①②③⑤大港油田第四采油厂（滩海开发公司）④大港油田天津储气库分公司
摘要：本文论述的是伴随着新冠病毒的长期存在，国内经济低迷，石油行业高成本、低油价下，调动全员、全过程、全方位，强化关键成本费用指标控制，推进提质增效工作，努力实现采油作业区有质量、有效益、可持续发展。
关键词：班组；提质增效；认识
前言
降本增效工作实际包含了两层含义，即节约和提高效率。节约是中华民族的传统美德，是我们民族时代相传的精神财富，也是我们这个民族百折不屈、生生不息的力量源泉。《论语》言，“夫子温、良、恭、俭、让以得之。”其中，“俭”就是节俭。意思是孔子具有包括节俭在内的五种品德，所以能赢得人们的信任。在严峻的生产经营形式和成本压力面前，要想变被动为主动，就必须独辟蹊径，找到适合自身生产环境的管理方法，将提质增效贯穿到油田经济发展的全过程，实现效益最大化。提质增效工作并非是低油价时期权宜之计，而是企业从自身发展需要提出的具有战略意义的要求。
作为采油厂基层班组员工，无论是在艰难困苦的逆境之中，还是在条件优越的顺利之时，节约都应当成为其应当具备的基本素质，开展提质增效工作正是培养和发挥员工节约意识和能力的最好方式。提高效率不仅是企业发展建设的要求，实际也是每个员工顺应社会发展所必须的能力。作业区通过提质增效工作，可以增强员工的效率意识，促进员工不断改进工作方法，在最短的时间取的最好的效果。因此，我们不应该只是被动执行上级下达的任务指令，应当将这项工作的深远意义入脑入心并有效传达，从而激发全员主动、积极地投入到提质增效工作中去。
一、精细管理，节能运行
结合生产实际，发动全员密切跟踪抽油机电流变化，保证设备电流平衡率在85%-115%范围内节能运行，发现不平衡油井及时进行调整。对于一些低液量油井，确定合理的间歇生产工作制度，有效提高泵效，降低机械磨损，节约电能，最终达到提高低产井经济效益的目的。
继续优化工艺参数，提效降耗。一是结合检泵作业优化举升工艺参数，确定合理沉没度，有意识的提浅泵挂，有效节电；二是在日常工作中根据油井动态分析情况，优化地面工艺参数，充分发挥油井潜力，实施工艺调参，提高泵效。
继续加强对注水设备的维护保养，通过选择匹配柱塞，在满足配注的情况下调整泵压。加强注水泵变频调速装置的维护、提高装置利用率；发现注水单耗异常上升，及时更换阀座、阀片等技术措施，节电降耗。对泵效低、单耗高的油水井进行全面经济分析，采取切实可行的方案，降低设备单耗和运行维护成本，使设备在节能的状态下运行。
继续加强抽油设备管理。做到“三个及时”，即：及时调整抽油机井口对中、盘根松紧密度，及时监测电机电流运行状况，及时调整抽油机平衡，平衡率达到95%以上。保证设备处于良好的运行状态。
继续加强油井日常跟踪管理。对高耗能油井、电量异常油井与各部门进行综合分析，认真核实油井耗电量，保证电量计量准确无误，同时制定可实施措施，降低采液单耗。
二、精心操作，避免失误
在企业生产中，分工越来越细，各生产环节之间的联系越来越紧密，在整个生产链条中任何一个环节出现问题，哪怕是再小的问题，也会影响整个生产的正常运行，影响安全和效益。因此，有的岗位员工工作流程不够细致，如在日常巡检中，巡检不到位，形成隐患或导致停机；操作不够规范，如在上锁挂牌时未履行规定的操作程序；现场管理中还有不够严密的地方，这些都反映出基层管理工作不到位的情况，所以企业的精细化管理是还是要以强化班组精心操作为突破口。
