左蓉
天津市滨海新区检验检测中心
摘要：在现代社会发展进程当中，电梯、起重机械的广泛运用，有效提高了生产效率，但在具体的运作进程当中，容易受到很多因素的影响，且无法保证电梯、起重机械安全的运作。为此，对电梯、起重机械检验技能的重视就显得尤为重要，以此来有效保证电梯、起重机械的品质。
关键词：电梯；起重机械；检验检测；相关技术
1检验电梯、起重机械需遵循的原则
起重机械是特种设备，生产制作工艺程序复杂，其生产成本和生产技术不是普通单位能够承受的，更何况，对于起重机械的生产制造，国家有严格规定进行把控。为了确保电梯、起重机械检验工作能够顺利、有序进行，需做好电梯、起重机械前期准备工作。一方面，进行完备的资料文件的查找。电梯、起重机械的制造单位要为设备检验的工作人员提供所有有关电梯、起重机械设备的资料，这样才能使检验的工作人员了解设备的相关信息，可以更全面的对设备进行检验。基于现状下应用的电梯、起重机械层面分析，存在较多的种类，电梯、起重机械设备的不同，在设计上也存在差异，在操作流程及检验方法上同样存在差异。因此，要遵循合理选择检验方法的基本原则。针对电梯起重机械易存在缺陷的部位，可通过无损检验技术的应用，从而实现有效检验。通过检验，倘若裂缝、衬套磨损及吊具磨损不符合可控范围，即达到了质量缺损极限状态，则需采取及时更换设备的处理措施。此外，还需严格执行检验标准，加强对电梯、起重机械细节方面的检验，避免出现漏检或误检等问题的发生。
2电梯、起重机械检验前的准备工作
2.1对相关资料及文件进行搜集
从技术角度上来说，电梯、起重机械的检验工作对于技术性要求比较高而且十分繁杂，在具体检验过程中，相关工作人员必须要端正工作态度，防止因工作疏忽造成安全事故的发生。在实际开展检验工作之前，为了便于后期工作的顺利开展，相关工作人员可以提前对相关资料文件进行搜集。具体来说，应该在检验工作开展之前对以下材料进行准备：第一，设备制造商提供的产品合格证书、安装零部件的调试说明书以及型式试验报告等有关资料；第二，生产厂家提供的电气铺设图、安装图纸以及零部件的安装说明书等资料；第三，厂家提供的事故记录、事故处理情况报告以及设备自检情况报告等。在对上述材料搜集完毕之后，应该对其进行合理的分类，便于后期有效查找。
2.2电梯的各种安装设备与部件
在调试与检验起重机械的时候，应该对合格的电源进行使用，同时还需要对电源电压的稳定性进行保证。应该防止一些可能会对电流产生干扰的物品摆放在电源箱的周边，并且需要整理好线缆，防止其出现线路交叉的问题。这些工作应该在检验工作开展之前做好，如此一来不仅能够使线路出现二次损害的可能性得以有效降低，而且还能够使电气故障得以及时的发现。在对电梯进行安装的过程中，要仔细观察周围的环境与地理位置，设备与部件在安装之前都要经过仔细的检查，安装要稳固，要封闭工艺口与孔口，同时梯子的安装与现场的栏杆要符合相关的要求，电梯的各种部件安装都要到位，哪一个都不可以缺少，安装设备齐全有效。每个部件的活动部位按要求进行润滑，在电梯安装之后进行试验运行并且合格之后再进行正式的运行，保证人们的生命财产安全。
3电梯、起重机械检验技术的使用
电梯、起重机械并不都是一样的，电梯安装的大小、空间、环境不同，电梯、起重机械的种类自然也就不同，所以，不同的电梯、起重机械要有不同的检验方法和技术。电梯、起重机械的检验技术应该依据它们各自的设计等因素采用不同的方法来进行检验。起重机械的焊接裂缝往往比较细小，人工检测时这些问题常常易被忽略，使电梯的质量存在隐患，而超声检验就可以发现这些人工检测时所发现的问题，再由工作人员进行修复，很大程度上提高了工作效率，同时也使电梯起重机械设备检验的质量增加。对于机械零件的修复或运用，工作人员必须按照相关规定和标准来进行操作，不能擅自决定，以防造成更严重的情况。
4起重机械的检测方法
4.1目视检验
