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摘要：化工产业是我国国民经济的重要基础产业之一，化工企业对于促进国家发展具有重要作用。化工企业应用电气自动化控制设备可以使生产效率提高，节省资源，降低生产成本，有利于我国工业的进步，以及推动社会经济的发展。基于此，以下对论电气自动化工程在工业生产中的应用进行了探讨，以供参考。
关键词：电气自动化工程；工业生产；应用
引言
在我们的生活中，自动化无处不在。现在，我国也在努力培养自动化人才。毕竟，在这个时代，我们的劳动还比不上自动化。此外，我们有很多生产工具逐渐被自动化取代，人们终于可以改变通过出售自己的劳动力学习一门技术，现在工厂里的主要任务是操作电脑和机器，而不是简单地运送货物、安装和燃烧模具，这是危险的和复杂的。
1电气工程以及自动化的主要组成
电气自动化主要由两个部分组成，分别是硬件系统和软件系统。一般来说，设计的开端都是硬件系统，在对硬件系统进行设计时，有一定需要遵守的原则，提升工业设施的自动化设计是硬件设计的前提条件。因此，在进行设计过程中，需要对设备的实际使用需求进行深入了解，然后，选择相匹配的计算机，选择比较安全并且稳定的操作系统，保证系统能够实现正常稳定运行。之后的具体发展过程中，需要充分结合实际情况对辅助设施以及元器件进行相应合理的选择，进而保证设备的稳定运行。硬件设计接收后，就需要对各个相关线路进行连接，连接的要求依然是保证系统能够正常使用。整体设计结束后，需要对功能进行相应的测试，就是在机器发出具体的指令后，能够把信息实现更好的传递以及接收，这样能够保证电气工程设施的正常稳定运行。
2电气自动化技术的优势
2.1提高工作的效率水平
随着我国信息技术与自动化技术的发展，人们接触到的高新技术越来越多，这些技术对于人们的生活与工作都产生了很大的影响。为了更好地顺应时代的发展，需要各个行业积极地引进自动化技术，确保生产效率以及生活质量的提高。在电力行业使用电气自动化技术，可以对生产产品实现对应检测以及产品识别。在传统的工作流程与规范中，很多工作都是人工来完成，这样的工作方法与检测方式会给工作效率带来不利影响。而在生产中应用电气自动化技术，可以大大降低生产中的能源损耗，提高生产的工作效率；将电气自动化技术应用到企业的生产检测工作中，只需花费较少的时间就可以完成工作，可不需要使用大量的资源，从而提高生产效果，为企业带来更大的经济收益。
2.2及时维修故障，提供安全保障
无论电力系统设计有多么精密，在实际运行过程中也无法保证万无一失，难免会出现故障。既然故障无法避免，只能想方设法使故障在最短时间内得到处理维修。而电气自动化技术的应用就可以满足这个要求，在系统出现故障时可以及时维修，提供了安全保障。相比于之前的人工检修，现在的系统不仅可以在第一时间自动报错，并且能够反映故障的所在之处。显然，这不仅节约了检修时间和检修成本，还能确保检查结果的精准性，进一步保证维修人员和工作人员的安全。
2.3确保工作可靠性水平的提高
在生产过程中使用电气自动化技术，能够提高设备的使用效率，减少不良问题的发生。在进行电气自动化技术使用的过程中，通常会设置对应的监控系统，这个监控系统主要功能就是对运行状态进行自我管理，从而及时发现生产中存在的问题及时处理，确保整个工程的可靠与安全。自我监控系统的使用一般都实时动态管理，生产系统不管发生任何问题都可以被检测出来。监控系统不仅可以起到监督管理的作用，同时进行信息传递工作的反馈。一般的监控系统只是进行工作的监督管理，而电气自动化技术不同，可以在发生意外的时候实现预警处理，在发生问题的时候及时反馈管理者，从而协助工作人员及时制定有效的解决措施。
3电气自动化工程在工业生产中的应用
3.1电气自动化在机械设备中的应用
电气自动化不仅在大工业系统应用广泛，在机械设备上应用也很广泛。下面介绍工业生产设备卷板机，卷板机不仅包括主体的辊轮设备，升降辊轮用的液压部分，同时还包括电气自动化控制系统，某台卷板厚度100mm，卷板长度3m的卷板机，除了硬件机械辊轮设备外，还需要稳定可靠精准的控制系统才可以正常卷厚板。卷板机工作过程：首先将上辊提升一定高度，再将厚板吊进辊轮并与基准线对齐，然后下降辊轮，打开电机开始卷板。单台机械设备能够顺利工作，必须配套电气自动化控制柜，卷板机属重载设备，电机启动方式采用频敏启动。轻载设备和重载设备的启动方式不同，普通轻载设备可以采用变频启动或是软启动，卷板机能够顺序完成一个卷板工作流程是通过配套的小型PLC来完成。卷板机属生产设备，即根据生产需要而使用，当设备不使用时常处于断电状态，会带来一些问题。控制系统中中央处理器内置电池，由于设备长时间闲置处于断电状态，电池电量耗尽，若是不带存储功能的中央处理器，内部程序易丢失，当再次使用设备时，机械设备无法正常工作。所以当设备长时间不使用时，而中央处理器没有存储功能的情况下，需要隔月对中央处理器充电，保证电池电量充足，以免程序丢失，机械设备无法工作。
3.2确保操作人员合理使用设备
化工企业中电气自动化控制设备的操作均具有一定的难度，企业应该合理安排工作人员进行设备操作，应选择具有操作经验以及经历过严格培训的相关工作人员，避免因为工作人员的操作水平过低以及不会合理使用设备，导致设备损坏，进而造成设备的可靠性降低，最终导致生产的产品质量不符合标准。化工企业应重视设备操作人员的培训，企业在招聘时便招收有相关工作经验的人员，进入企业后针对设备操作进行定时的考核，确保操作人员的水平达到标准要求后，允许其对生产设备进行操作。此外，要针对不同的机械设备对操作人员进行不同的培训，避免设备因为人为因素如使用不当从而降低了可靠性与精准性。
3.3电气自动化在高炉系统中的应用
高炉工艺复杂，各辅助工艺众多，高炉系统能够正常运行，需要配套满足工艺的控制系统，从监视和控制高炉正常运行。高炉系统包括上料小车能够有序交替上料，炉顶压力及放散连锁控制，炉内压力、炉内温度监视与控制，均需要配备电气自动化控制系统实现工艺功能，达到高炉系统正常运行。在高炉系统的重要部位都安装有高清摄像头，高炉主控室内可清晰看到现场设备运行状态。除此之外，高炉系统的所有工艺画面都制作在高炉的上位机中，通过上位机可全局观察高炉系统每个运行状态，如阀门开关状态，电动阀门运行状态，一氧化碳报警值，查看历史温度、液位、流量、压力数值，且设有报警功能，超出限值声光报警及每天查看高炉生产量等等。
4结束语
总之，化工企业在电气自动化技术的支持下得到了发展，电气自动化技术也逐渐应用到各个领域，提高自动化控制设备的可靠性就是在提升产品的质量与工程的安全指数，有利于化工企业的长远发展。因此，化工企业应采取合理的措施提升自动化控制设备的可靠性。
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