安徽省特种设备检测院
摘要：基于目前叉车使用过程中存在的制动不同步问题， 文章分析了叉车制动装置的作用原理以及制动不同步的产物 原因，并提出了与之对应的检验检测方法，其目的是为相关建 设者提供一些理论依据口
关键词：叉车制动；不同步；原因；检验检测
前言：叉车危险制动安全装置系统是一种制约工业叉车正常行驶安全运动的重要控制机构，在工业叉车正常运行行驶过程中，用来有效降低工业叉车的正常行驶运动速度并一直至其完全运转停止，保证工业叉车在下坡行驶时速不至于超过叉车常规安全的控制范围，叉车安全制动装置系统能够实现良好的安全运行，能够有效促进工业叉车的质量生产率高并实现有效率的提升。在轮式叉车车手制动监控系统中，主要可以分为轮式脚车手制动和叉车手制动，两者相互独立，相辅相成。其中的是单脚行车制动也可以叫双脚行车速度制动，主要用途是实现对行车速度以及紧急停车的有效制动控制。其次是右手制动，也是呼叫停止行车时的制动，一般正常情况下，停车时的制动主要是指采用一种机械式的驱动控制机构，保证叉车实现长中短时间紧急停车的制动目的，另外紧急停车时的制动也是为保证叉车的安全正常使用运行奠定了一定的技术基础，当叉车脚部的制动系统出现故障失灵时，通过紧急停车时的制动系统能够有效保证其安全实现快速紧急停车。
一、导致叉车制动不同步的原因
开展近年导致我国叉车综合制动不完全同步的主要原因分析研究，根据我国叉车综合制动同步装置的主要功能作用以及系统实际运行管理状态以及当下我国叉车综合制动系统运行的具体特点，将本次研究主要内容进行总结归纳如下。
1）叉车车辆制动固定装置一旦出现不动或同步不动现象，对驾驶叉车车辆驾驶人员以及叉车周边地区社会经济环境的安全影响较大，为了有效保证安全正常生产，对出现叉车车辆制动固定装置不动或同步现象原因情况进行调查分析确实十分必要。
2）对于新型液压油连续作用时间年限的影响，设备工厂的检测技术人员通常都可以考虑通过选择采用一种新型的液压油重新进行一次替换，并将其在标线上注入一个加注装置送到新型液压指示器的标线上。对于大型叉车的滤网组件在运行管理中发生的破损或者堵塞问题，也有建议通过改装其他的滤网组件等措施来有效地降低大型叉车的液压制动机和液压动力系统等设备在运行管理中可能会出现的滤网组件受到破损或堵塞的情况。值得注意的一个技术问题在于，滤网和内部的液压油及时清除和更换很多困惑，这使得难以真正地从根本上有效地解决液压升降机旋转方向传动操作高度丢失效率等技术性问题，维修操作工艺人员往往仍然有赖于拆卸后的液压传动系统，以至于能够实现对液压传动系统的及时疏导和日常清理。
3）主要的原因在于由于两个车辆叉汽机内部两个油缸制动系统以及活塞杆头上的高度升起与油缸下降之间的不良同步，导致两个车辆叉汽机内部的制动系统发生了不良同步。出现上述问题及其原因主要有很多可能性，这就是因为两者之间使用尼龙材料的导向因为叉车工作人员常常疏于及时进行调整，逐渐地开始发生了导向扩大，影响一辆叉车正确行驶的控制，导致其工作人员无法及时地实现对一辆叉车正确行驶的过程及途中有效控制。
二、叉车制动不同步检验检测技术应用
1）首先刹车制刹机动力上的缺陷是个问题，除上述这些缺陷外，还有刹车制动器踏板的过热、制动器踏鼓和刹车摩擦片的接触不好等都很可能是属于刹车制动力上的缺陷，针对这些刹车制动力上的缺陷，需要根据车辆的具体情况及时检查刹车制动输油系统内部的各种相关零部件。
发现制动输油系统内部存在刹车漏油或者渗水的现象，需要及时进行检查输油系统相关的各个零部件，以及输油管路、接头等各个相关部位安全和密封。
