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摘要:众所周知,先进的机械设备能够在施工过程中发挥良好功效。因此,在进行机械设备的设计过程中,需要保证设备材料的质量,确保机械的结构与实际的需求相吻合。在进行设计制造的过程中,也要考虑机械设备的整体性、安全性以及环保性。合理设计机械产品,对于机械产业的发展具有重要意义。
关键词:机械设计;新型材料;选择及应用
引言
在市场经济的发展过程中,社会各行业的发展,都需要使用机械设备。而机械设备的有效应用,是建立在科学设计的基础之上的,只有进行有效的设计,使用符合标准的材料,才能保证机械制造的高品质、高标准。因此,在机械设计工作的开展中,要从新型材料的应用入手,保障机械设计工作的质量,进而确保机械设备的安全使用,促进市场经济的繁荣发展。
1机械设计中材料的选择和应用的重要性
在现阶段,我国的制造业已成为世界第一,工业化发展的速度非常快,而在各个产业发展的过程中,对机械设备的利用率越来越高。尤其是作为我国支柱产业之一的建筑工程产业,机械设备是其核心生产要素之一。这样的背景下,我国的机械设计水平进展非常快,而在机械设计中材料的选择和应用直接决定了机械设备的制造质量。科学合理的应用机械材料可以大大提高设备利用率和质量。因此,在当前的机械设计研究过程,应将材料的选择和应用作为工作重点。在选择材料的过程中,不仅必须充分保证材料的实用性和经济性,而且还应尽可能地确保最大程度的保证质量,以及这些材料不会引起其他问题,例如对环境的有害影响和资源浪费等。因此,机械设计中材料的选择和应用对于机械设备的发展而言至关重要。
2机械设计中新型材料的类型
2.1金属材料
在机械设计的过程中,金属材料的使用比较普遍。在机械内部需要进行连接、转轴、受力的功能应用过程中,金属材料发挥出独特的应用效果。金属材料中,被应用在机械设计的过程中,主要有钢、铁两种材料应用。钢铁的强度、韧性较大,在应用的过程中,具有突出的优势。同时,我国钢铁的产量丰富,在部分地区,甚至存在资源过剩的现象,因此具有成本低的应用优势。但是,钢铁材料的应用中,存在高污染、高能耗的现象,需要在原有钢铁材料的应用基础上,开发新型的金属材料应用,保持机械材料与环境之间的平衡关系。
2.2高分子材料
随着我国科学技术的发展,高分子材料逐渐出现在人们的生产和生活中,由于高分子材料有非常多的独特性质和优势,因此在工程机械设计中应用越来越广泛。最常用的高分子材料是我们生活中随处可见的塑料和合成纤维等。高分子材料的延展性非常好,且来源广泛、生产规模大、生产成本低,因此得以在各行各业中广泛应用。但是高分子材料具有不易分解的问题,在近年造成了严重的环境问题,因此提高其环保性是未来的主要研究趋势之一。
2.3复合材料
复合材料的使用,在特殊的环境、功能上具有应用的优势。在特种设备的机械设备生产过程中,复合材料的应用更为广泛。在当前的应用中,复合材料普遍具有质量轻、持久耐用、耐热好用的特点。在机械设备的传动轴类的应用中,复合材料的使用,能够更好的提升设备的运转稳定性。在机械设备的应用中,转动轴是比较关键的内部古城,因此复合材料的使用,还具有耐腐蚀、耐摩擦、耐高温的特点,在高速转动的过程中,也能保证转动轴的正常使用。因此,在机械设计的过程中,转动轴的应用主要使用复合材料进行设计使用。另外,使用复合材料,还能减少设备在运转过程中出现的噪音、扰动等问题。
3机械设计中新型材料应用的原则
3.1经济实用原则
在机械设计中,要注重经济实用的原则,首先,设计人员应从设计实用性的角度考虑,在机械设计的过程中,涉及不同的工艺,不同工艺对材料的要求有所不同,满足众多工艺对性能的要求,是材料选择的关键。设计人员通常会对一种材料进行多重工艺的加工选择和处理,但如果选择不达标,则会影响机械的最终质量。
同时,在机械材料的选择上,还应从经济性的角度入手,秉持节约材料和成本的原则,选择性能好且经济实惠的材料。
3.2节能环保原则
当前,随着经济的发展以及环保理念的深入,我国对于环保予以了高度关注。同时,人们对于环保和节能也给予了更多关注。而与此同时,人们也更注重环保和节能型机械产品的引进,作为机械设计人员,需要考虑材料的环保性能,减少对环境的影响以及材料的浪费。使用节能材料来制造出对环境污染最小的机械设备。通过这种方式,生产出来的产品才能够符合环保节能的应用理念,实现可持续发展。
3.3优先使用新材料原则
材料科学的进步使近年来不断有新型材料出现,与传统材料相比,新材料在性能、价格和可用性方面都具有较大优势。使用新材料开发的机械产品成本效益。比较高。因此,机械设计之中要优先选择新材料,有效地提高机械产品的利润率,并最大程度地提高机械设备制造的质量。
4工程机械设计中的材料选择和应用
4.1根据材料特性进行选择和设计
在机械设计中会涉及各种零件,不同零件在进行材料选择时也会有不同的要求。为减少零件问题,在选择材料时需要考虑机械设备性能的发挥。因此,设计人员需要认识到材料选择的重要性,针对每种材料的性能进行充分了解,再根据不同材料的不同性能和影响因素等来进行实验。并且使用这些材料来进行检验,例如,耐热实验、减震实验以及抗压实验等,使用不同材料能提升整体的机械性能,实现材料选择和机械设计的有效对接。除此之外,设计人员在选择材料时也要重点考虑材料的价格,减少设计过程中的成本消耗。
4.2注意材料的优势应用
为保证材料的有效应用,要对材料的优势进行明确。首先,设计人员要能够对材料的物理性能进行充分的分析应用。比如对材料使用过程中的粘度、熔点、磁性能、传热性能等等,进行充分的分析,并保证其合理的使用。其次,要对材料的延伸性能进行充分的分析。比如要根据实际的使用环境,对材料在不同环境中的变化情况进行分析,根据设备的实际应用环境,及时调整设计方案。最后,要对材料的化学性能进行分析。比如对材料的可燃性、腐蚀性、氧化性等特点进行分析,保证在特殊设备的设计过程中,对化学性能的优势进行综合应用,发挥出材料的最佳使用效果。
4.3加强材料的工艺处理
对材料进行工艺处理,是为了满足在当前机械设计对不同工艺的要求,为了使机械设备发挥预期的效果,在进行材料工艺化处理时,需要对铸造工艺、焊接工艺、粘结工艺等进行处理,提升机械的整体性能。材料的工艺化处理直接关系到机械设备的性能和工艺特色,因此,在进行工艺化处理时需要尽量让整个工艺和设备的特性贴合,这样可以在很大程度上降低机械设计的缺陷发生概率,提升设备的材料选择精确度。
结束语
总之,在机械设计的过程中,新型材料的应用,要符合环保节能、经济实用、可持续性的原则,并且要按照具体的设计要求选择材料,对新材料的应用优势进行发挥,从加强工艺处理的方法提升等手段中,确保新型材料的有效应用,机械设计的科学合理,提高机械设备的高水平生产制造,提升机械行业的快速发展,最终促进社会经济事业的更高水平进步。
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