贾翔斌
身份证号码：37068619910109**** 山东德州 253000
摘要：近年来一些市政道桥质量问题时有发生，全社会对市政道桥建设质量关注度进一步增强，同时也对市政桥路工程基础结构提出了更高的要求。钻孔灌注桩可以满足市政道桥工程建设质量与结构需求，且钻孔灌注桩具备承载力高、抗震性能好、普适性强、经济效益高等特点，使得市政道桥工程中钻孔灌注桩施工工艺运用越来越广泛。深入分析钻孔灌注桩技术具体工艺与技术应用，可以为更好提升市政道桥工程质量提供有力支持。
关键词：市政；道桥；钻孔；灌注桩；施工技术
引言
钻孔灌注桩是进几年广泛应用的施工技术，道桥在施工过程中也经常应用该技术。由于道桥施工工艺具有一定的复杂性，而钻孔灌注桩施工，通常是隐藏在地表下，所以，如果灌注桩一旦出现问题，这些问题也是不容易被发现的，而这样就会影响道桥整体的工程质量。因此，道桥工程要想提高工程施工质量，还需要不断提高钻孔灌注桩施工技术，通过对其施工技术进行不断的加强，进而提高道桥工程施工的安全性和稳定性。
1钻孔灌注桩施工原理
钻孔灌注桩技术可按下面分类法进行划分：1）按承载性状分类：（1）摩擦型桩：摩擦桩、端承摩擦桩；（2）端成型桩：端承桩、摩擦型端承桩。2）按成桩方法分类：挤土桩、非挤土桩、部分挤土桩。3）按桩身的直径大小分类：小直径桩D≤250mm；中等直径桩250mm≤D≤800mm；大直径桩D≥800mm。4）按成桩材料分类：木桩、混凝土桩、钢筋混凝土桩、组合桩、钢桩。道桥钻孔桩施工是在地面向下直接钻孔，经放置钢筋和浇灌混凝土后形成桩体。钻孔灌注桩主要用于黏土、软土等地基承载力较低的地区，使用钻孔灌注桩能够提高地基承载力，且在施工中能够不受外界环境变化的影响，对于温度、下雨等天气地理环境的因素变化，对其稳定性影响较小。由于改善了软土地基的承载能力，对于道桥的安全性大大提升，同时减少了对于地基土的处理，更加具有经济性。
2市政道桥施工中钻孔灌注桩施工技术的应用
2.1泥浆制备
在对泥浆循环池实施制备的过程中，其实质上就是采取沉淀池、制浆池与循环池共同组合而成。为了更好的给予周围环境有效的保护，防治泥浆污染问题，在实施钻孔操作期间，首先需要针对废弃的泥浆做出相应干预处理，随时借助汽车将其配送到废弃的区域。泥浆可采用具有较强造浆能力的优质粘土以及水化快的粘土来进行干预，在进行造浆处理的过程中，采用优质粘土塑性指标通常会达到25以上，粒径往往在0.074mm以内，粘粒的含量也通常在50%以上。在对泥浆指标进行制备的过程中，相应指标应当达到：砂层1.2~1.45；比重：粘土层1.05~1.2。粘度：砂层保持在19~25s，粘土层在16~22s范围内。含砂率需要控制在4%~8%以内，PH值在8~10之间，胶体率则需要达到96%及以上。泥浆必须充好充分的搅拌处理，并在开钻前准备充足的浆用粘土。
2.2钻孔灌注桩钢筋笼技术
钢筋的质量必须由专业的检测程序严格控制，在实际生产过程中，选用钢筋端部不弯曲的整根钢筋作为钢筋房的主筋。搭接钢筋长度应大于5dm，钢筋连接误差应控制在20mm以内，钻孔时应保证钢筋不受外力和变形的影响，可以通过减少拉伸和冲击次数的方法，也可以使用相关的加固方法进行处理。
2.3成孔
成孔环节属于市政道桥工程采用钻孔灌注桩施工技术进行施工的第一个环节，此环节是否规范会对后期施工产生直接影响，因此相关技术人员必须要严格参照这一环节具体施工技术要点，确保整体施工质量。在成孔施工环节技术人员需要注意以下技术要点：①成孔垂直度控制。施工过程中技术人员严格把控成孔垂直度，切忌出现成孔倾斜、偏差严重等问题；②避免塌孔、偏孔、孔径不当等问题出现。在施工过程中技术人员需要严格参照市政道桥工程相关施工组织设计中技术标准进行施工，借助更为标准化的技术操作指导，保证成孔施工质量，避免偏孔等技术质量问题；③校准桩顶标高、确保成孔深度，在成孔作业过程中技术人员要校准桩顶标高，及时对标高进行记录，确保标高精准性。且在施工过程中成孔位置必须准确，成孔深度也需要严格参照标准进行，切忌深度不足或者过深等问题；④选择合适的机具进行成孔处理。在成孔处理上选择的机具质量对后期质量影响较大，因此技术人员需要结合施工中孔径大小情况，选择与之相适宜的钻头、钻机等设备，避免由于钻机等设备选择不当导致成孔处理过程中出现塌孔等问题。
2.4泥浆护壁法
道桥工程施工由于钻孔灌注桩技术使用的设备较为简单，操作便利，可以使用在粘性土、砂性土等各类土质中。站在护壁形成角度，不管是泥浆护壁法还是全套管施工法，无论是哪一种方式，都需要严格地按照工序进行规范操作。泥浆护壁法在使用时，首先，需要做好钻孔机的安装和定位，道桥工程钻孔灌注桩施工需要做好钻孔机的安装操作，明确地基的稳定性。尤其是在较为松软的地层，可以进行推平作业，起到加固的作用，全面提高装备的准确程度。在进行钻塔钻孔时，可以通过钻机动力配合地笼，将钻杆移动到指定位置，科学地使用千斤顶进行作业。其次，需要埋设护筒，在护筒设置时，护筒直径和桩径相比应该在20～40cm，护筒高度最好控制在2m以上，护筒中心线需要和桩中心线进行重合。此外，还需要进行泥浆制备，水、澎润土、添加剂等，这些原料对于钻孔泥浆来说十分重要。在钻孔操作环节，为道桥工程提供了重要的质量基础，还需要对孔偏斜状况进行检查。加大施工过程的清孔操作。在清孔施工时，应该将钻渣彻底清理干净，确保护筒内壁泥层清理的干净整洁，避免底部有泥渣的沉淀，全面提高桩柱的承载能力。最后，在钢筋笼制作以及下放过程中，应该经过质量检查，相关的监理人员应该在施工现场进行质量验收，安装合格以后进行运送，避免由于道路不平出现的弯曲。值得注意的是，在钢筋笼下放过程中，需要管控保护层的厚度和施工内容，加大接头安置质量的管控工作，实现良性循环，避免钢筋笼和孔壁出现碰撞，避免事故的发生。在水下混凝土灌注操作时，要分析混凝土的高度孔桩位置是否出现超进、缩进等，避免安全事故的发生。
2.5灌注混凝土
混凝土灌注是钻孔灌注桩中的最后一到施工技术。在灌注混凝土的时候，要先对孔洞进行二次的清理，清理之后在对混凝土进行灌注。二次清理孔洞主要目的是为了将孔洞内的沉渣给彻底清理干净，这样混凝土和土体之间的密实度才会符合相关标准。在灌注混凝土前，还要检查泥浆沉淀厚度和黏度，保障泥浆各个指标合格之后，在进行混凝土灌注。
结语
钻孔灌注桩技术的应用，可以提高施工效率。在施工过程中应注意施工的前期准备工作。合理应用钻孔灌注桩技术，可以有效保障施工的稳定性和安全性。
参考文献
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