烧结设备维护管理工作探讨
周德民
广东省湛江市宝钢湛江钢铁有限公司 广东湛江 524072
摘要：烧结设备是钢铁企业生产中的重要设备，加强对烧结设备的日常管理与维护，确保设备良好的运行状态，使烧结生产作业能够安全、稳定、高效进行，是当前钢铁企业的迫切需求。本文主要对烧结设备维护工作的重要性和维护工作中存在的问题进行了思考和分析，对如何提高烧结设备维护工作的水平进行了探讨。
关键词：烧结设备；维护管理；工作探讨
引言
近年来，随着经济社会的发展，钢铁市场的竞争不断加剧，相关企业都在努力提高自身的生产技术水平，以确保自身产品在市场上的竞争力，而大量先进设备的投入使用在提高生产质量、生产效率的同时，也大大增加了维护管理工作的难度。设备的日常管理与维护，已成为诸多钢铁企业生产中的首要任务，且难度越来越大。对于烧结设备来说更是如此，不仅多而分散，且作业环境极为复杂，运行过程中的故障问题非常严重，维护工作的难度极大。再加上，在当前的管理中仍然存在着重生产，轻维护的现象，这就造成了烧结设备在生产运行中的效率不高、故障频发等问题。因此，为确保企业生产的顺利进行，应不断加强对烧结设备的维护与管理，这是提高企业效益、保障生产安全的重要前提。
一、烧结设备维护的重要性
1.1保证产品的质量与产量
烧结生产作业连续性强，每道工艺环节环环相扣，有一个环节设备出现故障，都会影响到整个烧结作业的正常生产。设备存在较高的故障率，则必然导致生产连续性、衔接性的下降，生产产量自然也会受到影响。如果设备缺乏必要维护的话，一些生产设备，尤其是一些老旧设备便难以达到良好的运行状态，或是故障频发无法正常使用，或是工艺参数不能符合要求，甚至停止运转工作。正常的设备维护无法保证，那么对于保证产品质量和产量来说自然也无从谈起。
1.2降低生产成本和消耗
在烧结生产作业中，大多的原料消耗都是与生产设备相关的，如果设备运行状态不佳，功耗大、性能差，则必然会导致原材料消耗及相关成本的增加，甚至出现许多残次品和废品，极大地浪费了原材料。另一方面，如果设备缺乏及时、必要的维护，将会增加设备及其零部件的磨损和消耗，导致生产设备和部件普遍性的寿命偏低，使很多设备或零部件没有达到设计使用周期时便过早损坏；一些设备和零部件本来通过及时地维修维护就能长期使用，结果由于缺乏维护而造成损坏，而不得不购置并更换新的设备和配件，使企业增加了不必要的成本消耗。
1.3促进企业生产现代化
对于旧设备而言，设备维护可以提高设备的利用率和提高生产效率，使一些闲置设备和部件得到充分利用，避免设备闲置浪费，并使设备达到最佳的工况状态，延长设备使用周期，使设备资源利用最大化；对于新设备而言，良好的设备维护可以促进新设备使用前期的良性磨合，减少新设备故障率和不良磨损，使新设备能够尽快进入生产角色，充分发挥新设备在生产效率和生产工艺方面的优势，以此促进和实现新旧设备的更换和升级换代，促进企业生产的现代化。
二、烧结设备维护管理工作的特点
2.1维护任务重
目前来说，烧结设备维护任务重主要表现需要维护的设备较多、地域分布较广等方面。烧结生产中，包括多个工艺流程，且具有持续性的特点，所涉及的设备也非常多，比如制粒设备、烧结机等等，这些都是需要进行专门维护的，这大大增加了日常维护的工作量。而且，烧结设备的分布较广，各生产工序间存在很长的距离，这也在很大程度上增加了设备维护的不便性。
2.2维护难度大
烧结生产的作业环境较为复杂，高温、粉尘、磨损、振动等，这些都会对设备的正常运行造成极为不利的影响，大大增加设备运行过程中的损耗，而且环境的复杂性也增加了日常维护工作的难度。而且，烧结设备在生产运行中，影响因素多、故障发生率较高，主要有机械故障、电气故障、皮带机故障等，而且很多故障的产生不容易发现，对此必须采取针对性的检查措施，这些都增加了设备维护管理的难度，也就对设备维护工作提出了非常高的要求。
2.3润滑作业多
烧结生产中，不仅振动大，而且磨损多，为了有效地减少磨损，就需要进行适当的润滑处理。比如，减速机、滑道、台车轮、皮带机等在运行过程中，都需要进行必要的润滑维护，才能保证设备的可靠运行。在这一过程中，不仅润滑工作量大，而且润滑方式及材料的选择也有很大的不同，应结合生产实际以及不同部件的润滑要求而进行合理地选择，因此，润滑作业多也是烧结设备维护管理中的一个显著特点。
三、常见的故障及其分析
一般来说，故障发生在设备投入使用的前三个月或者是在设备使用很长时间造成老化时，而在设备刚投入使用时技术原因或操作行为不规范等是主要造成故障的因素，设备老化出现故障是因为没有做好对设备相关的维修工作，造成烧结设备的本身损耗严重。其实故障的出现分为多种情况，烧结设备本身就作为一个整体，这个整体又有许多部分所组成，而其中任何一个环节出了问题就都有可能导致设备出现故障和问题。具体情况可以看以下几点：
3.1内部因素。主要出现在烧结设备的本身，由于一些设计过程中出现的一些问题，可能造成设备在实际应用的过程中不便。比如说，设计者忽略了或未考虑到烧结设备在实际应用中面临的一些可能出现的一些因素而过于理想化的进行设计，造成设备在生产时不具备一定的优越性，不适应工作的环境而导致故障的出现。
3.2外部因素。在使用过程中会必不可少会出现一些磨损的情况，这些都是正常的现象，关键在于有没有及时发现并进行维修。如果没有进行及时的维修，就会使设备更快老化，增加了可能发生故障的可能性。另外，还会因为一些人员的操作不当引起故障，这些故障相对而言更加严重。
四、提高烧结设备维护管理工作的措施
在钢铁行业中，除了烧结设备外，还有很多重要的机械设备，都需要提高维护管理效率。但是很多企业往往不重视维护管理工作，不能够发挥维护管理工作作用。针对烧结设备目前所面临的问题，本文提出了几点维护管理措施。
4.1重视设备维护和点检
在烧结设备维护管理过程中，相关负责人必须意识到烧结设备维护管理的重要性。同时还要增加烧结设备管理维护投入力度，比如技术人员、资金、专业人才等。另外，企业管理人员还应重视烧结设备维护队伍建设，强化烧结设备维护队伍人员专业知识和技能水平，定期对维护队伍进行知识技能考核，提升维护队伍整体水平。总之，为了提高企业工作人员总体技术水平，一方面要增强工作人维护管理重视程度，一方面要加强培训力度。
4.2强化设备维护过程控制
设备维护过程中必须要了解烧结设备正常运行情况以及企业内部生产状态，经分析研究再对维护管理工作进行合理安排。另外，还应建立起相应的责任考核制度，将烧结设备维护队伍进行合理分组，将设备维护任务落实到每一个人，一旦发现问题可以直接与负责人进行联系，了解相关情况。在产品出厂前进行质检，如有不合格产品，要立即返工；在具体施工时要注意安全提示，强化烧结设备维护管理控制，确保烧结设备运行安全。
4.3创新设备维护方式和技术
随着现代科技日新月异，很多先进技术应运而生，这使得设备维护方式从传统维护管理方式中抽离出来，形成更适合现代化企业维护管理需要的方式。所以在日常工作过程中，应该注重维护技术革新，并适当借鉴其他企业相关经验，对现有维护管理技术进行改进，加强烧结设备维护管理工作效率，提高烧结设备利用率及使用寿命。此外，还要主动寻找烧结设备存在的问题和隐患，根据设备运行情况进行合理维护处理，提高设备使用年限。
五、结束语
综上所述；本文对烧结设备重要性以及常见故障原因进行了详细分析，并提出了相应的解决对策，不难发现企业对烧结设备维护管理工作重视程度还是不够，所以人力、物力以及财力投入力度较小。希望通过本文研究，能够提升企业对烧结设备维护管理重视性，采取合理措施提升设备工作效率与使用寿命。
参考文献：
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[3]浅析钢铁烧结机械设备故障诊断及处理措施.豆军海.大科技.2016