钱林
江苏省泰州市城市建设投资集团有限公司
【摘要】：桥梁工程是市政建设的重要内容，对交通运输起着十分重要的作用，这也对桥梁施工质量提出了较高要求，因为其直接关系到交通运输安全及桥梁的使用寿命，本文从桥梁施工各阶段入手阐述了加强桥梁施工质量管控的重要措施。
【关键词】：桥梁工程；施工质量；施工阶段；控制措施
桥梁是我国现代化建设的重要组成部分，是关系交通运输的基础设施。随着社会经济及交通运输业的快速发展，桥梁施工质量要求越来越高，桥梁施工质量的管理与控制也逐渐成为施工行业研究的主要课题。桥梁施工质量是关系国家现代化建设、社会经济发展的大事，桥梁工程的施工质量不仅影响交通运输业的发展，还关系到国民经济的正常运行，因此相关部门必须要对桥梁施工质量提高重视。本文结就如何有效加强桥梁施工质量控制提出几点建议，以供参考。
1. 施工前期的质量管控措施
1.1加强地质勘测
地质结构具有一定的复杂性，这将会对桥梁的建设质量带来一定影响。为了有效提高施工质量、降低施工难度及成本，要能够尽量避开不利地段。一旦遇到了地质不适合的地段，要结合实际情况来采取措施加以解决，例如移开桥基、加大跨径等；如发现实际勘测的地质结果与设计报告存在差距，必须要补充钻探。
1.2增强人员的质量意识
人作为桥梁施工活动的直接参与主体，其质量意识直接影响到桥梁施工质量。施工企业需要对施工人员加强素质培训，严格执行持证上岗制度，严格做好上岗人员的考核工作，定期组织各种形式的培训活动来切实提高人员的质量意识。另外，要根据桥梁工程的施工特点，以质量安全为出发点，通过提高人员的技术水平来控制其施工行为，及时制止违章施工行为。此外，桥梁施工要以“百年大计，质量第一”为首要指导思想，建立健全质量管理体系，进一步完善桥梁施工质量责任制，将各环节的责任具体落实到个人身上，责任人需要根据考核结果来承担起相应责任，通过增强人员的质量意识来保障桥梁的施工质量，最终确保行人行车安全。
1.3加强原材料的质量控制
原材料的质量直接决定混凝土质量。首先，需要确保进场的原材料符合相关质量要求，尽量选择热膨胀系数小、含泥量低的骨料并确保骨料的连续级配，这样的骨料才能够在混凝土中占据较大体积，减少水泥的用量，从而有效减少因水化热而引起的裂缝病害。其次，必须要对混凝土的原材料质量加强检验，只有符合技术性能指标的才能投入使用，这样才能为混凝土质量奠定基础。除了对原材料的质量进行常规检测外，质量控制人员还需要掌握其含水量的变化情况并有针对性地采取措施加以控制。例如砂石的含泥量超标时，需要及时向生产及采购部门汇报，由其采取措施解决。施工人员需要根据测得砂石的含水量来调整混凝土配合比中实际用水量及集料用量。因为水泥强度的变化会影响到混凝土的强度，施工人员需要通过胶砂强度试验来测定相同标号之间水泥活性的变异，根据水泥活性结果来调整混凝土的配合比。
1.4制定完善的施工方案
施工企业需要做好施工设计、图纸绘制及资料的保存工作，尤其要与监理部门、设计单位加强配合。在桥梁工程施工前，施工人员必须要认真查看桥梁工程的设计图纸，然后认真核算相关数据，全面掌握桥梁工程的各道工序，在此基础上制定出详细的施工材料计划，并科学设定桥梁工程的质量标准。
2. 施工阶段的质量管控措施
2.1科学配制混凝土
预应力空心板是桥梁工程的主要受力结构，但是桥梁的上下部构造物都需要科学合理的混凝土配合比。
