兴义市水务局562400
摘要:在一般的水利水电工程中,通常具有施工环境比较复杂的特点,为施工过程带来了较大的困难,对施工技术的应用也提出了较高的要求。尤其是在复杂的工程地形和地质条件下进行边坡开挖和支护工作,施工进度和施工质量会受到较大影响。这种情况下,就需要合理应用边坡开挖支护技术,此技术在水利水电工程施工工作中具有十分重要的作用,可以有效解决施工过程中遇到的难题,为施工进度和施工质量提供有力保障,并且能够确保施工过程的安全性,从而促进水利水电工程整体质量的提升。
关键词:水利工程;边坡开挖支护技术;具体应用
前言:水利工程的建设施工规模庞大,特殊的施工条件使得对于施工技术有着极高的要求。边坡开挖支护技术是多种施工技术中的一种,这一技术的应用为边坡的开挖和支护实践提供了技术支持,因为边坡特殊的形态,使得在施工时可能会存在一定的失稳等安全隐患,通过开挖支护技术,可以有效消除边坡工程中的各种安全问题。基于此,本文重点探析了在水利工程中的边坡开挖支护技术应用,对实际的施工作业具有一定的技术指导意义。
1边坡开挖支护技术的重要性
在水利工程施工中,边坡开挖支护技术是能够对周边的环境予以支护和保护的重要技术措施,同时也是确保工程质量及安全的关键环节。水利工程建设和施工中,应高度重视边坡支护技术的合理应用。另外,很多因素均会影响工程施工的质量及安全,因此在工程建设和施工的过程中,务必全面分析影响要素,以增强工程施工方案的科学性与可行性,最大限度地规避安全问题和质量隐患,强化水利工程的施工效果。工程施工阶段应用边坡支护技术,可以增强工程开挖的稳定性,避免发生严重的安全事故,保证水利工程项目的顺利开展。对于水利工程项目而言,在施工中经常会出现带水作业的情况,如果边坡支护质量不达标,那么基坑的边坡长时间在水流的侵蚀下就会出现质量隐患,从而导致边坡失稳、基坑坍塌等安全事故。因此,一定要重视水利工程边坡开挖支护技术的合理应用,采取有效的措施控制好边坡支护的施工质量,从而保证水利工程项目目标的顺利实现。
2实际案例分析
2.1工程概况
兴义市纳达水库是一座以乡镇供水、农业灌溉为主,兼顾农村人畜饮水等的综合性水利枢纽工程,水库位于兴义市以南的仓更镇境内。水库总库容1076.8万m³,兴利库容722.2万m3,最大坝高81.2m。水库工程规模为中型,工程等别为III等。纳达水库设计保证率下可供水量为1172.3万m3,其中乡镇供水378.1万m3,灌溉供水794.2万m3。
溢洪道紧靠大坝左坝肩布置,溢洪道轴线平面走向为NE82.42°转SE129.39°,转弯半径90m,转弯角度46.97°。溢洪道由进水渠段、控制段、泄槽段、挑流鼻坎段和出水渠段组成,总长约325.52m。
2.2地质条件
左岸1031m高程以下坡角约35°- 50°,1031m高程以上坡度为25°- 30°。自然边坡稳定。覆盖层为残坡积碎石土、粉质粘土,分布厚度约1.60m-5.00m,全风化层厚0m-22.30m,强风化层厚20.80m-30.80m。残坡积碎石土和全-强风化层呈散体、碎裂结构,边坡开挖时易失稳。左岸坝肩岩体顺坡向裂隙不发育,分布的基岩为细砂岩夹薄层灰质泥岩,岩层走向近东西,倾向上游,为逆向坡,且倾角较陡,弱风化带岩体上部完整性较差,岩层产状对边坡开挖有利。
2.3边坡开挖方法及工艺
2.3.1根据地形的施工(开挖)方法
(1)平缓地形施工
挖方地段地形相对较平缓处,可采用挖掘机配自卸汽车从高至低一层一层往下开挖,每层开挖深度控制在3m,便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶,同时因地制宜考虑错车处。
(2)陡峭地形施工
若开挖地段相对地形太陡,便道无法成型,且地形陡峭,为高切坡形式,直接用挖机抛甩碴料至边坡底,再在坡底用出碴车将碴料运走。如下图2-1:
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2-1陡峭地形边坡开挖图
2.3.2根据土质情况的施工(开挖)方法
(1)土方边坡开挖
高边坡工程开挖采用机械配合人工开挖,要求严格按照从上至下的开挖顺序逐级开挖,待上级边坡支护工程全部实施并产生加固作用后方可进行下级边坡的开挖,逐级开挖逐级加固,直至全部防护工程结束。
