北京城建集团有限责任公司 北京市 100088
摘 要：钢筋笼吊装在基坑支护施工时是很关键的工序。由于本工程钢筋加工区与护坡桩施工距离较长，使用轮式吊需要分别倒放3次，为不影响施工进度和避免钢筋笼倒放时的钢筋笼的损坏，拟采用履带吊进行带载行走。通过采用机械化吊装可有效节省人力，节约成本，且安全可靠。但由于吊装时不易控制钢筋笼尺寸，吊装中钢筋笼易横向受力变形。所以在钢筋笼吊装中，采用吊装辅助工具对钢筋笼质量进行控制，能有效避免传统吊装方式中产生的钢筋笼变形，吊装缓慢等问题。
关键词：钢筋笼；吊装；质量控制；履带吊。
1、工程概况
某工程位于北京市昌平区，流动式起重机施工阶段为护坡桩施工阶段，护坡桩336根。桩长30m(局部24m)。护坡桩主筋选用24C28均匀配筋，箍筋采用1C10@200，加劲筋采用1C20@2000，主筋保护层厚度50mm。采用XGC55履带吊进行护坡桩钢筋笼的吊装施工，单根护坡桩钢筋笼重量G=29.75×4.83×24+0.617×29.75×3.14/0.2+14×3.14×1×2.47=3.8t。55吨吊车主臂仰角在70度时，主臂46米，作业半径16米可吊重量5.47吨，最大起吊高度是41米。根据验算，履带吊满足钢筋笼吊装施工要求。
2、工程难点
（1）基坑深度-23.5m，属于深基坑，地下水大约在-10.0m作业，同时工程周边为居民区、医院，周边建筑多、复杂，必须确保基坑安全稳定及周边构筑物的安全稳定。
（2）护坡桩施工时，止水帷幕已经完成施工，护坡桩施工需保证止水帷幕不受破坏。
（3）现场场地狭小，无法形成环形道路，同时南侧临时道路硬化受到燃气管线改移制约，现场运输受到一定制约。
3、采用本施工工艺的优点
（1）安全可靠，本工艺尽可能考虑吊装中发生的安全隐患，以技术为支撑，通过理论计算和试验，避免了可能发生的意外，成型后最终在本工程中使用。
（2）根据钢筋笼直径调整吊绳之间的间距，且安全可靠，使钢筋笼不横向受力，造成变形。
（3）多点控制，钢筋笼在吊装过程中能有效减少摇摆，缩短吊装时间，提高施工效率。
（4）用技术解决问题，本技术将钢筋笼的横向受力，转移到控制拉绳的上，使钢筋笼不横向受力，避免吊装中出现钢筋笼变形。
4、吊装方式及步骤
（1）履带吊在距离钢筋笼16米范围时，进行吊装操作。待所有程序完成并经检查无误后，即可进行钢筋笼的吊装，由履带吊车起吊，平稳地将钢筋笼垂直吊放入槽，整个吊装入槽过程中要求笼身垂直、缓慢沉放，不得碰撞槽壁或强行入槽。
（2）钢筋笼吊放采用单机抬吊，空中回直。吊机选用55T履带吊。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合，保证起吊平衡。
（4）钢筋笼吊放具体分五步走：
①第一步：指挥转移到起吊位置，起重工分别安装主钩和副钩吊点的卸扣。
②第二步：检查4吊点钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。
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图1 吊点验收 图2 起吊
③第三步：钢筋笼吊至离地面0.3m～0.5m后，应检查钢筋笼是否平稳后主钩起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副钩配合起钩。
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图3 检查钢筋笼是否平稳 图4 逐步起吊
④第四步：钢筋笼吊起后，主钩匀速起钩，副钩配合使钢筋笼垂直于地面。
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图5 主钩起吊 图6 垂直地面
⑤第五步：指挥吊机吊笼入孔、定位，吊机走行应平稳，钢筋笼上应拉牵引绳。下放时不得强行入孔。
⑥钢筋笼下放时距离灌注桩孔位距离16米，下放角度70度，旋转半径16米。
5、钢筋笼吊装过程的稳定措施
（1）起吊钢筋笼前，先将起吊范围内人员清场，钢筋笼应用钢丝绳绑扎平稳、牢固。
（2）钢筋笼提升和降落速度要均匀，严禁忽慢忽快和突然制动。
（3）左右回转动作要平稳，回转未停稳前不得作反向动作。
（4）若钢筋笼有晃动时，须用事先绑好（离地4m～5m部位，共4根，每边两根）的拉绳加以控制。
（5）雨天作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
（6）带载行走时必须保证路面是水平的，若路面有轻度坡度应减少相应载荷。当坡度≤1°时，荷率应降低15%；当坡度≤2°时，负荷率应降低30%。当路面坡度小于等于0.3°是，最大行驶速度为0.5Km/h。
（7）从起吊钢筋加工区至灌注桩下放位置的过程中，最长带载行走时间为5分钟，如果遇到灌注准备等施工延迟情况致使无法正常行进至预定位置，钢筋笼平放解钩，顺平放置于钢筋加工区。
参考文献：
1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；
2、《建筑桩基技术规范》JGJ94－2008
3、《建筑施工起重吊装安全技术规范》（JGJ 276-2012）
4、《建筑施工起重吊装安全技术规范》（JGJ 276-2012）
5、钢筋笼吊装质量控制工艺《防护工程》2018年第32期 作者：何彦龙 孙军