高玄泽
13018319950117****
摘要：随着科技的发展，各种各样的新型材料被应用于建筑工程中，无论是工艺、原材料、设计等方面均发生了变化，再加上城市土地价值的不断攀升，使得建筑物不断发生转型，建筑物不断向着大体积、大跨度、超高层趋势发展，有效的利用了空间，缓解了城市土地资源紧张的问题。 为了提高建筑物的耐用性，建筑工程中会使用到大体积混凝土结构，有效提高了建筑物质量及性能，但值得注意的是大体积混凝土结构裂缝问题，在实际施工中浇筑土体量大，发生水化热后释放大量的热量，从而使混凝土内部温度快速升高，内外形成温度差，最终导致裂缝，因此施工单位必须提高管控力度，有效提高建筑物质量。
关键词：大体积混凝土;?施工质量;?控制策略;
1大体积混凝土施工中常见的问题
1.1 原材料质量及现场管理问题
在工程施工中，原材料的作用不可谓不大，其质量的高低直接决定建筑物的质量，部分施工单位对原材料质量问题并未给予一定的重视，购进的原材料或多或少存在一些质量问题，无法满足标准要求，最终导致工程质量不达标。而现代社会的发展使得建筑施工工艺不断完善，不断创新，因此对大体积混凝土施工技术的要求也不断提高。然而实际施工中，施工现场经常出现不按规范操作，材料质量不符合标准、整体规划衔接不畅、个别人员施工行为不规范等行为，使得大体积混凝土质量下降。针对这些问题，在开展大体积混凝土施工作业时，管理人员需提高现场管控力度，科学合理地指导和指挥各项施工工艺，保障大体积混凝土结构质量。
1.2 裂缝问题
相对于传统混凝土结构，大体积混凝土的铺开面积更大，面积大了施工位置就不同，而不同位置其温度也不同。例如在温度较高的环境下，混凝土结构外部已发生干燥现象，内部却处于湿润状态，这种外干内湿情况会使混凝土结构变得更加脆弱，无法承受巨大的重量，就会形成温度裂缝。另一方面，振捣中水泥材料与水反应时会释放大量的热量，如果未经散热处理后散热不当就会使热量滞留在混凝土内部，随着浇筑发生传递，最终影响到凝结质量，因此在选择原材料及配置混凝土时必须关注水化热问题，进而提高混凝土质量。
1.3 浇筑问题
应用大体积混凝土技术时，相关人员需结合工程具体情况设计施工方案，在选择科学合理的施工方案后，施工现场人员还需通过连续浇筑混凝土，连续浇筑虽然能够避免混凝土供应不足问题，却无法保障一定不会产生裂缝问题。通常混凝土运输时间也是一个重要问题，应规定运输时间，在运输时不能超出规定时间范围，否则无法保障混凝土的供应。然而实际上，很多单位为了缩短工期，节省施工时间，在大体积混凝土施工中并未处理止水钢板的凿毛，进而产生钢板搭接长度不足的问题。此外，大体积混凝土占据的空间较多，施工更加困难，协调也更加困难，大大增加了大体积混凝土施工的复杂性。
2 大体积混凝土施工质量控制的有效的措施
2.1 材料控制
制作混凝土会需要大量的原材料，而混凝土结构体积大，因此影响程度会被进一步扩大。要想提高大体积混凝土的施工质量，必须控制原材料质量，确保每种材料质量都能满足建筑需求。
混凝土的组成主要有水泥、砂、骨料这三个方面，因此需对这三方面加强控制；水泥的质量控制关键是强度等级，水泥质量是否合格直接决定混凝土质量的高低。大体积混凝土结构多选择硅酸盐水泥，其水化热3天热量低于250kJ/kg；控制砂质量的关键的粗细程度，在制作混凝土过程中应使用中砂，同时在使用前需完成二次筛沙，能够保障骨料发挥出自身效用，进而提高混凝土质量。在控制骨料质量上需使用大粒径骨料，细骨料则应选择级配好砂并控制砂子含泥量，以降低孔隙率。施工人员要保证骨料满足混凝土的要求，保证在混凝土生产中能发挥其作用，从而提高大体积混凝土的质量和建筑质量。除此之外，对原材料的温度也要加以控制，避免因原材料温度过高而导致混凝土浆液温度升高。商品混凝土则需实施实验室试配；各种材料到场后必须检查水泥的品种、强度、出厂日期、安定性、凝结时间、水化热性能等指标。
2.2 科学配比
混凝土施工的关键内容是混凝土水灰比，大体积混凝土更是不例外。在混凝土配置过程中必须结合实际合理进行配比，通过科学的水灰比保障混凝土质量。实际上，设计阶段就已经确定了水灰比，因此设计人员在设计中必须全面考虑大体积混凝土的用途、质量要求，科学确定水灰比。施工中更要严格遵照水灰比实施搅拌制作。在炎热的夏季施工时，需避开高温时段，搅拌完成后需适当地遮挡搅拌机，为搅拌机降温避免影响混凝土质量。如果必须在中午搅拌，可适当增加用水量，以解决水分蒸发过快问题。
2.3 浇筑过程控制
浇筑是大体积混凝土施工中的重要环节，在安装模板过程中施工人员需以建筑工程结构原理、受力规律、工艺要求等为依据安装模板，目的在于提高模板的紧密性，避免出现漏浆和渗水问题。模板支撑需置于平整坚固处，再结合实际情况通过补充加固，以避免支撑沉陷问题的发生。此外，拆除模板和支护时应注意避免对建筑物产生冲击荷载；施工人员可结合实际情况加入临时支撑；在拆除模板时应严格按照结构设计规范和相关要求实施。混凝土浇筑质量与成型期的承载力有着直接性关系，要想提高混凝土结构的紧密性和均匀性，工作人员浇筑中必须仔细处理每个构件和钢筋的配置，合理使用机械设备。浇筑前，仔细检查模板、预埋件、钢筋保护层，设计施工方案时必须全方位考虑浇筑人员的施工能力和组织施工情况，采取动态监管敲定核心标准；浇筑中严格遵守浇筑操作次序执行，依次浇筑，例如浇筑墙体时，混凝土厚度应控制在5cm左右，高度不能超过45cm，间隔时间需在2小时内。振捣时密切注意钢筋、模板、定位筋情况，查看这些位置是否发生变形，密实度和均匀度是否符合标准；还需在分层浇筑中确保振捣棒能够进入下一层，充分振捣。此外，大体积混凝土结构还可能出现泌水和骨料下沉问题，可见天气也是一个不容忽视的问题。
3 结束语
随着建筑工程数量不断增加，规模不断扩大，大体积混凝土的应用范围越来越广泛，为了适应现代建筑的需求，工作人员需明确大体积混凝土特性及施工中引发质量问题的关键，做好施工管理，严格按照施工设计开展大体积混凝土的搅拌、浇筑、振捣、养护等工作，加强对原材料质量控制及运输时间控制，提高大体积混凝土质量。
参考文献
[1]?冯建勇.高层建筑大体积混凝土施工质量管理[J].建材技术与应用，2020(6)：42-43.
[2]?王开国.大体积混凝土在施工过程中的应用分析[J].工程建设与设计，2020(17)：205-207.
[3]?耿家松.建筑工程大体积混凝土施工技术及质量控制[J].居舍，2020(16)：43-44.