鄂尔多斯市西北能源化工有限责任公司 内蒙古鄂尔多斯 017000
摘要：现如今，我国的经济在快速发展，社会在不断进步，我国煤化工企业的生产类型比较多样，而在煤化工生产过程中所使用的设备大多是高温高压设备，大型设备的使用量也比较大。必须重视煤化工生产设备的管理以及维护保养工作，才能够保证设备能够正常稳定安全运行。在现代煤化工生产过程中，需要了解煤化工机械设备的重要性，同时研究煤化工设备管理过程中存在的问题，并制定严格有效的设备管理机制以及设备维护保养制度，提高煤化工设备管理水平，保证煤化工生产过程中设备运行的安全性，从而推动煤化工企业的长远发展。
关键词：现代煤化工；设备管理；维护保养技术
引言
我国一直是用煤大国，在天然气太阳能等先进供暖技术开发之前，我国的供暖都是通过锅炉煤的形式进行的，甚至现在很多地区依然采用烧煤的形式来取暖。在现代的生产技术中，煤化工在工业发电和锅炉燃料方面仍然占据着重要的比例。随着科技技术和经济的发展，新型的煤化工技术是以清洁环保的绿色能源与化学用品为目标，将应用煤转化为高科技的技术形式，从而实现煤炭和能源之间的转化。现代煤化工的主要特点就是实现高新技术的优化集结，通过建设大型企业基地来实现煤炭能源一体化的发展。它主要以煤制油、煤制甲醇、煤制乙二醇等新能源为主，为电力、燃料和化学生产等领域发挥出应有的贡献。在煤化工技术不断更新的过程中，煤化工设备也在不断完善，提供了更好的制造条件，但是就现阶段来说，我国的煤化工设备管理上仍存在着许多误区，需要相关技术人员加以改正。
1煤化工相关设备
1.1压缩机
在化工生产当中，冷冻机等压缩机是一种机器设备。在一定程度上讲，生产环节的不同，压缩机类型也存在较大的差异。在压缩机中，主要分为两种，一种是复式压缩机，另一种是离心式压缩机。具体而言，小型压缩机，功率在120kW以下。而中型压缩机，功率在120～1000kW。如果高于1000kW，就是大型压缩机。在当前形势下，化工在实际生产中，经常是以往复式压缩为主，其中包含了较多的内容，例如横卧双动式以及直立单功多缸通流式都是其中重要内容，在应用范围上十分广泛。而对于离心式压缩机来讲，在蒸气比容大的生产环节当中更为适用。压缩机在精度上具有一定要求，同时在制造材料质量上也具有高标准，涉及很多的零部件。在实际运行过程中，如果发生磨损情况，或者是出现人为操作，将造成压缩机组设备发生故障，最终对化工生产造成影响，更为严重的是还会造成安全事故的发生。
1.2汽轮机
汽轮机是煤化工设备的一种，也被称为蒸汽透平发动机，是一种动力装置，可以通过高温高压的形式将煤炭蒸发的元素转换为气体后，再转变成一种动力装置，其内部结构中含有转子，经过旋转后产生一定的动力，一般可以应用在煤电发电厂中。汽轮机的主要原理是将烧煤产生的蒸汽热能转化为机械功能的一种形式，经过一系列的操作后，进行不同能量之间的转换，这也就构成了煤化工工作中的一种表现形式。汽轮机在现阶段有很多种类，根据不同方面可以分为不同的形式，主要包括单级汽轮机、多级汽轮机、膨胀式汽轮机、凝气式汽轮机等，这些都是通过同样的操作手段实现不同形式的能力转化。汽轮机的主要结构部件有汽缸、转子、联轴器、静叶片、动叶片等，通过这些内部机构的相互作用可以使汽轮机中的蒸汽进行连续流动，加大由此产生的功率，产生较高的热量，而且可以保证在工作中的可靠性、耐用性和安全性，从而提高装置的经济性能。
2煤化工设备管理及维护保养技术
2.1完善管理机构
在现代煤化工设备管理过程中，企业应根据煤化工设备管理范围、基础管理内容，构建完善的管理机构。在主管领导下，将机动化工设备归口管理公司各种设备，其他有关部门则依据设备使用情况分别履行参与、监督、组织职责，具体为：监督公司煤化工设备大中修计划实施、考核相关人员设备应用技能、参与煤化工设备事故的调查与处理。随后在各生产车间设置检修岗位，负责所辖煤化工设备的具体管理工作，如参与煤化工设备安全运行与维护检修管理、收集煤化工设备原始资料及安装说明书、建立煤化工设备备品备件目录、组织煤化工设备事故调查等。同时由专门的煤化工设备部门负责设备管理规章制度编制、修订及所属部门工作的监督、检查，组织解决企业煤化工设备关键技术问题及系统参数调整，驱动煤化工设备安全技术革新不断优化。
2.2完善煤化工设备管理与维护制度
在开展煤化工设备管理的过程中，必须制定完善的煤化工设备管理制度，才能保证煤化工设备维护保养工作的有序性。在制定煤化工设备管理制度的过程中，需要从以下方面出发：第一，需要对设备的维护保养规范进行完善，方便维护工作能够顺利展开。为了保证煤化工设备维护保养工作质量，除了要对煤化工设备的试验时间进行严格规定外，同时还要对煤化工设备的试验标准以及设备出现故障时的处理方法进行明确制定。还要开展有效的职权化分析工作，保证在设备维护保养过程中，每个人都能承担具体的管理职责，提高设备维护保养工作的效率以及规范性。第二，要完善设备管理模式。在对设备管理模式进行完善时，需要加强设备维护管理工作的重视程度，认识到化工机械设备管理工作的重要性。同时还要对润滑油的使用情况进行有效管理，因为润滑油是设备维护保养过程中的重要工具。润滑油的使用情况会直接影响设备的维护保养效果。在对润滑油进行管理时，要根据设备的实际需求选择良好的润滑油，确保润滑效果。
2.3检修管理
煤化工企业设备检修管理，常规模式是编制周期养护计划，定期大修，不定期小修和中修，属于预防性为维修方式，减少设备故障几率，保障设备性能，在提升设备使用效率方面效果显著。但是，科技不断推陈创新，现代煤化工科技水平得到明显提升，工艺性能和安全性大大提升，对于新时期的设备维修技术要求上升到一个新的台阶。因此，结合企业生产要去选择合适的故障诊断方法和状态监测方式，促使预防维修体制健全和完善。结合实践经验了解到，有别于发达国家，我国设备检修管理技术有一定的滞后性，新老检修人员技能水平差异较大，新检修人员吃苦耐劳、敬业奉献精神多不如老检修人员，而老检修人员对于新检修理念和技术接受程度不高；新检修人员工作经验不足，管理思维路创新性不足。另外，检修人员检修专业知识更新频率慢，阻碍企业健康持续发展。
结语
综上所述，在我国经济发展过程中，煤化工产业占有重要地位。不仅能够确保煤炭能源之间的有效转换，还十分节能环保，为我国发展作出了贡献。针对煤化工设备管理，作为相关人员，应及时排查相关问题，当遇到问题时，应给予及时解决，促进煤化工产业长远发展。
参考文献
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