李省
菏泽城建工程发展集团有限公司 山东省 菏泽市 274000
摘要:近年来,经济快速发展,城市化进程不断加快,给超高层建筑发展带来了更多机遇,同时也给超高层建筑施工质量提出了更高的要求。若想有效保证超高层建筑的施工质量,首先必须要确保其主体结构施工质量合格。本文主要对超高层建筑主体结构施工前的准备工作、施工技术要点及施工质量检测进行了探讨,希望有助于促进我国超高层建筑主体结构施工技术的进步与发展。
关键词:超高层建筑;主体结构;施工技术
引言
在建筑行业飞速发展的今天,建筑构造逐渐复杂,人们对建筑往往有更高的要求。主体结构是建筑最主要的过程,关乎建筑能否顺利完成以及建筑的安全性和质量。因此,建筑主体结构工程施工要充分考虑技术的使用,这是建成高质量建筑的关键,本文主要分析了建筑中主体结构的技术要点,旨在为建筑建设提供技术支持,提高建筑质量。
1超高层建筑的施工特点
①施工技术复杂。和普通高层建筑相比,超高层建筑的施工难度较大,施工技术要求较高,需调动更多的工程资源,工程建设周期长。作为现代化建筑的重要工程类型,超高层建筑的施工需要大量的现代化工艺、设备、技术和技术人员。保证超高层建筑的施工质量必须加强施工过程的管理控制,明确超高层建筑施工的技术特点。超高层建筑的重点施工内容为主体结构,主体结构对超高层建筑的整体稳定性具有重要的决定性作用,所以应用钢管混凝土技术进行超高层建筑的施工时,要注意与深基坑施工、测量放线、模板施工等项目做好配合工作,避免因现场交叉作业影响超高层建筑的施工质量。②施工中容易受较多因素的影响。超高层建筑的工艺流程复杂,涉及的专业内容和工种较多,所以在施工中会存在诸多影响因素。超高层建筑的施工需要较多职能部门参与,项目管理具有较大的难度,为有效保证施工的进度和质量符合设计要求,项目管理者应明确落实各岗位的工作职责,提升超高层建筑的稳定性和安全性。
2超高层建筑主体结构施工技术研究
2.1放线测量技术
在超高层建筑主体结构施工前,先要做好放线测量工作,这样才能够保证施工的精确性。常用的定位放线方式有两种:一种是直线段定位放线法,其需要利用经纬仪来进行测量定向及利用测距仪来进行定位放线,该方法必须在平缓地形中才能够使用;另一种是曲线定位放线法,当在定位放线中遇到非直线定位放线需求时需要应用到该方法,为方便操作及保障测量精度,其通常会结合圆线、弧线、直线等来进行定位放线,并利用横竖轴双坐标来辅助定位。为进一步确保放线测量精度,还需采取有效地方法对定位放线进行校核。在主要轴线点的定位放线校核中,常用的校核方法有两组坐标校核法、三边测距交会法、三角相加之和为180°原则法等,但注意在轴线点的测量中不能使用两点测角交会法;在工程轮廓点的定位放线校核中,首先需对测角前方与定点进行交会,并引入第三方向作为主要校核方向,另外如果与定点交会的是测角后方,则此时不仅需要引入第三方向,还需引入第四方向;其次若定位放线校核的条件是四组坐标,则必须先完成定点放线后再进行测量,并在测量完毕后将测量结果数据与设计数据做比对以判断测量精度;最后若是采用的几何图形法进行定点放线,则在校核时需充分把握好几何图形之间的相互关系。在使用相关仪器来测站定向之时,需通过后视两个确定方向来观测方位角的符合性,若对精度要求不高也可选择在水平角上进行观测,另外当需要高程或进行倾斜改正操作时,还需观测天顶距。
2.2采用钢筋工程过程中的技术要点
