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摘要：随着我国社会向着现代化方向发展，土地资源也成为越来越稀缺的资源之一，由于人们生活水平在持续提升，人民对于土建物的质量和安全性也提出了更高要求，为了解决资源稀缺和土建工程安全性等问题，在如今很多土建工程施工中都应用了深基坑支护技术，实现了土建工程结构稳固性的提升，也让土建物整体质量得到了有效改善，对此，务必将深基坑支护技术的应用进一步落实，充分发挥其作用，使其能够在一定程度上解决上述问题。
关键词：深基坑支护；土建施工；应用
引言
当前，随着土建工程领域的快速发展，复杂地质条件下的剧场、商场及交通工程的地基施工技术的应用备受关注，本文对深基坑支护方案设计的原则、重要参数、基坑正常使用条件等作为理论依据，引出了某工程深基坑施工技术要点及相关技术流程，对于提高类似工程深基坑支护施工技术应用质量提供充实理论参考。
1土建工程中深基坑支护技术的作用
在现阶段的土建行业中，土建工程项目通常需要占用较大范围的土地资源。因此，有关土建企业和部门要想确保自身的可持续发展以及获取更高的经济利益，那么就一定要以项目的具体情况为基础，选取最为高效的手段来提升土地资源的利用成效，而且提升土地资源的利用成效和我国当前全面倡导的可持续发展理念是一致的。与此同时，在土建企业开展土建工程各项施工作业的过程中，一般都会用到基坑支护施工技术。而土建企业要想确保基坑支护技术的利用成效，那么在利用此技术之前，就要全方位的对土建项目周边环境进行勘察和分析，进而通过在施工过程中增强环境保护力度的手段，最大限度的降低施工作业对环境的破坏程度。
2土建工程中的深基坑支护施工技术的运用
2.1桩锚支护
桩锚支护技术是全面发挥组合支护作用的关键保证。在较好土质的建设现场，土壤分层中软土较薄的建设现场，桩锚支护技术的运用非常广泛，为将桩锚支护技术的作用全面发挥出来，需高效控制深度与角度，保障深度与角度符合相关标准要求，然后再实施科学的支护。在具体运用桩锚支护技术过程中，在建设过程中时常会产生2次注浆，经过2次高压注浆可以使其压力值持续上涨，相应压力持续增加，进一步稳定和固定基坑支撑，与此同时提升基坑支撑适应性，这些对大型施工建设来讲是十分有利的。但是，桩锚支护技术在水平方向上，其移动幅度相对较大，很容易增加施工建设的总体数据，所以桩锚支护技术在地下室建设、机械掘土中都比较适用，且运用也十分广泛。
2.2钢板桩支护
钢板桩支护是使用钢板作为支撑进行的深基坑支护方式，主要使用一种表面带有槽口的型钢，在深基坑开挖时，使用该材料在需要挡土的地点进行支护施工，同时，在深基坑开挖过程中，还需要持续打入钢板，从而保证挡土效果。钢板桩支护的施工技术相对简便好操作，而且不需要较大的资金投入，但是，钢板桩支护对施工环境的要求相对较高，钢板桩支护只能在7m深度以内的深基坑支护工程中使用，若基坑深度过大就会导致其侧向应力有所上升，进而会导致钢板桩所承受的压力过大，造成受压变形甚至是断裂问题。除此之外，钢板桩在软土土质中也表现出了不甚理想的支撑效果，可见钢板桩并不适合在软土深基坑建设中使用。与此同时，钢板桩支护在整个深基坑施工结束之后需要拔除，这一拔除操作会导致地基出现不同程度的变形问题，进而导致土建物稳定性得不到保障，因此在目前很多土建工程施工过程中，钢板桩支护技术不是常用技术。
2.3柱列式灌注桩排桩支护