为了满足桥梁工程的技术性能及施工工艺的要求，必须要通过试验来确定混凝土的配合比，只有这样，才能确保桥梁的混凝土强度满足施工要求。这就要求工地实验室以桥梁工程结构各部位对混凝土性能的要求为依据来开展各项试验，这样能够有效提高混凝土配合比的性能。经过科学配制的混凝土，其早期强度会明显提高，从而能够有效加快施工过程中模板的周转、提高施工效率。以某桥梁工程为例，其预应力空心板混凝土设计强度为50 MPa，结合其强度要求，实验室提出配合比：水灰比为0.34，水：水泥：砂：碎石=0.34：1：1.362：2.318，减水剂掺量为1.1%。为了避免空心板表面出现裂缝，在配制混凝土时，需要掺加高效减水剂来提高混凝土的和易性，这样才能确保混凝土充分振实且不发生离析，从而有效提高混凝土浇筑质量。外加剂的使用能够有效减少混凝土中的用水量及水泥用量，提高水泥浆与骨料的粘结力及混凝土的抗裂性。水灰比会严重影响到混凝土强度，因此建筑工地需要每天对混凝土的用水量进行调整，以控制混凝土的水灰比，水灰比与混凝土强度呈反比关系。在混凝土浇筑过程中，实验人员必须要经常检验混凝土的坍落度，从而有效避免混凝土质量问题的出现。
2.2施工工艺的控制
虽然混凝土的原材料质量及其配合比是影响桥梁施工质量的关键因素，但是，混凝土配料的准确性、搅拌的均匀性、浇筑及振捣质量、后期养护更是影响桥梁质量的主要环节，施工工艺的控制更是桥梁施工质量管控的重要内容。
2.2.1混凝土的拌制
混凝土拌制需要使用强制式的拌合设备，拌制时间不得低于2.5 min，因为如果搅拌时间过短，会造成混合料拌制不均匀；搅拌时间过长，则会破坏材料的结构。此外，还需要在搅拌过程中严格控制水及外加剂的用量，因为科学的水灰比会降低混凝土的干缩量，只有确保混凝土拌制均匀、提高其和易性，才能使混凝土的强度满足设计要求。
2.2.2混凝土的浇筑
科学的施工方法不但能够降低混凝土的内部温度，还能减少混凝土的内外温差，从而避免温度裂缝的产生。在桥梁施工过程中，施工人员需要采用插入式振动器振实，不得出现混凝土表面粗细集料离析或集中的现象，混凝土表面也不得出现麻面、蜂窝、孔洞及裂缝等质量问题。每个振捣部位需振动到混凝土停止下沉且不产生气泡、表面平坦泛浆为止。施工人员需要对混凝土的振捣提高重视，确保混凝土振捣充分以保障桥梁的施工质量。
2.2.3混凝土的养护
裂缝是混凝土施工的常见病害，要想有效避免产生收缩裂缝、温度裂缝等病害，必须要做好混凝土的养护工作。在混凝土浇筑收浆完成后，要及时采取洒水养护，确保混凝土表面保持湿润，混凝土不得在高温环境下裸露暴晒。由于水泥在水化过程中会产生较高热量，在浇筑完混凝土空心板后，需要在侧模外进行喷水散热，这样能够有效防止混凝土因温度过高而造成体积膨胀，在冷却后体积收缩过大而产生裂缝。
3. 竣工阶段的质量管控措施
桥梁工程竣工验收涉及的内容较多，如模版的检查与验收、水泥承载力及抗压力的验收，地质情况的验收等等。在确保桥梁工程整体质量的基础上，需要关注桥梁工程中核心的部分工程，必须要对其进行抽样调查与验收。竣工阶段的质量控制是桥梁施工质量控制的最后环节，施工企业、监理部门及其验收人员，必须要对每个环节及部位的施工质量进行严格检验，认真记录桥梁工程的每一个验收结果并将其与最初制定的施工设计数据进行比较分析，以此来检验桥梁施工质量是否达到相关标准。在完成桥梁工程的各项验收工作并确保其验收合格后，才能将桥梁工程投入使用。
4. 结束语
综上所述，桥梁工程施工质量的管理与控制是一项较为复杂且繁重的任务，管理人员需要做好各项准备工作，从施工准备阶段、施工阶段、竣工阶段入手，采取相应的措施来加强质量控制，通过施工全过程质量管理与控制来切实提高桥梁工程的施工质量，促进交通运输业的稳健发展。
参考文献
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