煤化工机电设备的故障分析及处理

发表时间:2021/7/6   来源:《基层建设》2021年第10期   作者:王根虎
[导读] 摘要:现阶段,我国的煤化工行业发展迅速。
        陕西奥维乾元化工有限公司  陕西榆林  719400
        摘要:现阶段,我国的煤化工行业发展迅速。机电设备作为煤化工产业生产工作开展的基础设备体系,对其故障进行分析与处理对于煤化工产业发展具有重要意义。本文对新时期背景下煤化工机电设备故障分析及处理的意义展开分析,探究现阶段煤化工机电设备常见的故障问题及故障原因,在此基础上提出煤化工机电设备故障处理的主要措施,以推动煤化工产业现代化发展。
        关键词:煤化工;机电设备;故障分析;故障处理
        引言
        信息化技术的迅速发展为计算机与信息传感技术在煤矿机电设备故障诊断中的应用提供了契机。煤矿机电设备在煤矿资源开采中所发挥的作用也越来越重要。由于煤矿资源开采具有危险程度较高的特点,所以,危险人员应该合理运用先进的故障诊断技术,检测和诊断煤矿开采极端设备存在的故障隐患,才能在有效降低安全事故发生概率的前提下,确保煤矿开采生产的安全有序进行。
        1煤化工机电设备的常见故障及原因分析
        煤化工机电设备常发生故障问题的时期主要包含三个阶段:即磨合期、寿命期以及损耗期。磨合期就是机电设备正式投入运行后企业进行改造升级的初运用时期;寿命期故障就是指机电设备在使用寿命周期运行时产生的随机故障问题,多由于操作失误等主观原因导致;而损耗期则是指设备的使用后期,设备磨损加重,这一时期的故障发生频率较高。在煤化工机电设备的正常使用期间,常见的故障可以分为两大类型:即性能故障和设备故障。首先,煤化工机电设备的性能故障。性能故障发生概率相对较低,常见于煤化工机电设备的活塞式压缩机系统之中,故障的主要表现就是压缩机的排气量变小,所排出气体的温度升高。而导致这一故障发生的主要原因就是设备中灰尘入侵或者设备元件老化造成的。其次,煤化工机电设备的设备故障。设备故障是煤化工机电设备常见的故障问题,这种故障涉及到了整体机电设备系统,包含了离心机、离心泵、高压锅炉、防腐泵等等重要设备系统之中。设备故障对机电设备的影响也较为严重,轻则影响设备的运行状态,重则甚至导致设备损毁甚至发生生产事故,需要技术人员高度重视。而导致煤化工机电设备发生设备故障的主要原因就是设备损耗期设备磨损问题加重,在加之设备管理人员对机电设备检修工作开展不及时等原因,都会导致煤化工机电设备的设备故障产生。同时,煤化工机电设备运转中的异常振动、过热、设备磨损等情况都会导致其故障频发。
        2煤化工机电设备故障分析及处理措施
        2.1加大对高速公路机电设备运行环境进行检测的力度
        关于高速公路机电设备的运行环境,大部分机电设备都处于室外环境,从而导致机电设备需要承受天气、温度等外界因素的影响,也就对机电设备的性能、使用寿命以及效率产生一定不良影响。基于此,就需要相关工作人员在对高速公路机电设备进行维修与维护的过程中,能够加大对其运行环境的检测力度,通过对其运行环境进行全面分析,比如运行期间的室外温度、湿度等,并根据分析结果对机电设备进行适当调整,从而有效降低机电设备发生安全故障的几率。另外,当机电设备运行时,相关工作人员还需要做好相应的预防工作,比如防雷、防水等工作;同时还需要为机电设备的内部零件增加保护层,避免内部零件出现被腐蚀、生锈等问题,进而有效避免机电设备的正常运行受到影响。
        2.2正确地对机电设备进行拆解
        为了排除机电设备的故障,很多时候需要对机电设备进行拆解。由于煤矿机电设备的体积和质量比较庞大,在拆解时需要选择合适的位置,以免造成设备的再次安装困难。在进行设备拆解时,一定要有机电设备的安装图纸,并对拆解的部位进行标号。对一些内部器件进行拆解时,还需要注意机电设备的防尘工作,例如液压缸。由于煤矿井下粉尘较多,若不采取合适的防尘措施,则粉尘会进入到设备内部,导致设备内部某些零件发生堵塞。


