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摘要：随着现代社会市场经济的快速发展，电梯行业发展速度飞快，电梯设备不断更新换代，无机房电梯逐渐取代传统电梯成为现代建筑物中的主要电梯设备。建筑工程的无机房电梯设备安装作业中，工作人员采用爬缆器安装技术；这是一技术又称为“提拉客技术”，主要构成部分是一种简单的起吊装置，具有操作便捷、装置安装简单、工作原理稳定的优势，能够充分满足无机房电梯安装需求，提升电梯安装稳定性可靠性。本文简要分析了无机房电梯安装便捷性及其结构，对浅谈无机房电梯设备爬缆器安装工艺、无机房电梯设备爬缆器安装技术进行深入探究。
关键词：无机房；电梯设备；爬缆器；安装技术
自电梯在建筑物中应用以来，其设备安装技术不断发展，从最初的脚手架安装技术，逐渐发展到有机房电梯的慢车运导轨安装技术，之后发展到无机房电梯的机械装置安装技术，直至今天出现的无机房电梯爬缆器安装技术。在传统无机房电梯的设备安装中，虽然机械装置安装技术能够满足电梯安装需求，但是仍然存在无法先行安装动车的情况，安装技术操作较为复杂。爬缆器安装技术很好的弥补了这一缺陷，相较于原本安装技术，其简单快捷，安装起来更省力、省时，能够依靠少量的工作人员完成电梯的安装。此物，爬缆器安装技术中心的导轨可以调节，若钢丝断裂也有安全钳作为保障，能有效保护电梯安装人员的人身安全，具有较强的的推广优势与应用前景[1]。
一、无机房电梯安装便捷性及其结构
（一）无机房电梯安装便捷性
无机房电梯是一种全新的电梯设备，颠覆了传统电梯需要建设机房的情况，大大提升电梯的美观性，提升了电梯系统的技术含量，有效节省人力物力与财力。无机房电梯是一种垂直运行的电梯设备，去除了机房设置，同时进行了技术变革，将原本的机房电梯控制柜、曳引机、限速器等重要部件转移到了井道内部，将不能够转移到井道内部的部件通过其他先进技术处理[2]。相较于传统电梯，无机房电梯具有明显技术优势，具体体现为：不需要机房，能够增强其所在建筑物的美观性，强化了电梯的运行安全控制能力。根据目前实际情况，无机房电梯已经广泛投入到各个宾馆、酒店、商场、医院、高档写字楼等建筑物的运用中，发挥其运行声音小、振动性较小、安全可靠等优势，兼顾社会效益与经济效益。
（二）无机房电梯结构
根据目前各高档建筑物中的无机房电梯实际情况分析，其电梯结构如下：
（1）驱动主机。主机是无机房电梯系统中的核心部件，在无机房电梯中，驱动主机一般选择具有永磁同步技术的无齿轮曳引机。不同型号的无机房电梯的驱动主机外在形状有所差别，但是大部分的驱动主机都是蝶形[3]。
（2）控制柜。相较于传统电梯控制柜，无机房电梯控制柜是由电梯控制系统、拖动系统构成的，结构更加简洁，工作原理更加稳定，在运行方面更具先进性。无机房电梯控制柜的零部件的安装距离更加紧凑，大大减小了控制柜的体积，促使其可以被镶嵌或者隐藏在井道内壁中，一些控制柜还可以被安装在井道内部。
（3）限速器。限速器是无机房电梯稳定运行的重要装置之一，相较于传统电梯，无机房电梯限速器安装在井道内部，且其限速器具有更高的安全性。安全钳联动能够快速将其余部分的元件复位，不会由于提拉安全钳而引起电梯运行稳定性不足，导致电梯失控事故发生，有效保障无机房电梯的运行安全[4]。
二、浅谈无机房电梯设备爬缆器安装工艺
根据上述内容可以发现，无机房电梯的设备安装需求与传统电梯设备安装需求略有不同，其所需要的安装技术也有所不同，传统安装技术无法契合新型电梯安装要点，且无法体现出新型无机房电梯在安装方面的优势。基于此，人们研发出一种全新的、契合无机房电梯情况的安装技术——爬缆器安装技术[5]。
爬缆器（如图一）安装技术是一种针对无机房电梯研发出来的新型安装技术，主要安装步骤为：（1）根据设计图纸测量建筑物井道内部尺寸，搭建顶层工作平台，制作上样板架，之后安装上方的3档导轨支架，同时制作下样板架。（2）将全部导轨移动到井道内部，安装首根导轨与下方三档导轨支架，将重架吊进井道内部，拼装轿架及其他附件；（3）在顶层厅门口安装卷扬机，起吊导轨，依次起吊，将所有吊装的导轨下端连接下一根导轨上端，将一系列导轨起吊到设计规定位置，固定导轨。（4）依次将其他列的导轨起吊安装起来，完成之后安装无机房电梯驱动主机，将主机安装到导轨顶端位置，安装控制柜、布线，调试之后让轿厢上行，将剩余的导轨支架与导轨进行调整，安装厅门[6]。
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图一 爬缆器
三、浅谈无机房电梯设备爬缆器安装技术
