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摘要：储罐底板焊接缝隙受交变荷载变化的影响很容易出现疲劳裂纹，受储罐底板结构特性的影响，储罐底板结构焊缝无损检测方式一般会选择渗透检测。文章在阐述储罐底板和壁板角焊缝受力基本情况的基础上，就大型储罐底板角焊缝检测中渗透检测的应用问题进行探究，旨在能够提升大型储罐底板角焊缝检测精准性，为大型储罐的安全、稳定运行提供支持。
关键词：大型储罐；底板；角焊缝；渗透检测
底板角焊底板和壁板的角焊缝会承受比较大的应力，特别是在储料装卸的过程中会深刻受到交应变应力的影响，在此影响下会出现疲劳性裂纹，严重威胁到大型储罐的安全运行。为了能够保障大型储罐的稳定运行，需要加强对大型储罐底板和壁板角焊缝的安全检测。渗透检测是大型储罐底板角焊缝检测工作中的常用方式，为此，文章以这种检测方式为研究切入点，就一些检测的细节问题进行分析，旨在能够提升大型储罐底板角焊缝检测中渗透检测结果的精准性。
一、大型储罐底板角焊缝的基本受力情况分析
大型储罐底在工作状态时，其底板角焊缝受力情况分为内向和外向两种。大型储罐在工作 过程中受盛装液体压力作用的影响，罐底部会遭受液体向下的静压力F1，大型储罐壁会受到液体对外作用力F2的影响，大型储罐底板外侧边缘板受地面向上作用力F3的影响，这些外向拉应力统称为n，在多个外向作用力的影响下会使得大型储罐内侧遭受横向拉应力m的影响。
如果大型储罐底板和角焊缝内外侧焊缝出现了横向开口缺陷，大型储罐在工作状态的时候，内侧开口缺陷会处于受力撕裂拓展状态，外侧焊缝的开口缺陷会深深的遭受到挤压。在储罐装卸材料的时候，焊缝中的应力就会出现松弛的表现。加上大型储罐的反复装卸料操作，大型储罐角焊缝会反复受到应变荷载的影响，现有的缺陷会持续性的扩大，最终出现疲劳裂纹。
二、大型储罐底焊缝渗透检验要点和探伤步骤
（一）检验要点分析
大型储罐在使用中受承载物料量的变化而发生受力状态变化，尤其在其罐底板角焊缝受到的影响更大，容易产生疲劳裂纹。因此必须经常对其进行跟踪检测，以免发生生产事故。
对大型储罐底部的焊缝开展渗透检验的时候需要着重关注其内外部的侧面焊缝情况，在检测内部焊缝的时候只能够在罐子打开之后从内部开展检测。外侧焊缝虽然能够在储罐工作时从外部操作，但是考虑到储罐工作时外部焊缝所遭受的压力，开口的缺陷问题会遭受到挤压，在挤压严重的情况下渗透液不统一渗透到缺陷部位，这个时候会容易出现检验遗漏的现象。为了能够规避检验的遗漏现象，需要开罐之后进行外侧焊缝的检验。
（二）罐底角焊缝探伤检测步骤
第一，探伤之前的检测准备。在检测之前提前将罐体清空并清洗干净，清洗干净之后进行吹干处理。在开展大型储罐底焊缝渗透检测的时候，如果有人员要进入到检测现场，则是需要保证场地内部的有毒有害物质不超过规定的数值。第二，焊缝表面的清理。在焊缝探伤之前还需要清理角焊缝两边的油漆、污垢、泥浆和腐蚀杂物，使得设备能够暴露出自己原来的颜色。在清理之后在角焊缝的最外侧采取喷砂的方式来完成后续的清理工作，对内侧则是需要使用钢丝网来进行打磨。第三，表面的预清洗。焊缝和B型实验快的表面可以使用丙酮或者香薰水来完成擦拭处理，目的是去除影响渗透检验的油污，在清理之后对其进行必要的晾晒。第四，渗透。大型储罐底焊缝渗透检对温度有着较高的要求，温度直接影响渗透剂的使用效果。在渗透操作的时候，渗透剂喷洒在焊缝表面的，喷涂嘴距离焊缝表面的距离为200mm到300mm，渗透时间不能够低于10分钟。
角焊缝两侧油漆、油垢、泥浆和锈蚀等异物，使露出焊缝金属。角焊缝外侧采用喷砂方法清理，内侧采用钢丝网打磨方法清理。第五，多余渗透剂的处理。在渗透完成之后使用高级卷筒来汲取其表面多余的渗透剂，在汲取渗透剂之后使用干净点抹布同方向擦拭处理，之后使用涂抹去除剂的布料来保持同一方向完成擦洗工作。第六，显像剂的喷涂。按照B型试块的方法来完成显像剂的涂抹，在涂抹操作的时候要保证涂抹厚度的均匀，不能够出现涂抹不均匀或者杂物堆积的现象。在喷涂显像剂的过程中，喷嘴距离焊接缝隙的间隔距离为300mm到400mm，显像剂的涂抹方向要和被检测表面之间呈现出30度到40度左右的夹角。涂抹之后要进行五分钟到八分钟的晾晒干燥处理，显像时间大约在7分钟到30分钟。第七，检测观察。大型储罐底板角最外侧的焊缝可以在日光上观察，而大型储罐底板角最内侧的焊缝可以选择使用安全灯观察。在选择使用安全灯观察的时候需要及时拆除上面的防护网，避免出现阴影影响观测结果的现象。第八，记录。将大型储罐壁板第一层板通过人孔或者排污口，按照一定方向顺序逐渐展开，展开图的下边界是角焊缝的边缘，大型储罐底板内外侧焊缝的检测信息要分别记录。大型储罐每一层壁板都是由几个单独的板块拼接形成，将这些信息展开观察，对两块板之间的纵缝信息编号，对于发现的缺陷要在第一时间予以处理。
三、大型储罐底板角焊缝渗透检测工作开展需要注意的问题
第一，表面预处理。在大型储罐底板角焊缝检测工作开展之前需要对大型储罐底板角焊缝检测工艺参数的设定、检测方法的选择、检测环境的营造等进行全面的分析，提前预估大型储罐底板角焊缝可能出现的问题，根据预处理来确定大型储罐底板角焊缝重点检测位置。在开展表面检测预处理的时候要切忌出现损伤工作面的行为，也不能够堵塞表面开口缺陷。第二，做好安全保护和环境污染防范工作。大型储罐底板角焊缝渗透检测工作在开展的时候，为了避免探伤剂对皮肤的损伤，探伤人员需要在工作中配备防护用户。第三，在探伤完成之后则是需要及时清洗探伤的痕迹，避免在灌装操作的时候出现介质污染。
结束语
综上所述，大型储罐在使用中受承载物料量的变化而发生受力状态变化,尤其在其罐底板角焊缝受到的影响更大,容易产生疲劳裂纹。因此必须经常对其进行跟踪检测,以免发生生产事故。储罐底板角焊缝的无损检测方法由于结构的限制,常用渗透检测。大型储罐底板角焊缝渗透检测工作对大型储罐底板角焊缝问题的发现、处理，保证大型储罐安全、稳定运行起到了十分重要的作用。有资料记载，对某公司5台2000立以上的储罐底板角焊缝进行渗透检测,在内外角焊缝上均能检出表面缺陷,从而有效地避免了储罐泄漏事故发生，渗透检测工艺已趋成熟。
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