2）上述主要技术是一种作为常规性大型叉车制动检验用的检测系统技术，下文将面对不同类型叉车车辆制动检测系统的性能检验以及检测系统技术特点进行有效的对比分析。如果一辆检验车所检测的齿轮叉车制动系统配置为单向同轴齿轮反力式制动滚筒齿轮制动叉车系统，那么在一辆检验车的检测运用过程中就一定需要对其所在检验前和检测前的技术条件进行有效综合设计后，才可以能够真正实现有效运用。在其减速检验技术检测工作过程中，单轮双轴减速反力式的主要整体结构形式是左右各一套减速车轮，但是需要使用一套减速控制驱动装置，在整体结构中，将一台减速器、单轮双轴减速反力式的主要整体结构形式为左右各一套减速车轮，但需要使用一套减速控制和驱动装置，在其整体结构中，将一台减速器、链式传动以及一台减速电机等相互结合起来组成一套减速控制和驱动装置，通过对此套驱动和控制装置的有效预测和设计，各个环节之间相互造成了制约，为了能够正常运转。
3）叉车车辆的制动安全装置系统技术作为现代叉车车辆的内部结构中最为重要的一个组成部分，其主要特点是能与安全检查安全试验系统技术以及与叉车有关试验安全监控系统设备的检测和安全监控系统设备有效地紧密结合在一起来进行实际应用，对于改善和提高叉车车辆可以实现制动安全性能的操作运行稳定性对实现安全使用管理有着十分重要的指导意义。对于改善叉车行驶安全性能和提高叉车使用者的运转稳定性以及实现使用安全管理有着十分重要的指导意义。在对两种叉车测力制动不影响进行同步监测和检测的两种同步制动装置应用过程中，现阶段主要市场上所有采用的两种检测和检验两种同步制动装置的监测设备有两种，即叉车测力制动传感器和两种同步制动测力手臂。
4）一侧测力臂的传感器和一侧测力臂的壳体一侧都是可以通过减速器来自动实现有效的制动和保护部件的连接，在对于车辆和汽车进行检查时人员在对于汽车进行检测时，一旦发现了对于汽车和齿轮的制动将会对于汽车产生有效的制动，减速器外部的制动和保护部件的壳体和一侧测力臂就已经相互地包裹着它们在汽车和滚筒上的制动轴线性方向来对汽车进行有效的反向摇晃，传感器就已经变得更加容易能够准确地检测到相关的车轮制动器所能直接产生的相关制动效果，检测工作人员将通过信号接收系统检测到相关的车轮制动器所能直接被检测到得到的相关制动效果之后，将对所产生相关信号对其效果情况进行有效数据分析，并且可以选择采用不同信号数据处理模块对其相关信号进行数据处理，从而可以实现对大型叉车车轮制动不及时同步产生问题的主要原因关系进行有效率的分析。根据不同的叉车实践案例研究试验结果显示，在成功进行叉车相关技术方面有效检测试验后，检测机构检验中心设备不仅能够有效实现对电动叉车综合制动安全设备本身的综合制动安全能力状况进行有效的检测监管，并且通过进行科学的制动量化数据分析，促进电动叉车安全制动逐渐向更加安全优化的技术方向上进行发展。
结语：在当前的发展过程中，叉车在工业生产中占有非常重要的地位，生产过程中一旦出现制动不同步问题，对人身安全、公共财产以及物质资源等都有非常大的危害。传统生产过程中对此问题的重视程度不够， 在当前生产过程中，必须提高对其重视程度，通过对其制动不同步的原因就进行分析，并促进检验检测技术水平实现有效地提升，制定科学完善的措施，由此保证叉车制动问题的有效解决，为工业实现安全生产运输奠定坚实的基础。
参考文献：
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