在建筑工程施工中,加固工程的实施能否决定墙体、梁结构和支撑柱的稳定性,是建筑施工地面施工阶段的关键。在建筑工程中,墙、柱、梁等结构的强度是由钢筋决定的,因此钢筋的使用非常重要。
目前,几乎每个建筑建造过程中都有钢筋的使用。同时,由于混凝土与钢筋之间的粘结强度高,可以采用钢筋与混凝土的结合来提高混凝土的强度。混凝土与钢筋的结合可以保证混凝土的稳定性。施工时要注意材料的选择、混凝土的质量、钢筋的质量以及钢筋与混凝土结合的效果。只有二者的协调配合,才能建造出高质量的建筑,使得建筑能够安全使用。为了保证工程的顺利进行,我们应该注意以下几点。第一,严格选择使用材料。材料的选择是施工过程中首要的工作,是建筑建设的基础,对建筑的质量有重要影响。根据设计要求,不仅要明确区分和控制钢筋的结构比例、类型、尺寸,而且要从供应到使用严格分类,根据设计,在不同的施工过程中采用合适的钢筋材料,避免施工中出现错误。在选择配筋时,要对配筋的结构、尺寸、规格进行检查,并注意配筋的存放,不能随便乱放,避免在使用配筋时出现错误。除此之外,钢筋施工时,应考虑不同位置钢筋的差异,根据钢筋规范灵活选择冷压连接或搭接方式。不同的搭接方式会发挥不同的作用,不能随便使用搭接方式,要考虑钢筋所发挥的作用。一般情况下,当钢筋受到水平力作用时,采用冷压连接方法。绑扎钢筋时,要注意钢筋的长度,避免绑扎过密或过薄,操作过程要符合操作规范,这是安全捆扎的首要条件和必需条件。绑扎完成后,需要观察钢筋的绑扎情况,为下一步的施工做好准备。更要考虑钢筋的连接方式,这包括考虑应力方向和钢筋直径的大小。当钢筋直径小于22mm时,应采用搭接法;当钢筋在水平力作用下,钢筋直径大于22mm时,应采用冷压连接,这是两个常用的使用方法,在实践中发挥了重要的作用。此外,还应充分规定钢筋的位置和接缝的数量和尺寸,要满足建筑的要求。最后要考虑钢筋的捆绑。捆绑要考虑钢筋的间距和排距,钢筋的长度要根据方向调整,最重要的就是需要让钢筋和建筑配合,发挥出二者的作用。
2.3焊接技术
在钢结构的施工过程中,构件之间的连接通常需要依靠焊接技术,在焊接技术的应用过程中,应注意以下要点:①施工过程中,尽量使用高性能的焊接设备以及适合的焊接技术。目前,二氧化碳保护焊接技术成本低、焊缝成形质量良好,得到了普遍应用。②焊接方式的选择十分重要,在焊接平面内钢结构时,要注重坚持先中心、后四周的顺序进行扩散焊接;对于竖向结构,焊接作业要严格遵循上层框架梁、压型钢板支托、下层框架梁、玉型钢板支托、焊接检验的顺序进行。钢结构柱与柱的焊接过程中,要同时由2位焊接人员进行,并及时清理好焊缝层,避免焊接途中有杂质产生。③焊接作业进行中,会产生大量的热,若焊接冷却速度过慢,产生钢结构变形的概率也较大。要减少焊接变形问题,合理选择焊接方法,发挥变形工艺、强制约束工艺的优势和作用。进行箱型杆件与工型杆件焊接时,为了提升焊接效率,可以使用埋弧自动焊工艺。④焊接过程中,要减少焊瘤或裂纹问题,需要事先对焊条进行检查,把控焊接咬边效果,减少漏焊情况的发生。对焊接质量进行检查时,可以采用超声波探伤等无损检测技术。
结语
综上所述,在超高层建筑主体结构施工前,先要做好技术资料、施工现场及机械设备等的准备工作;在实际施工过程中,需重点把握好放线测量技术、核心筒施工技术、钢结构施工技术、模板施工技术、混凝土施工技术等关键技术要点;此外在施工完毕后,还要有效开展好主体结构施工质量检测,如此才能够切实保证超高层建筑主体结构施工质量。
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