王君勤
江苏润泰建设工程有限公司 江苏泰州 225500
摘要：钻孔灌注桩技术是建筑领域内具有先进性的施工技术。在工程建设过程中，只有充分做好施工前的准备工作，并确保钻孔、清孔、泥浆制备、混凝土灌注、钢筋笼制作、砂率控制、封浆等完全达到施工标准，才能使这项技术得到良好应用，进而保证建筑工程的整体质量。
关键词：建筑工程；钻孔灌注桩；技术应用
引言
近年来,随着我国国民经济水平的不断提升,城市化进程不断加深,城市中的房屋建筑数量越来越多。为保障建筑物的综合质量,需要对钻孔灌注桩技术进行更加精确的研究,以保障这一环节的质量,从而为整个建筑的质量保障奠定基础。然而,目前受到各种原因的限制和阻碍,导致钻孔灌注桩技术在实际应用中遇到了很多问题。
一、建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用优势
（一）经济效益突出
与其他灌注桩技术相比，钻孔灌注桩技术表现出良好的灵活性，能够适用于各种地质条件。这样不仅有利于保证建筑工程的施工进度，还便于施工人员根据施工环境选择适宜的施工工艺，且其施工难度较小且施工步骤得到了简化，从而致使建筑工程的时间成本显著减少，最终可获得较为可观的经济效益。
（二）安全性能良好
安全是施工的前提，只有保证整个施工环境具有良好的安全性，各项工作才能得到顺利推进。基于钻孔灌注桩技术的应用，地下土体能够与基桩形成一个牢固的结合体，而灌注混凝土则促使地基产生了较强的抗压抗损能力，从而保证了地基的稳定性。由此可见，钻孔灌注桩技术为混凝土灌注提供了安全保障。
二、建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用准备工作
（一）进行技术考核与人员安排
钻孔灌注桩被正式应用之前，首先应依据相关的操作规程和技术标准来严格考核施工人员。除此之外，建筑单位还应当要求施工人员必须保证每一个步骤的施工质量。一般而言，按照业主方与建筑方签订的条约，钻孔灌注桩工程需由承包商负责建设，因此参与施工的人员必须服从工作安排并在上岗前接受技术考核，否则将会对整个工程的顺利推进造成不利影响。
（二）进行器械检查与质量检测
建筑工程施工必须以安全为基础，要想避免出现各类安全隐患，除了保证人员规范操作以外还需要依靠质量良好的器械。因此，施工人员在应用钻孔灌注桩技术之前，务必对器械进行严格检查，尤其要加强质量检测，确保其完全符合质量标准，严禁存在各种缺陷的器械流入施工场地。
（三）执行施工规范与资料整理
无论是工程设计人员还是施工人员，都应在正式施工之前将其本职工作落实到位。对于工程设计人员来说，首先应当整理好与钻孔灌注桩技术相关的资料，然后再基于对这些资料的深入分析编制出切实可行的施工方案。对于施工人员来说，应在应用钻孔灌注桩技术之前充分了解工程的具体内容、相关要求和施工标准。
三、建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用内容
（一）钻孔工作
在钻孔灌注桩施工过程中，钻孔是施工人员需要完成的第一道工序。对于整个工程而言，钻孔的重要性毋庸置疑，它不仅是施工的前提与保障，同时也对后续工程质量发挥了决定性作用。为此，施工前一定要确定好钻孔桩的准确位置，施工过程中要保证操作的规范性，对钻孔与钻头进行重点关注，并且要做到及时添加泥浆以防产生抽渣和塌孔。若在钻孔时出现了不正常的状况，必须立刻停止工作并采取有效的补救措施。
（二）成孔与清孔
不达标的成孔可导致多种问题产生，如缩径、塌孔等等，因此它是影响后续工程质量的关键因素。在这种状况下，无论是施工效率还是施工进度都难以得到保障。为了避免出现不合格的成孔，工地管理者不仅要与施工人员实现良好合作，还应当对成孔的质量进行严格检查。所谓清孔，实际上就是清除孔底残渣。制作钻孔灌注桩时使用捞浆筒即可依托泥浆流动产生的巨大冲击力将孔底残渣彻底清除干净，这样既保证了施工质量又保证了施工效率。
（三）制作钢筋笼
制作钢筋笼之前务必做好两项基础工作，一是检查所有文件资料是否齐全，二是检查所用的材料是否符合技术要求。对于钢筋长度、钢筋半径以及焊缝的选择，施工人员应当以工程设计方案为依据。现场监督员不仅要高度重视整个吊放作业，更要保证二次检查的质量。倘若吊放的钢筋笼出现异常，应即刻停止吊放作业并采取合理而有效的解决措施。总之，钢筋笼质量不合格不得继续施工。
（四）制备泥浆并二次清孔
施工人员应首先分析每个孔的实际状况，然后在此基础上通过计算对泥浆池的尺寸和容积进行确定。泥浆质量与泥土质量密切相关，一般来说，制作泥浆只需要使用普通的泥土，如果工程质量的要求很高，施工人员必须以优质泥土取代。另外，在施工过程中，如果因钢筋笼吊放不规范或导管沉放出现问题而导致沉渣下落状况产生，为了防止永久性沉渣在孔底形成，除了保证泥浆的制备质量以外，还应当扎实开展二次清孔工作，只有在沉渣厚度符合要求的前提下方可进行后续作业。
（五）灌注混凝土
以上各道工序均已完成并且不存在任何质量问题以后，接下来即可进行混凝土灌注操作。通常而言，灌注混凝土时需要使用钢导管以保证灌注桩的牢靠性。另外，混凝土的质量也是不容忽视的，若混凝土的强度、密实度、水灰比等方面与施工要求不符，灌注桩的整体质量必然无法获得可靠保障。因此，现场监督人员必须对混凝土的调制状况进行严格检查，必要时应要求施工人员再次调制，若其质量仍然不达标则对其进行废弃处理。
（六）控制材料砂率
正常情况下，混凝土的砂率应为40%~50%，石灰在水泥中的含量也应保持同样的比例。为了较为顺利地研磨和注塑浆体，不仅要对材料的用量进行合理控制，还应当选择表面细腻、直径不大于40mm的粗灰料石粒。如此一来，混料凝固之后的稳定性以及施工效率都可得到显著提升。另外，施工人员应在注浆施工前应明确施工方案与技术要求，以保证注浆后的硬度为目的选用适宜的注浆压力泵。
（七）封浆工作
封浆是注浆作业完成后的下一道工序。若要保证注浆的后期质量，必须对封浆标准进行科学控制。对于施工人员来说，对封浆时间进行良好把握有助于提升施工效率。另外，无论是桩身构造还是桩埋深度都会对工程进度产生重要影响，若后注浆施工场地不够开阔，限于实际条件应首先在搅拌车内初次制备建筑原料，然后再迅速进行灌浆和筑模，这样方可使预应力支体的强度得到保障。
结束语
综上所述，近年来，我国的经济总量逐年增加，与此同时科学技术也得到了飞速发展。在社会前进的过程中，一些先进的施工技术已经被引入建筑领域，钻孔灌注桩技术便是其中之一。实践证明，基于钻孔灌注桩的支撑，建筑工程不仅能够具有良好的安全性能，而且可带来可观的经济效益。不过，产生这种效果的前提是合理而科学地应用钻孔灌注桩技术。
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