通过班组成员精心地操作，密切地配合，合理地统筹安排开机、停机、切换、检修、以及故障处理时间，来减少机组无效的非计划停机时间，提高机组生产效率，达到人与人、人与设备最大限度地默契，发挥机组生产能力。减少一次意外停机事故、避免一次断带事故，避免一次操作失误…不光可以提高班组作业效率，增长人员岗位经验，实际上也是在做降本增效工作。在降低非计划停机过程中，班组的产量和质量都提高了，人员的岗位技能也得到提升。
三、经济核算，班组先行
降本增效在班组，管理好班组是基础。班组是企业最基本的组织细胞，是企业各项工作的基础和落脚点。企业要想和谐发展、有效益发展必须从班组做起。第四采油厂作业二区板15站始建于1990年10月，管理着4个井场，涉及板桥油田板19-1等五个区块，辖区内油水井共计51口，站内其他机泵设施十二台，小站不大，却是一座集采油、注水、输油为一体的综合型班站。“班组经济核算系统”是2014年上线运行的，是班组工作运行的重要参考，为最基层的班组降本增效提供科学依据和工具。该站通过运用班组经济核算系统，把班组的责任、权限和经济利益结合起来，充分调动职工的积极性和主动性，实现增效减负、生产平稳受控，在今年低油价、限投资的情况下，这套系统的作用也将进一步放大。
这套系统实际上就是，把每天的单井日产、机采效率、设备维修费用、能耗变化等等指标，通过这个系统，生成对比表格和示意图，让人一眼就能看到组里的经济运行状况，从而及时进行调整。还可以随时对班组的经济运行状况进行监控和分析，从而发现哪些能耗高了、哪些费用多了，找出存在的问题并及时采取有效措施，使班组管理上有了“放大镜”和“显微镜”，管理方式从粗放型逐渐转化为精细化和系统化。通过深度上钻研、广度上推广，这套系统不断升级完善，员工的责任意识、节约意识和班组的管理水平均有了不同程度的提高。这套系统也逐步成为基层提质增效的“神器”和采油四厂作业二区一张靓丽的“名片”。
我认为，在采油工作中，如果拿板15站为标尺，在各个站都利用好这套系统，员工就可以根据每天油井的产液量、产油量、产水量、套压、油井的动液面和抽油泵的沉没度等动态数据，及时分析动态油井生产情况。当油井产液量、产油量降低时，监测油井的动液面，计算出抽油泵的沉没度，并与产量高峰时的数据进行对比分析，观察抽油泵的沉没度是加深了还是变浅了。若沉没度加深则进行控套，变浅则停止控套。由此将抽油泵控制在合理的沉没度范围内，保持油井高产和最大限度地节电，从而实现“节能”、“降耗”双丰收。
四、修旧利废，节约成本
从一个个小的举动来节约成本…办公室空调，如果室外温度不超过35度，我们就可以选择不开。打印纸能双面打印就绝不单面打印，废纸集中存放，不重要的文件用废纸打印。库房的旧皮带、旧闸门、旧阀片、旧阀座、损坏了的工具，包括旧手套和旧棉纱都可以利用起来。旧皮带可以制作成盘根；旧阀门损坏部件可以进行修理成为完好的阀门；旧阀片、旧阀座可以经过研磨后继续使用直至报废，打上钢印到物资管理站换取新阀座和新阀片；几把损坏的工具可以维修后重新派上用场，实在没有维修价值，就把好的部件拆下来，留着备用；一副旧手套脏了旧了不丢掉，可以凑成一副的就凑成一副接着用。发放手套时可以按“只”发放，左手坏了发左手，右手坏了发右手，全都坏了再发一双；旧棉纱可以按有油、没油进行分类，有油的用洗油精清洗后再用，没有油的可以继续使用。
只有降低成本，提高盈利能力，才能积累资金，增强工作效率，使企业的发展进入良性循环，我们的班组乃至作业区才能走高质量的发展道路。当然，降本增效也是一个长期的过程，不可能一蹴而就，成效的取得需要持之以恒的精神，坚持不懈的态度开展下去。
参考文献：
[1]《采油工程手册精要本》 石油工业出版社 2003 年 万仁溥著
[2]《班组长如何抓管理》 电子工业出版社 2018年 冯志新著