的位置。这样一来，即便需要对故障进行人工修复，工作人员也能够快速准确地找到故障的位置，缩短故障修复的时间，电气自动化设备的使用就不会受较大程度的影响。
2.3适应性强，反应灵敏度高
在对PCL控制系统进行操控时，操作人员只需要明确每个控制按钮的作用就可以，操作人员不需要较多的计算机专业知识。同时，由于该系统比较简单，使得后期的维护与保养更加简单，大大降低了设备的维护保养费用。
3PLC技术在电气自动化控制中的运用
3.1开关量的逻辑控制
在传统的电气设备控制中，主要采用的是继电器电路来操作与控制整个系统，但是其控制仅限于小规模、操作难度系数低的控制系统，对于大规模的、复杂的控制系统的应用程度则较低。
随着我国经济建设水平的不断提高，工业生产的规模也在不断扩大，这就需要通过一种自动化水平高的系统来进行系统化的操作与控制。开关量的逻辑控制能够基于一种顺序控制系统来进行操作，能够应用于多个设备相连接的流水线操作。例如在电气设备的组合式机床的应用中，其能够按照一定的逻辑属性以数据通过译码的形式将数控装置的信号反送到各个关键的操作节点中，通过自动化的处理来实现复杂而精密产品的加工，从而通过一种数字化的系统性控制来进行整体的操作，提高劳动生产率。
3.2在照明系统中的应用
照明系统是电气系统当中十分重要的组成部分，现阶段人类的生存与发展无法离开照明系统。但需要注意的是，在很长的一段时间内，照明系统一旦开启就会出现能源过度消耗的现象，这不仅会增加有关企业和人民群众的经济负担，还会造成能源的浪费。为了解决这一问题，有关技术研究人员尝试使用PLC变频技术改进与完善照明系统。在照明系统中运用PLC变频节能技术后，灯光亮度就不会一直保持在同一水平线上，而是会根据对周遭环境进行亮度的自动调解。换句话说，在无人使用照明系统时，灯光亮度会调至最低，当有人使用时灯光亮度会发生变化。傍晚与清晨户外有光线映射时，灯光亮度也会发生相应的变化。这样一来，照明系统使用过程中所需要耗费的能源及消耗的资金就能够得到控制。从这个方面来看，照明系统中使用PLC变频节能技术是很有必要的，也是很有意义的。
3.3通信数据处理控制
整个PLC系统控制器在运作过程中，能够基于数据的采集与整理来进行数据编号，并且通过相应的符号质量来进行信号的发送与传输。在这个过程中，首先是数据的自动化处理阶段。例如在PLC脉冲量的计算中，数控机床的角度控制能够通过系统化的控制来明确电机的细分数，从而通过计算来获得步进电机转一圈所需要的总脉冲数。然后确定步进电机滚轮直径，计算滚轮周长，以此来计算每一脉冲运行距离，最后才能计算设定距离所要运行的脉冲数。其次，要实现电气设备的智能化通信，PLC系统需要通过多个通信接口的连接来进行信号的传输与接收。
3.4在顺序控制中的应用
电气工程实际运行中的相关工序对PLC顺序将会产生直接的影响，而借助PLC技术进行顺序控制则可以显著提升电气工程运行的安全性与稳定性。实际上，PLC系统可以以电气设备运转流程为基础，完成对运行情况的监控，并结合不同需求发布不同的指令，进而将整个电气工程划分为多个阶段，为每一个阶段赋予不同的责任任务，确保各个工序运转职能的有效强化。与此同时，还可以将整体调控作为技术优化的基础，从而促进PLC控制效率与效果的不断增强。例如可以应用PLC技术对电气工程自动化控制系统中的石灰以及锅炉燃烧渣滓进行清理，该技术的应用可以有效对整体流程进行监督，一旦发现异常状况及时发出报警，不仅有效提升了其智能化水平，还对优化资源配置起到了重要的作用。
4结束语
总之，随着我国科学技术不断升级发展以及社会经济的不断繁荣昌盛，国内的电气设备中的自动化技术不断地升级与发展，特别是PLC技术被广泛地运用到电气设备自动化控制系统之中，能够有效地提升电气设备自动化水准以及智能化水准，保障电气设备在自动化运行的过程中能够有较高的质量、效率，为以后的行业发展打下了坚实的基础，有效促使我国的经济水平不断提升。
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