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摘要：石油在社会发展过程中具有重要作用，而石油开采过程较为复杂，并且在深入开采过程中也遇到了越来越多的难题，对石油开采效率产生严重影响。当前，在石油开采作业中三次采油已经得到广泛应用，实现了开采效率的提升，应用价值较为突出。文章重点分析了油田三次采油驱油技术的应用。
关键词：油田三次采油；驱油技术；应用
在经济快速发展过程中，需要各种能源提供良好保障，而当前我国各项生产活动主要依靠石油能源来实现，所以石油能源在我国具有重要作用。然而在石油持续开采过程中，开采难度不断增加，所以为了提高石油开采效率，需要积极创新相关技术，以有效处理开采问题。
1 三次采油技术分析
三次采油通过不同的方法实现原油采收率的提升，比如化学注入、微生物注入、超声波刺激等不同的方法。以往的一次采油主要是对油层进行合理利用，对石油进行开采；二次采油主要是对油层采用注入气和水的形式对油层技术补充一定的能量，再次进行石油的开采；三次采油主要通过一定的化学物质对石油性能进行有效的改善，采用这种手段能够开采出更多的石油，比如注入表面活性剂等多种不同的方法实现石油采收率的有效提升。三次采油地面工艺技术的使用，能够有效地提升采油工艺质量水平。从工艺技术的整体结构角度进行分析，其工艺技术包含撬装配注站和固定站两种不同的方式，在实践应用的过程中可以将两种形式进行单独运用，同时还可以将两者进行充分的结合，充分发挥两种工艺技术形式的优势，进而有效的提升石油开采工作的质量和效率。撬装配注站的工艺技术主要在撬装底座上放置开采设备，运用相应的管道对设备和底座进行连接，采用这种方式没有较大的使用难度，同时施工的周期比较短，同时对地面的相关基础设备没有较高的要求，使用方式较方便。固定站式的工艺技术主要将装置的结构在地下进行合理的埋藏，将设备在地下进行固定，采用这种方式主要应用较大规模的石油开采区域。因此，三次采油工艺技术中，撬装配注站式更加有利于人们施工运用，相比较固定站式具有一定的应用发展前景。
2三次采油技术具体应用
2.1注气驱油采油技术
现阶段，我国开展油田开采工作时主要应用注气采油技术。注气采油主要原理就是将氮气、烟道气以及二氧化碳等混合性气体注入油层中，取代传统注水开采方式。有效提高开采效率，同时防止因为注水而出现油层孔道问题。该技术成本较低，所以在三次采油技术中是最被石油企业青睐的技术，应用较为广泛。按照注入物情况，注气采油技术主要涵盖非混相与混相两种方式采油方式。两者的优势与特点均非常突出，在注气采油技术初级阶段主要应用混相注气方法，将烃类物质注入油层中，实现石油开采目的，然而烃类物质较为昂贵，所以该技术应用成本较高。在技术不断发展过程中，烃类混相注气技术开始被其他类型技术取代，例如现二氧化碳混相注气技术。因为在工业生产、煤炭燃烧以及其他生产活动中会产生大量二氧化碳，所以采用该混响技术具有良好应用优势。S 油田在 2010 年 10 月 10 日投入开发，在前期勘探中发现该油田的原油黏度较差、密度较小，挥发性较强，同时优质偏低，针对此种情况，S 油田决定采用混相注气技术。截至 2020 年，S 油田已经开发 20 口油井，其中注采井数比达 1：1，当前已经实施了 10 年注气采油技术，采油总量达到 970000t，含水率达到 40%，与水驱采油模式相比，产油量得到有效提升，具有良好应用效果。
2.2热力驱油技术
该技术在三次采油技术中的应用率仅次于注气采油技术。热力采油技术主要将低湿度、高温度蒸汽注入油层中，促使油层产生良好热力学性能，即可以开展吞吐采油作业，同时在短时间内促使油层干燥，通过相关变化向生产井附近驱动石油资源，进而实现是由开采。热力采油技术主要优势借助将蒸汽注入油层中，在油层产生热力学性能之后，能够促使油层体积与范围得到扩充，能够有效强化油田驱油效率与质量，进而提高采油率。现阶段，各国石油企业在开展开采作业时，均会选择该技术。应用该技术开展采油作业时，应该保证注入蒸汽能够与土壤环境以及油层中石油产生相应反应，例如热证冷缩、蒸馏以及其他反应等，借助相关反应可以有效达到预期目标，控制注入气体和油层的差值，进而减少石油黏度，提高采油效率。DQ 油田开展采油作业时，就采用了该技术，向油层注入蒸汽过程中，油层土壤、整体、油层之间发生一些反应，通过不同机理反应的共同作用，有效提高热力驱油效率，此过程中蒸馏以及热证冷缩等作用均得到充分发挥。
2.3化学采油技术
该技术在三次采油技术中也较为常用，相比于热力采油与注气采油两种类型，化学采油技术的应用范围较小。按照注入物角度分析，该技术主要涵盖聚合物采油、化学表面活性剂等技术类型。该技术是美国在 20 世纪 50 年代创造的，主要是对蒸汽采油技术进行替代，通过该技术的应用有效提高了石油开采率。而我国也开始深入研究化学驱油技术，并且逐渐成为我国主流采油技术。其中化学表面活性剂技术的应用较为广泛，该技术可以促使油层土壤间、油层的表面张力得到充分降低，有效强化才有质量。然而该技术的应用成本较高，所以一般会采用聚合物采油技术。当油田开采后期采用聚合物注入到油储层中增产时，油井产液中含有较多的聚合物成分，从而使得抽油泵运行效率低下，从而影响抽油井生产效率。采用螺杆泵采油技术措施时，由于螺杆泵具有更高的泵效，可满足含聚合物油流的生产需要，达到提高油井生产效率目的。具体结构见图 1。在使用过程中加强对螺杆泵管理、设置合理的抽油参数，提高螺杆泵运行效率。强化对设备保养，采用热洗等方式降低油井内螺杆负荷，避免螺杆泵停机运转时出现螺杆反转问题。
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图 1 螺杆泵采油系统结构
综上所述，三次采油方法为我国石油事业稳定发展提供保障。虽然当前在一些石油开采活动中还会应用二次次有方法，然而该技术无法有效开采石油，所以受到一定限制。三次采油效果已经经过多年实践验证，获得我国石油企业充分认可，能够有效提高开采效率。所以在未来实践中还应该不断优化从，促使石油开采效率进一步提升。
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