目视检验主要用于检查一些较为明显的质量缺陷和起重机械整体质量情况，如零部件的变形、裂纹、焊接缝或缺损等问题。在电梯开启电源运行后，是否存在明显的照明异常、振动异常等。电梯运行时的电压、电流及信号传输是否正常等。以上这些发生在表面的质量缺陷，或可以直观发现的问题可以通过目视检验完成。
4.2电磁检验
(1)裂纹检测。受电磁场影响，电梯、起重机械的金属元件在磁化后会发生磁场感应变化，产生感应电流和感生磁场。借助这种原理，可以对起重机械金属元件表面的裂纹缺陷进行检验，并确定裂纹的准确位置接深度。采用裂缝检测法检测金属元件质量的精准性与检验人员的技术水平有着一定的关系。裂缝检测还需要配合金属元件的皮肤效应来综合分析磁场的波形。检验人员需要对检测数据进行分析。(2)钢丝绳检验法。对于电梯、起重机械的钢丝质量检验，需要采用钢丝绳检验法。该方法需要先借助磁漏法测定钢丝绳的磨损程度，在采用探头对钢丝磁化，再检测钢丝绳磁场强度的变化情况。结合磁场强度变化及钢丝材料，综合分析钢丝绳横截面的磨损和腐蚀程度。最后根据钢丝绳横截面损失情况采取处理措施，纠正钢丝绳质量缺陷问题。(3)涡流膜层测量。电梯、起重机械的钢丝绳都需要作防锈蚀处理。但在长期的运营状态下，钢丝绳会发生锈蚀问题，导致涡流膜层测量厚度变薄。当涡流膜层厚度变薄到超过电气安全检验的规定时，需要对钢丝绳重新作防腐处理。通过测量涡流膜层的厚度，就可以确定钢丝绳是否需要重新作防锈蚀处理。该方法利用了涡流检验线圈的阻抗值，来分析钢丝绳防护层的厚度。检测到厚度超过规定的厚度值时，说明防护层表面附着有较厚的杂质或灰尘，需要对其进行清理。
4.3渗透检测技术方法应用
相关检验调查工作发现，裂纹的出现，容易导致电梯、起重机械发生安全事故，主要是电梯、起重机械设备的一些不易察觉的细小裂纹随着承重的增加及时间推移，容易形成大的裂纹，进而在未能及时检修的情况下，易发生安全事故。为了消除此类安全事故，通常会使用到渗透检测技术方法，比如磁探仪设备的应用，实现对电梯、起重机械设备的全方面扫描，然后将扫描结果传输至计算机系统当中，倘若电梯、起重机设备存在裂纹，则计算机系统便会呈现波动现象，然后由检验工作人员对波动现象进行技术层面的判断，进一步将产生裂纹的位置加以明确。与传统的检测技术方法比较，渗透检测技术能够提供精准度高的检验结果，为进一步检修工作提供全面有效的技术支持。因此，针对裂纹等一些检验便可以使用到渗透检测技术，从而确保检测工作效率及质量的提高。
4.4振动监测
振动监测主要就是利用振动的特点来对电梯、起重机械的主梁进行检测，具体上将通过主梁的自振周期或者使用的时间来衡量。主梁在电梯、起重机械上升或者下降的突然制动，就会产生大幅度的振动，检测的时候，在盖板选择一个点作为振动检测点。
5电梯、起重机械检验技术展望
5.1电梯检验远程化的应用
电梯事故的发生往往是不可控制，难以估计的。但近年来，电梯安全事故又频繁发生，使人们对电梯的质量和运行产生了质疑。众所周知，物业公司往往会在电梯中安装监控，在保安室中24小时对电梯的内部情况及运转状况进行监督，电梯出现问题时，相关工作人员就可以及时解决。但是，依靠人工来24小时监督通常比较勉强，是容易发生疏漏的，这时，就可以通过远程技术对电梯的运行进行分析，并将有关问题和具体情况反馈给检验人员，将电梯发生事故的概率降到最低。
5.2人工智能检验
由于国家政策的大力支持以及新一代青年积极学习创新、紧跟时代发展的意识增强，我国目前在人工智能领域，无论是技术还是人才方面，都得到了突飞猛进的发展，相信在不久的未来，人工智能检验技术就能够在电梯、起重机械检验方面得到应用。而人工智能技术的运用，不仅可以使检验的结果更加准确，还能够为检验工作人员的安全提供保障，提高检验的工作效率。
参考文献：
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