在开挖过程中,距离设计高度剩余0.5m时,测量人员每隔5m设桩,标记开挖深度,现场开挖指挥人员根据桩指挥挖机作业,减少边坡超欠挖。施工时逐层控制。开挖中发现土层性质有变化时,及时报告,合理修改方案。
(2)石方开挖
石方边坡开挖的基本顺序与土方边坡开挖顺序一样,石方边坡开挖主要采用“啄木鸟”配合挖机进行施工,遇坚硬岩石,采取钻爆施工,边坡轮廓面开挖应按设计开挖线采用预裂爆破,梯段高度10-12m,开挖时按每3m预留台阶,采用420E-1钻车进行钻孔支护施工。
测量放样→覆盖层开挖→炮位放样清理→钻孔→装药连线→爆破→出渣→下一平台开挖。
3.3边坡支护施工
3.3.1框格梁施工
框格梁刻槽、钢筋及模板安装和下级边坡喷护施工在工作平台上进行,本项目施工拟采用Φ48x3.5钢管,按照横向间距1.5m、纵向间距1.8m及步距1.5m搭设爬坡式作业平台。坡角第一根立杆顶入排水沟沟底,沿坡面的每根立杆,都将其打入山坡土层或岩层内固定;顺坡面斜杆搭设两层,在架体下部做斜撑,斜撑撑在水平地面上。
搭设要求如下:
(1)脚手架所用钢管质量要好,无破损和变形现象,上下对齐。
(2)在施工人员作业区域应满铺竹跳板,且跳板两端应牢牢固定在脚手架上,禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。
(3)采用人工对基底松动部分进行彻底清理,确保施工脚手架基础坚固。
(4)脚手架及平台搭设要稳固,具有抗冲击、振动能力。
(5)扫地杆不高于地面20cm,且沿坡面也设置扫地杆。
框格梁施工工艺流程:
施工准备→测量放样→基础开挖→钢筋绑扎→立模板→砼浇筑→修整边坡→回填种植土
3.3.2挂网喷射混凝土
⑴挂网施工
①钢筋网制作
挂网钢筋要求现场采用焊接或铅丝绑扎,采用Φ8mmⅠ级光面钢筋,钢筋间排距200×200mm。
②挂网
挂钢筋网在锚杆施工后铺设,不良地质地段,宜在初喷混凝土后铺挂,钢筋网宜搭接1-2个网格长度,网片间采用焊接方式进行连接。
钢筋网随受喷面起伏铺设,沿环向压紧,且钢筋网片应与锚杆头、钢架等焊接牢固,避免网片超出喷砼喷砼厚度和喷砼时网片晃动。
⑵喷射混凝土施工
喷射混凝土施工前应对喷射面进行检查,清除开挖面的浮石、石渣和堆积物;处理好光滑岩面;并埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
喷射混凝土作业应分段分片依次进行,喷射顺序自下而上;钢筋网宜在岩面喷射一层混凝土后铺设,钢筋与壁面的间隙,宜为30mm;开始喷射时,应减小喷头与受喷面的距离,并调节喷射角度,以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性;喷射混凝土厚度要均匀,不得使铁丝网及锚杆头外露。
3.4土石方开挖质量保证措施
3.4.1表土清除后,应对地面线进行复测,当地面线误差将导致边坡坡率和占地宽度发生变化时,及时通报业主、监理工程师和设计单位进行处理。每挖填3m应复测,以控制边坡的坡度。开挖前,先修好天沟等排水系统。
3.4.2每一梯段开挖完成后,及时复测,及时修整,及时进行锚筋桩和锚杆支护。施工过程中及时测量检查,避免超欠挖,边挖边修整边坡,以防坍塌。
3.4.3边坡在开挖中和防护过程中,如不能及时支护完成,随时以塑料布覆盖,防雨水冲刷。
3.4.4岩石边坡爆破,施工前均须进行爆破试验,根据试验成果选定爆破参数报请监理人批准后方可施工,在施工中根据地质情况进行及时调整。
3.4.5基础开挖属隐蔽工程,经测量检测符合设计要求,测绘开挖断面图,并做好地质描述及编录。
结束语:
总而言之,在社会经济、科技专业研究环境下,中国水利工程建设施工需要深入考量施工技术以及工艺方面的适用性,需要优化及改善关键技术的应用措施,进而推动水利工程的可持续发展。在水利工程建设中,需对高边坡支护和开挖技术进行科学应用,提升边坡的稳定性和安全性,为后续建设工作奠定坚实的基础条件。
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