根据无机房电梯设备结构构成及其使用的爬缆器安装工艺流程，建议工作人员依照各个作业工序控制作业细节，从而提升爬缆器安装技术水平，保证无机房电梯安装质量。
（一）安装首根导轨
安装首根导轨时需要在下端先加垫一块垫铁，一般优先选择电梯工程配置的垫铁，保证垫铁面积、厚度参数符合设计要求，避免出现导轨空悬的情况。不能使用木板、砖块等材料替代垫铁，这是由于木板与砖块在硬度、耐腐蚀性、强度方面不如金属材料，容易出现腐烂、碎裂的情况，促使导轨下方空悬，出现导轨下滑的情况，影响导轨安装质量。在导轨起吊与安装的过程中，需要密切关注起吊的过程，避免导轨撞击样线[7]。
（二）拼装轿架
轿架拼装环节，控制轿底水平度在1/1000mm范围内，控制立柱的垂直度在1/1000mm范围内。在安装之前要观察立柱是否存在破损，测量立柱是否出现扭曲等情况，若发现立柱扭曲则直接送厂更换，避免由于立柱扭曲而出现电梯运行过程中单侧受力过大的情况。
（三）起吊调试导轨
在上述安装工艺的“（3）环节”，起吊整列导轨时，作业人员要精确计算整列导轨的重量、下段导轨的受力参数，根据整列导轨的实际情况增加导轨安装支架，从而提升导轨安装质量，避免出现下档支架调整之后与上档支架弹性形变、导轨调整不精确的情况。在前几段导轨支架的安装环节，需要使用加强支架，选择铸铁式压板作为压导板，将导轨有效固定起来，避免出现串吊之后中间导轨偏移的情况。
（四）安装主机
驱动主机安装环节，若直接使用曳引钢丝绳记性牵引，会引起控制轮槽与样线之间的偏差，需要水平调整主机；若使用曳引钢带进行主机安装，则需要保证驱动主机的水平度始终稳定，避免由于钢带跑偏出现钢带异常磨损的情况。在调整驱动主机水平度环节，作业人员测量好导轨末端水平参数，根据主机水平度要求，采用垫片进行调整；若垫片超过3片，则需要采用点焊固定的手法。
（五）安装控制设备
无机房电梯的爬缆器安装中，需要借助盘缆器装置安装控制设备，根据TSG T7001-2009《电梯监督检查和定期检查规则—曳引与强制驱动电梯》文件，根据其中的控制设备安装位置要求，选择井道内一块净空面积，控制位置深度≮0.70m，宽度≈0.50m，高度不高于2m，安装控制设备，根据井道内实际情况灵活选择布线方法，保证其与电梯运行区域之间存在安全距离。
（六）调整导轨
导轨安装质量能够直接影响无机房电梯的运行稳定性与运行安全性，作业人员要在完成安装工序之后对导轨进行调整，保证其精度符合设计要求，控制导轨的顶面距离、平行度。根据检视要求，作业人员需要控制两列导轨顶面的距离偏差小于图纸上的距离偏差，控制轿厢导轨偏差在0-2mm之间，控制对重导轨的偏差在0-3mm之间。
（七）安装厅门及井道部件
厅门安装要求与其他部件的安装要求一致，控制电梯的门扇之间距离在6mm之内，若在使用的过程中出现磨损的情况，最大间距允许达到10mm，保证门锁钩的啮合深度≥7mm。安装井道部件，就是作业人员根据具体的操作说明，借助爬缆器安装，控制安装精度，控制平层感应器与隔磁板之间的距离，控制端站减速开关与撞弓之间的距离。
结语：
综上所述，无机房电梯的爬缆器安装技术实施过程中，工作人员采用串吊导轨作为主要安装工具，形成爬缆器装置，有效弥补了无机房电梯安装中不能使用脚手架工具的缺陷，大大提升了安装效率；爬缆器装置的安全钳控制能够有效保障作业人员的人身安全，降低安装安全事故的发生概率。爬缆器安装技术是一种较为新颖的技术，其刚刚投入到建筑物的电梯安装工程中，仍然存在许多需要加强的方面。在今后的爬缆器安装技术实施过程中，建议作业人员要结合建筑物无机房电梯安装的实际需求，明确作业流程，做好首根导轨安装工作，严格控制桥架拼装、导轨调试、主机与控制设备安装、厅门及井道部件安装等环节，保证无机房电梯安装质量与效率，充分体现爬缆器安装技术的应用优势。
参考文献：
[1]袁仁杰.关于无机房电梯机械锁定装置检验的探讨[J].特种设备安全技术，2021（02）：27-28.
[2]赵飞.串吊导轨电梯安装工艺过程中的质量控制[J].中国电梯，2020，31（24）：42-43+50.
[3]王尚，孙南，孙伟.无机房电梯机械锁定装置的风险点分析[J].特种设备安全技术，2020（05）：34-35.
[4]崔哲刚.无机房电梯机械锁定装置的检验和可靠性分析[J].中国新技术新产品，2020（15）：62-63.
[5]许涛.无机房电梯安装技术要点[J].设备管理与维修，2019（12）：180-181.
[6]朱小林.《无机房电梯安装说明书》汉英翻译实践报告[D].成都理工大学，2019.
[7]谭刚.关于无机房电梯设备的安装技术及要点分析[J].建材与装饰，2018（24）：205-206.