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摘要：进入新时期以来，工业在我国经济体系当中的地位不断提高，并占据着稳定的位置。为了满足市场对于工业产品的多样化需求，工业不断扩大电气设备规模和综合性能。电气设备本身就需要耗费较大的资金成本，且运营维护难度较高，一旦电气设备出现故障问题，则不仅会直接影响到钢厂的正常生产，同时也会带来直接的经济损失。基于此，本篇文章对电气设备热故障分析与对策进行研究，以供参考。
关键词：电气；设备；热故障分析；对策
引言
电力行业是我国能源产业的重要组成部分，其对于社会经济发展与人们生活水平的提高都发挥着重要作用，特别是近年来社会经济发展，生产力水平不断提高，电气设备种类逐渐增多，电力行业也面临巨大的改革创新。为满足不同用电需求，越来越多的先进设备投入到电厂生产运行中，这在提高工业生产效率的同时为电厂企业创造了更高的经济效益。对此企业还需要结合电气设备实际情况制定有效地障监测与维修制度。
1电气设备使用详情
电气设备在当前阶段的工业生产中具有无可替代的重要性，能够大幅度提升企业在生产期间的实际产量，同时，还能有效保证生产质量，为企业在未来的发展奠定更加优质的建设基础，因此，企业需要更加关注电气化设备的具体使用情况，进一步保证工业生产活动的科学性。（1）出厂情况：设备出厂质量会对生产商以后阶段的正常使用和维护均具有非常重要的作用，电气设备出厂时的质量水平高低在一定程度上决定了设备在应用阶段的性能，在企业使用电气设备进行生产作用间，电气设备自身的质量出现问题，企业正常的生产流程会被迫中断，在这样的情况下，电气设备故障给企业造成的损失不仅仅是设备自身的购买价格，同时，还有误工、停工等多方面的影响。（2）使用环境：第一方面，外部环境不同；第二方面，设备在系统运行中所处的作业区域差别，设备通过电压、电流等作业条件的差别，故障发生后，系统短路容量也会存在较大程度的差异。不同设备在不同的使用环境下需要面对不同的使用问题，在这样的前提条件下，企业需要保证电气设备的使用环境能够满足电气设备对环境做出的具体要求。（3）人员素质：对于企业而言，在其进行工业生产期间，任意一项与电气设备有关的生产环节均需要得到高度重视，由于生产活动大多属于流水线生产模式，所以在某一环节出现问题时，会造成整条生产线的误工，给企业造成严重的经济损失，因此需要提升设备操作人员的专业能力，用以保证电气设备能够在正确的操作方式下合理运转。
2电气设备热故障分析
2.1承载负荷过大造成电气设备热故障
如今电气行业突飞猛进，运转中的电气设备超负荷工作已是常态，这就需要研发出与电气设备相匹配的供用电设备，以免发生热故障问题引发系列不良现象，这不仅会对电气设备本身的使用寿命产生影响还会导致电力系统出现瘫痪，无法正常运转。不仅如此，电气设备的线缆接头不同于一般的导线，如果通过的电流超出所能承载的上限，很可能使得该段线缆的接头出现松动，甚至出现因线缆接头过热最后熔断，从而引发火灾，给相关工业企业带来经济财产损失，电力系统不能正常工作也会使大量用户间接蒙受损失。
2.2环境的腐蚀易引发电气设备热故障
环境的腐蚀也会引发电气设备的热故障。一般的，电气设备的外体机壳都是由金属制成，多长时间暴露于空气中极容易被氧化腐蚀，更有甚者还会遭到细菌的污染。基于此，如果暴露于空气中的电气设备外体机壳与环境中其它的金属制品相互接触很可能发生电化学反应，增加对电气设备的腐蚀程度。
3电气设备热故障的对策研究
3.1电气设备诊断方法
（1）红外成像监测技术。红外成像监测技术是工业中的常见电气设备运行监测技术。从技术原理的角度来看，当电气设备出现故障问题时，故障部位普遍会出现发热的表现，进而导致热成像异常。红外成像监测技术包含多种不同的技术方法，如相对温差法、同类比较法、表面温度判断法、档案分析法、热谱图分析法等。以常见的相对温差法为例，为将电气设备故障部位的温度提升速度设定为t1，温度为T1，环境参照物的温度为T0，而其他非故障部分的温度提升速度为t2，温度为T2，通过相比温差比对即可获取温差百分数。此外，红外成像监测技术还可以根据热故障类型和严重程度对其进行分级处理，其中一般热故障为三级，严重热故障为二级，危险热故障为一级。在确定了电气设备存在故障问题，并对故障给予分级后，整个故障自动监测系统会自动发出预警，并将故障信息反馈给电气设备管理人员，甚至能够在故障较为严重时自动中断电气设备的运行。（2）听闻判定法。当工业电气设备出现故障问题时，往往会伴随着异响、异常振动以及异味，且每一个零部件故障所引发的异响和振动频率有着显著的差异性。听闻判定法在实际当中具有较高的应用价值，这也是初步判断电气设备出现故障的主要方法。一般而言，工业的电气设备会采取直流供电方式，电气设备运行过程中本身就存在一定的振动和响声，一旦出现故障，振动和响声将会呈现显著增长。异味问题一般常见于内部线路老化，老化程度越严重，越容易产生焦糊味。
3.2防止电气设备的部分零部件发生氧化
造成电气设备热故障的原因有很多，解决的措施也很多，但事后维修不如事前预防更有效。做好电气设备零部件被腐蚀氧化的防御措施是重中之重，可以在线缆的接触头上涂抹具有防氧化的物质，需要注意的是不能用普通的凡士林或其它物理方法，应采用更高效的电力复合脂。
3.3改善设备运行环境
电气设备的安全稳定运行会受到使用环境的影响，如果运行环境处于沿海地区，则设备较容易出现老化和腐蚀的现象。因为沿海地区的空气较为潮湿，且空气中的盐分含量相对较高，在高湿高盐的环境中，会加速设备老化的进程，并且会对设备造成腐蚀。所以针对这种情况，应该做好运行环境的防潮处理，首先确保电气自动化设备运行处于相对干燥的环境中，尤其是对于金属材质的设备，可在设备的表面涂刷防腐防潮的保护层。对于钛制品，可在表面采用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属保护膜，避免设备直接与水汽接触。定期对电气设备进行清洁工作，祛除表面水汽和锈迹。电气设备还会收到电磁干扰而影响到设备运行的稳定性，对于可能对电气设备产生干扰的干扰源，要做好隔离措施，通过物理隔离或者设计优化等措施，降低外界扰。除此之外，还应该做好防震、防高温等防护措施，为气自动化设备创造良好的运行环境，避免故障的发生。
结束语
总之，我国一直对电气设备的应用更是甚为广泛，国内的电气设备工作人员虽可以熟练操作，但对于出现的故障问题确一知半解。所以，首先在治理措施上要确保空气干燥并在电气设备的接触点做防氧化措施，以免接头被氧化；其次电气设备的外壳金属选择以及线缆的线芯金属选择要符合相关标准；最后提升维修人员的责任心和专业技术水平，提高工作效率。做好电气设备的热故障处理分析需要多方合作，工作人员也要严格按照相关的安全操作规则进行工作，从根本上提高电气设备的使用寿命，相信我国的电气行业在未来一定会发展的更好。
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