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摘要：现阶段，对于装配式建筑而言，由于建筑密度大、楼层较高，大大增加了整体施工难度。在高层建筑中运用铝模板材料，具备了许多优势，一方面可以减少人力、物力、财力的资金投入，加快了施工周期，提升了施工效率；另一方面，对于铝模板的安装与拆除工序较为简单，不会损坏主体结构。基于此，文章主要围绕铝模板施工技术在高层建筑中的应用进行分析，希望可以为相关人员提供一定的参考意义。
关键词：铝模板；施工工艺
引言
铝模板是一种新型建筑模板体系，在国际上已被使用多年，目前在我国也逐渐得到了推广运用。铝模板体系标准化程度高、质量轻、承载力强、配合精度高，在整个施工阶段基本不产生建筑垃圾，且材料可多次周转，能有效节约木材资源，有利于保护环境，符合绿色建筑发展要求。基于此，文章主要围绕铝模板体系的应用展开详细分析。
1装配式建筑施工中铝模板的优势
1.1施工工序便捷
铝模板本身自重小、强度高，具有其他模板无法比拟的运输和安装优势。在使用过程中，铝模板质地轻，在施工现场只需要人员搬运和安装就可以达到施工要求，无需起重设备，节省了设备投入和相差费用支出。同时，铝模板拆除效率极高，操作方便快速，拆除时间少，消耗资源少，相差成本投入少，使得高层建筑整体造价更低，企业收益更高[1]。
1.2施工成本降低
铝膜施工开始一次性投入较大，但从整体全局考虑，使用铝膜相比木模施工成本相对低些。首先，高层建筑的特点是施工困难，但运用铝模板后，不但安装简单、拆除方便，还具有重复使用的优势，起到降低成本的重要作用。其次，铝膜在施工质量上相对较稳定，相对后期的维修费用降低，在成本管理中较其他模板具有更高的经济效益。最后，铝模板不但质轻价低，而且表面光滑，在现浇混凝土作业后，混凝土与模板粘连少，拆除模板更容易，从而节省拆除成本和时间，再利用时效果依旧，使得施工难度大大降低。
1.3经济成本优势
铝合金模板相对于传统的胶合模板，具有成本上的优势，其主要内容为可以多次循环使用，经济性能突出。相对于传统的胶合模板而言，当胶合模板使用到一定次数之后，会出现变形的情况，重新采购新一批的胶合模板。而铝合金模板自身具备一定的强度与刚度，即使高强度的使用，也不会出现变形的情况，尤其是对于高层建筑而言，高周转的运用优势十分突出，使用频次可以高达５５次[2]。
2装配式建筑施工中铝模板技术的应用要点
2.1重视对铝模板施工的质置品控
为确保髙层建筑工程中模板的顺利施工，且完全符合髙层建筑的建设需求，首先，严格把控前期铝模板的设计施Ｘ图纸的规范性，不仅包括方案拟定格式的规范性，还包括设计施丁图纸是否契合现场需求，具备合理性与可行性．，对前期的设计施工方案，加强现场施工人员的参与度，强化双方的沟通与交流，共同协助拟定铝模板施工方案。另一方面结合现场实际的施工情况进行优化和调整，保障铝模板施工的顺利开展，避免在后期施工中出现任何问题和误差，造成不必要的经济损失。第二，由于铝模板的拼装安装、拆除工作，具有一定的技术性，因此，对施工人员的技术水平要求较高。首先，尽可能聘用专业度较高、综合會能力强的技术人员，主要负责铝模板的拼装及考裝工作；其次，加强对技术人员的技能定期培训，扩充技术人员对铝模板相关知识的储备量，提升实操专业水平；此外，在施工之前做好技术交底也是十分重要的，需要向技术人员充分指出铝膜板施丁过程中的难点、要点及注怠事项。第四，在完成了所有的铝模板安装工作之后，整体把控安装质量，对于各个细节部分进行检查，如果发现有质量问题，及时返Ｔ．和调整，避免出现任何安全隐患。
2.2铝模板的放线与偏差控制
模板放线时，要确定必须经过阳角，同时要控制开口长度达到设计要求。实际放线中，开口长度以15cm 为宜。模板放线完成后，就可以确定模板的安装位置。在竖向方向，模板安装影响因素主要是放样点和参考点，因此变动模板时，要小心认真，严格按照放样点和参考点进行，保证模板安装质量。另外，铝模板安装时，还要做好偏差控制。首先，K 板水平向偏差要通过水平测量的数据进行相应的调整，其次，调高K 板时，先将紧固螺栓放松，细心调整模板达到预期后，再将螺栓紧固好。调整后的模板可以有效控制安装偏差，从而保证铝模板安装质量和效果[3]。
2.3铝模板安装环境的检查
铝模板安装前，要确保各影响因素均达到设计标准之内，避免对安装产生不利影响。首先，检查铝模板质量，确保安装前的铝模板无破损、无变形、无附着物，边缘整齐，然后刷油；其次，钢筋位置检查，确保钢筋不会出现在放样线之外；再次，安装铝模板之前考虑拆除的方便性，因此销子的头部要在内角模内部，用 PVC 套住销子，方便后期拆除；最后，检查外墙参数，确保外墙对铝模板安装无影响。当发现外墙存在问题时，要及时调整，采用多层调整法使外墙偏差得以纠正。当偏差出现在墙膜顶部转角时，最有效的解决方式是调整斜撑，保证偏差得以控制。
2.4实际应用
前期根据总工期与施工合同规定的时间，在可控范围内制定标准层施工周期，根据施工进度，在充分考虑设计图纸的基础上，设计塔吊布置，做好场面规划设计和模板系统管理，实现对施工现场的人力资源管理及对施工组织的管理。严格按照规划执行施工任务，确保计划与施工工期相符合，在保质保量的前提下进行施工；做好施工现场的监督与管理，只有待验收之后才可以进行下一道程序的施工，保证工作圆满完成。在施工期间内，对整个竖向墙体、楼板、梁铝模板的施工应该在主体项目施工之前的两天内完成。铝模板施工的操作非常简单，往往是完成第一层图纸设计之后，安装铝模板，同时将安装好的铝模板做好标记，方便下一道施工中模板的拆卸，保证模板能够拼接到相同位置[4]。
3铝模板质量要求
质量要求铝模板在加工制作过程中，需要全面做好管理，在进入施工现场时需要进行全面检查与验收。检查内容包括铝模板材料的检验、配件的结构和尺寸大小；检查焊缝质量与支撑构件；检查配件功能。只有检查全面合格之后才可以进行模板施工。铝模板施工质量控制应严格按照质量验收标准做好管理（见表1）。
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结束语
为保证铝模板施工质量，建筑企业更加重视其相差技术的探讨，技术人员不断创新铝模板应用技巧，确保高层建筑施工质量达到清水墙的标准，从而节约工程材料，达到免除粉刷、缩短工期、增强效益、降低工程造价的目的[5]。
参考文献：
[1]丁延霞.铝模板施工技术在高层建筑工程中的应用探讨[J].冶金与材料，2021，41（02）：58-59.
[2]林世贵，庞斌.铝模板技术在某市某高层建筑中的应用分析[J].企业科技与发展，2021（04）：107-109.
[3]张亮.铝模板体系在高层住宅施工中的应用探析[J].工程技术研究，2021，6（06）：72-73.
[4]王善民.铝模板在高层建筑施工中的应用[J].居业，2021（03）：123-124.
[5]梁穗婷.装配式建筑标准层结构施工的工期优化措施[J].建筑施工，2021，43（03）：371-373.