        2.3加强提升机电一体化设备可靠性的设计
        首先,在进行机械部分的设计时,需要从多个方面进行考虑。由于机械部分是机电一体化设备运行中的执行机构,需要充分考虑其占地面积、运动范围、运动特征及配合关系。在完成设计框架之后,需要利用动力学及静力学对承重部分及运动部分进行仿真研究,保证机械部分的运动范围及承受能力,使机械系统具有较高的可靠性。其次,在进行电子部分的设计时,应确保电路连接的准确性,不能出现电压不合理、接口松动等状况,防止电流电压问题对电子元件造成破坏、对于电子元器件的选用,需要把握好设备环境及运行功率,防止出现主控元件的破坏。最后,需要对两个部分进行有机结合,做好相应的反馈工作,为机电一体化设备的故障处理奠定良好基础。
        2.4煤矿高压异步机电动机中的应用
        与其他类型的电动机相比,煤矿开采作业中使用的高压异步电动机因为自身工作效率较高,被广泛应用于煤矿开采生产中,促进了煤矿开采生产效率的大幅度提升。所以加强煤矿高压异步电动机故障诊断技术研究应用的力度,对于煤矿开采作业生产效率的提升有着极为重要的意义。目前,常见的高压异步电动机故障诊断处理,主要是利用信息采集技术与智能诊断技术相结合的诊断方式,这种融合诊断技术的应用,不仅有助于维修人员快速准确的找出高压异步电动机故障发生的部位和类型,而且为后续设备故障的维修奠定了坚实的基础。比如,维修人员在开展高压异步电动机的故障诊断时,可以使用磁通检测与局部放电检测的故障诊断方法,或者使用电流谐波故障诊断方法。不管采用哪种故障诊断方法,维修人员都必须根据高压异步电动机运行的实际情况,选择科学合理的故障诊断方法,才能保证故障诊断结果的科学性与可靠性。
        2.5对维修人员的专业素养及技能进行提升
        首先,相关管理部门应该成立一支高水平、高能力的机电设备维护与维修团队,团队人员可从内部选拔,也可从外部进行招聘,要确保每一名成员都具备丰富的操作经验,并具有一定的故障处理能力,能够以热情、积极的工作态度完成高速公路机电设备运维工作。另外,该团队中的成员还需要具有一定的敏感度,能够及时发现高速公路机电设备在运行过程中存在的问题。其次,相关管理部门还可定期邀请领域专家学者位相关工作人员进行宣传教育,主要是对最新理念和方法的传授,丰富相关工作人员的知识储备,使其专业素养得到有效提升,为其更好地从事高速公路机电设备维修与维护工作提供保障。最后,当新员工上岗时,需要对其进行岗前培训,要向其讲解各类高速公路机电设备的组成结构、运行原理以及操作要领,并由老员工带其进行实践操作。当新员工能够熟练掌握正确地操作技能时,可为其分配单独任务,从而有效降低人为原因所导致的设备故障发生率。
        结语
        综上所述,煤化工机电设备故障分析及处理是保证煤化工生产工作顺利开展的关键所在,直接关系到了煤化工企业的生产效率和维修成本投入。在机电设备的故障分析和处理中,需要首先确认故障类型,然后采用针对性的故障处理方式,保证机电设备的运行状态,解决故障问题。
        参考文献:
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        [4]智有明.煤矿机电设备安全故障诊断及维修技术分析[J].内蒙古煤炭经济,2020(3):119.
        [5]辛华.机电一体化设备的故障维修特点及可靠性研究[J].中外企业家,2018(34):152.
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