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摘要：改革开放的不断推进促进机电领域的快速发展，同时，也提高了国民的经济水平。经济水平的不断提高，为机电工程的安装施工领域提供了广阔的发展空间。当下，良好的机电工程安装施工技术不仅能够为机电设备的正常运行提供保障，还能在保证施工质量的前提下提高施工效率。因此，工业机电施工企业的技术人员要借鉴先进的科学技术，对传统的安装施工技术进行改进和创新，这样才能促进机电工程安装施工的顺利发展。本文主要分析了工业机电工程安装技术方面存在的问题，并就如何提高安装的效率提出了有效的措施，旨在促进工业机电工程安装领域的可持续发展。
关键词：工业机电安装技术
引言
由于科学技术的快速发展，机电工程技术逐渐向着智能化、集成化、数字化方向进行转型。对于工业机电安装过程而言，其涉及的专业领域范围较广，使用的设备型号较多，设备的安装路线较为复杂。因此，只有专业技术水平较高且拥有较广知识面的技术人员才是提高安装质量的关键，进而才能不断地促进机电工程技术的革新。
1机电设备安装工程的特点
对于机电设备安装工程而言，其是工业工程最重要的组成部分，涉及的领域范围较广，专业较强，主要包括工艺管道、电气仪表、设备、消防、通信等拥有较强自动化控制系统的安装工程。当下，科学技术的快速发展使得机电安装施工的要求逐渐增高。因此，施工人员只有学习先进的技术，掌握施工工艺，了解材料和设备，并在施工过程中发挥其优势，这样才能提高施工的效率。此外，工作人员可以利用质量评估法对安装完成的机电设备的运行状况进行检查，这就需要相关企业在检查过程中投入大量的人力和资金。同时，只有建立科学完善的管理制度加强安装过程的质量管控力度，这样才能确保工程竣工后系统可以安全运行。
2问题分析
2.1设备的使用不标准
对于市场上现存的机电设备而言，其在规格和型号上存在较大的差异性，这就使得技术人员无法对机电工程安装的顺序和标准进行统一规定，不仅会影响安装的进度，还可能给安装的质量带来不利的影响。因此，机电安装企业的管理人员要对安装过程中使用的不同规格、不同型号设备的安装工序进行明确规定，只有确保其能够符合施工的规定要求，才能提高安装的效率。此外，机电设备的采购人员要结合施工的具体要求，对施工过程中需要的设备进行记录和整理，同时，还应当要求生产厂家按照施工的需要对设备的规格和型号进行生产，这样才能提高施工设备和施工材料规格的统一性，从而在保证施工质量的基础上提高施工的效率。
2.2常见振动问题
在机电设备运行过程中，泵、电机等转动设备会产生常见的振动现象。对于泵及电机而言，当电机内部的转子转动速率不平衡，同时，与泵接驳的轴承间距过大时，就会提高转子和定子转动过程中产生的摩擦力，从而就会使得转子和壳体之间出现角度偏差的问题。此外，转子转动速率不平衡也会引起电机振动问题。或者电机内部两端的轴承之间存在较大的间隙，那么，就会造成转子和定子之间产生距离误差。在这种情况下，如果操作人员操作电机，那么，其设定的运转参数就会和泵的额定参数产生一定的差距，从而就会降低泵运行的稳定性。
2.3螺栓连接常见问题
对于机电设备而言，螺栓和螺母的连接是否严密对设备的运行效果有着直接的影响。如果在装配过程中，螺栓、螺母连接过于紧密，那么，机电设备处于长期运行状态下会造成螺栓、螺母的金属疲劳现象，从而提高了螺母剪切或螺牙滑丝现象发生的可能性，这样不仅会给机电设备的正常运行造成不利影响，甚至还会威胁操作人员的人身安全。此外，部分电气设备在运行过程中会出现一定大小的传导电流，当电流流过螺栓和螺母时，就会产生一定的机械和电热效应，如果此时螺栓和螺母的连接较为松散，其整体的电阻值就会增大，就会使螺母表面产生严重发热的现象，进而就提高了接地、短路、设备断开等事故发生的可能性。因此，施工人员可以采用如图一所示的增加绝缘垫片及套管的螺栓连接方法来降低以上事故发生的可能性。
