浅谈热能动力工程炉内燃烧控制技术的应用

发表时间:2021/7/7   来源:《建筑实践》2021年3月40卷7期   作者:成晓明
[导读] 热能动力工程是社会生产中不可或缺的一部分,
        成晓明
        15012219860825****

        摘要:热能动力工程是社会生产中不可或缺的一部分,是热能机械工程基础上的综合性学科,将热能转化为机械能为生产提供动力,在具体的应用中,对于能源的开发和利用,具有十分重要的意义。根据热能动力工程的理论基础和应用发展价值,对热动力工程在炉内燃烧的控制应用进行了系统的分析,研究其具体的应用方式和在应用过程当中出现的问题,结合热能动力存在的缺点,进行了一系列的研究,希望能不断提高热能动力工程的技术水平,不断提升社会生产力,促进社会的进步。
        关键词:热能动力;炉内燃烧;控制技术;运用
        1热能动力工程技术
        1.1锅炉及其应用
        热能动力工程通过锅炉进行热能的转化,锅炉在促进社会发展和进步等方面做出了很大的贡献,通过燃烧燃料,实现热能的转化,根据燃料的不同,将锅炉分为燃料锅炉、燃料气炉、沼气锅炉、太阳能锅炉,电加热锅炉等。早在远古时期就已经有对锅炉的记载,锅炉对材料进行加热,提炼铜、铁等一些金属元素对基本的生活器具进行铸造或铸造兵器,随着锅炉的不断发展,人们对锅炉的运作以及能量控制水平逐渐提高,提升了锅炉的热能利用效率,主要是炉膛燃烧部分和热能传递部分,炉膛由炉墙、炉拱和炉床3部分构成,主要是直接受热面在烟道上经过不连续的布置,来提升热能的转换效率,现代锅炉设备配备的高科技技术,包括计算機设备,感应装置通过对锅炉的自动化控制来控温,提高锅炉的工作效率。
        1.2炉内燃烧控制技术的运用
        锅炉运行过程中,通过燃烧燃料产生热量,将锅炉中的水转化成高温高压的水蒸气,通过汽轮机将热能转化为机械能,机械能拖动发电机旋转发出电能。目前热能动力工程主要控制炉内的燃烧情况,并且对燃烧状况进行不断地研究,这项技术实现了自动化控制,克服了人力控制的弊端。锅炉温度控制系统包括连接烧嘴、燃烧控制器、比例阀、电动蝶阀和流量PLC温度控制系统,这个系统通过运用数学的计算方式,计算出电信号,将信号发出到另一设备当中,提高了温度转换的效率和控制的效率。另一种转化连接系统,包括连接烧嘴流量计、电热偶流量阀和燃烧控制器,该系统通过对温度的测量,现场电信号与宇宙温度进行对比,从而进行温度控制,属于交叉式燃烧控制系统,实现燃料温度的控制,从而实现对锅炉温度的控制,节约能源,提高能源的使用效率。无论是哪种系统的运行,都会出现一定的偏差,都必须进行反复的确认和核实,锅炉在运行中应用了流化床燃烧技术,这种技术清洁度高,应用广泛,应用于常压循环流化床和常压鼓泡流化床锅炉,它克服了传统煤炉燃烧中产生的一些有害物质,减少了发电对环境的污染,提高了能量的转化效率,在社会发展应用中,具有重要的推广意义。
        1.3锅炉风机出现的问题
        锅炉风机在设置上的重要作用就是将机械能转化为动能,风机在运行中容易受到电流的影响,在严重的情况下,会影响电机的运转,甚至影响工作人员的生命危险,给企业的经济效益带来巨大的损失,所以必对风机运行中出现一些问题,进行及时的安全检查和排查,保证风机正常运转,降低风机的危险系数,为企业经济效益的稳定增长奠定良好的基础。
        2热能与动力工程概述
        热能动力工程包括热能和工程两部分,及由此产生的实体机械与工程,在当前热能动力工程的应用十分广泛,很多企业引入了热能发电机作为重要的供电设备,还有部分企业引入了水利水电动力工程,为企业的发展提供动力。