柱列式灌注桩排桩支护可以采用不同的排列组合结构进行施工，可以分为锚杆式排列、拉锚式排列等不同排列结构，同时，这些结构中的桩柱可以排列相对密集，也可以保持特定距离进行排列，而结构排列方式的具体选择还需要根据实际施工情况，由专业的施工人员进行分析才能确认。柱列式灌注桩排桩支护具有加强的侧向刚度，因此可以有效发挥出其挡土围护的作用。因为深基坑支护桩之间相对独立，因此必须在各桩顶部浇筑钢筋混凝土，从而保证所有的桩柱之间形成连接，避免施工时桩柱振动产生安全隐患，也能在一定程度上保障周边土建物的稳定性，避免地下管道受震动影响出现质量问题。一般情况下，在施工现场环境比较复杂、周边设备相对密集的环境中比较常用柱列式灌注桩排桩支护施工技术，但是该技术存在施工效率低、速度慢等特点，且基于该技术的桩柱之间连续性差，因此难以阻挡地下水的灌入，所以在目前我国很多土建工程使用过程中，为了避免地下水对基坑产生影响，需要将节水帷幕施工技术与该技术融合使用，提高桩柱之间的连续性，更好的阻挡地下水侵蚀。
2.4土钉墙支护
坡面修整→孔位定点→洛阳铲成孔→杆体制作、安放→注浆→挂网→土钉与加强筋焊接→喷射混凝土面层。
（1）修整工作面在机械挖掘之后，必须通过坡面修整，清除坡度的虚土并保护土层。根据需要逐步开挖基坑边坡，严禁过度削坡。
（2）测量放线根据设计方案，每个土钉的水平设计标高应采用水平仪，高程控制桩间距应设置为20m。孔的位置应设置在相邻的两个定位桩的中间。
（3）钻井根据设计要求，洛阳铲可用于水平成孔，地质钻机也可用于机械孔的成型。人造孔洞，应注意控制孔洞角度，避免打横孔，钻孔成孔，注意控制钻孔过程中的钻孔过程移位，避免斜孔。
（4）杆体制作工艺分析作为土钉杆体结构的制作过程中，可与放线测量施工技术及工序同时开展，并在钻孔施工之前，按照杆体结构的稳定性，采取1*18钢筋。其中，杆体结构的前端呈现出“L”形，并能够与水平方向的加强筋结构进行有效的焊接施工。
（5）杆体结构的放置施工待成孔作业结束以后，钉杆体应与正向的杆体结构平齐，并保持双L弯钩水平，禁止杆体置入后再扭转方向。在杆体结构的具体放置过程中，要优化孔壁土层结构，避免孔壁土层发生扰动的现象，同时土地公的外侧结构，对应的剩余高度应该与面板的厚度相匹配，在注浆施工的过程中，注浆管体结构应与孔底部插入小于500mm。在初始设定之前，浆液应充满1次或2次，直至浆液充满。
2.5深层搅拌桩支护技术
这一技术的应用，需要采用专门的机械设备，对孔隙比超过1.0和水量符合标准的土体结构进行搅拌，以此对原有的土体特性进行有效改善，从而有效提高土体结构的稳定性。也正因为如此，深层搅拌桩支护技术比较适用于软性土体结构的支护施工中。在应用深层搅拌桩支护技术时，虽然能够有效利用原有的土体，不需要使用过度的水泥材料，而且也不会对周边土建物产生较大的影响，但是在实际的使用过程时，应当要充分考虑施工现场的地质条件及环境条件，然后在此基础上对深层搅拌桩支护技术的可行性进行分析，确保深基坑支护施工技术的准确性。
3结束语
伴随我国综合国力的不断上升，我国科学技术水平也在不断发展，很多先进的科学技术也逐渐广泛应用在了土建工程施工中，而深基坑支护技术的应用也有效提升了土建工程施工质量，同时，也能在一定程度上降低土建企业的资金投入，保障施工安全，提升土建物的安全性和稳定性，然而，在深基坑支护技术应用过程中仍然存在一些隐患，使其无法全面发挥作用，降低深基坑支护施工的安全性。为了充分发挥出深基坑支护技术的作用，必须对其进行不断改进和创新，提升土建企业的深基坑支护施工水平，促进土建领域的长久发展。
参考文献
[1] 王芳.土建工程中的深基坑支护施工关键技术分析[J].装饰装修天地,2019(20):62.