3浅析工业机电安装技术
3.1机电系统和机械设备的施工技术
对于机械设备的安装施工过程而言，其主要是由标准设备、通用机械设备、专业设备这三个方面组成的。因此，在开展安装施工之前，技术人员需要根据相关规定标准来对需要安装的机械设备进行严格的质量检查，这样才能在设备安装完成后，使其能够正常地运行。同时，安装人员还要注意设备安装的精度，在安装完成后，要对设备的运行性能进行试验，只有确保其能够正常的运行，才能投入使用。其次，对于机电工程安装施工过程而言，良好规范的安装工序能够提高机电设备的运行效率。因此，管理人员要制定科学合理的方案对施工的标准和工序进行严格的管理和监督。在施工完成后，管理人员只有确保机电设备检测的数据与规定的标准数据相吻合，才能确保机电系统在投入使用之后能够良好地运行。
3.2机电系统安装调试技术
对于机电工程而言，其运行状况的良好不仅与机电设备有关，还和整个系统在后期的调试有直接的关系。因此，在机电安装过程中，技术人员只有依据施工的标准对设备的参数进行精准的设置和调整，这样才能提高机电设备的运行稳定性和适用性。在机电设备安装完成后，技术人员可以利用过国家及行业标准的调试规程对设备的试验运行状况进行调试和检查，这样才能准确地判断出设备是否拥有良好的运行稳定性，从而才能降低机电设备投入使用后发生故障的可能性。对于调试检查过程而言，技术人员首先要检查设备运行的参数，进行各类试验验证，然后，检查试运行是否符合标准，最后，再将设备的试运行情况与设计工况要求进行对比，如果设备运行过程中出现不良现象，要按要求进行排查梳理，并与设计、业主、厂家等各方进行沟通，解决问题。
3.3完善配电箱的安装工作
对于配电设备而言，如果其在使用过程中需要较大的开关电流，或者使用频率较高，那么，设计人员就要选择具有符合性能要求的配电箱及配电设备，尤其断路器及接触器等主回路设备要严格考虑裕量。此外，安装规范对配电箱、配电柜的安装位置有具体的要求。例如，部分体积不大的配电箱一般距离地面1.2m左右处进行安装，配电箱内部的电能表应当安装在距离地面 1.8m的地方等。盘柜内的三相线色要有具体的区分，一般在三相五线制系统中，黄、绿、红代表 A、B、C 三相，蓝色代表零线（N），黄绿色代表地线（PE）。不同颜色的导线对应开关不同的接线端，这样才能确保接线相序统一。
3.4提高机电安装施工技术
一般而言，好的机电安装施工技术能够节省大量的资金。因此，相关人员可以从以下几个方面提高安装的技术。（1）借鉴其他领域的安装技术，并结合机电安装工程的发展状况和需求对其进行改革与创新，这样才能创新出符合时代发展要求的先进的机电安装技术。（2）技术人员要发挥自己的主观能动性，对安装过程中遇到的难题进行反复的推敲，并向专家进行请教，然后，经过不断的实践找出最好的解决办法。（3）技术人员可以在安装前期使用 BIM 技术，这样就能对安装的过程中各类管线进行空间优化，减少后期施工协调，增加一次合格率，在提升工效的同时节约施工成本。
结束语
综上所述，机电安装工程正处于一个经济飞速发展、科学技术不断进步的时代，那么，机电安装企业的技术人员只有不断借鉴先进的信息技术，对传统的机电安装技术进行改革与创新，这样才能提高机电安装的质量和效率，从而不仅能够为企业带来良好的经济效益，还能促进机电安装工程领域的健康可持续发展。
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