相对于传统的燃料燃烧来说,热能动力工程作为一项比较环保的建设工程,造价相对较高,国家在大力提倡环保节能建设,所以在一些有条件的大企业中,水利电动力工程被采用,热能动力工程的根本就是实现热能与动力的转换,国内热能动力工程主要用于热电厂、空调制冷以及自动化发展方向,在未来发展过程中,拥有很多的应用区域。热能动力工程在解决我国工业生产当中的动力问题方面,发挥了十分重要的作用,与国家经济发展息息相关,热能动力工程的改革创新将进一步推进国家的可持续发展战略。
        3工业生产中的内燃控制技术
        随着时代的发展,工业生产当中传统的人力添加燃料的模式,无法满足工厂生产运行的需要,自动填充模式成为了发展的主流。在实际操作过程中,对能量置换环节需要进行严格的控制,工业炉和锅炉是动力技术燃烧的核心,很多企业引进国外设备来实现整个流程的全自动化操作,微电脑控制完全实现了对燃烧温度和燃烧过程的控制,与已有的控制技术有很大的不同,目前将锅炉燃烧的控制系统分为两种,一种是比较常见的空燃比例连续控制系统,另一种是双交叉先付系统,空燃比例连续控制系统包括可以编程的逻辑控制器、比例阀、燃烧控制器,主要利用锅炉内部的相关燃烧数据分析,进入可编程控制器内,进行数据的汇总,向比例阀传输电子信号进行调控,根据其开放程度来控制锅炉内部的温度。但受到技术的限制,空燃比例的连续控制系统在操作系统中,温度的准确度不能达到理想的标准,还需要技术人员进行不断的操作干涉达到控制的效果。双交叉先付系统对于炉内的控制,主要通过温度传感系统来进行,通过对温度的准确测量,将温度信号传递到逻辑控制器中,再对逻辑控制器的空气流量阀的打开程度进行控制和调节,对燃料的进出口进行调节,以保证精确温度的控制。
        4热能动力工程在炉内燃烧中的应用
        炉内燃烧的应用知识主要包括热能工程学科、热能发动机学科、动力机械学科、工程物理以及能源工程等相关知识,燃烧的过程综合了多种能源学科的知识,通过理论将其转化为实践经验,利于人们对于能源的充分利用,在早期的锅炉燃烧过程当中,主要利用燃烧当中所产生的热量来进行动力工程的运作,对环境造成了很大的影响,而能源的利用效率较低,随着科学技术的发展,人们将新的开发技术运用到了工业生产当中,将电能转化为热能,降低了污染,锅炉的运用在推动整个工业发展中,发挥了十分重要的作用。
        炉内燃烧时,工业锅炉将燃料转化为电能,电能再转化为热量,对燃料或者其他工件进行加热,锅炉对热能工程的应用,主要以软件仿真锅炉风机的翼型叶片与炉内燃烧控制技术为主,当前的控制技术已经不再是手动控制,而变成了全自动化控制方式。锅炉对炉内的空气进行压缩或者传送,将机械能转化为动能,所以风机对于锅炉的燃烧和工作起着十分重要的作用,人们对能源需求的不断增加,锅炉的工作量也不断增加,一些锅炉超负荷工作,甚至引发了很多问题,造成了许多损失,风机长时间的工作会造成损坏,因为其工作当中产生的热量,突破了原有工件所能承受的正常温度,直接影响了锅炉的正常运行,所以为了保证经济效益,必须使锅炉运行在适当的条件下,保证工作人员进行专业知识的学习,避免出现上述危险事件。锅炉当中的风机将气体进行压缩使其转化为相应的动能,人们对其进行加工处理增加了锅炉的工作量,使得供锅炉处于一种超负荷的工作状态,也会造成很多的能量损失。为了更好地保证热能动力工程当中能量的转化,需要对锅炉设备进行不断的改造,使炉内控制技术适应现代社会的快节奏发展,突破原有技术的局限性,加大设备的检修与安全问题排查力度,为锅炉的正常工作创建良好的工作环境。
        结论
        综上所述,通过分析热能与动力工程原理在锅炉运行中的应用和存在的问题,提出相关的解决措施,以提高锅炉的运行效率,为企业带来更大的经济效益。只有始终坚持热能与动力工程的理论与实际相结合,具体问题具体分析,敢于创新,求真务实,运用科学的方法对锅炉运行进行一系列改造,才能更好地改变我国能源短缺的问题,为国家经济的发展提供能源的支持与保障。
        参考文献
        [1]吕洪坤.峰谷形燃烧对炉内燃烧特性影响的数值模拟[J].中国电力,2017,50(07):79-84.
        [2]郑成峰,贾令剑,崔星源.低氮燃烧技术在对冲燃烧锅炉上的应用[J].广东电力,2017,30(01):22-26+52.
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: