弧形闸门安装施工中常遇到的问题及补救措施研究

发表时间:2021/7/8   来源:《基层建设》2021年第11期   作者:王翠玲
[导读] 摘要:弧形闸门的安装施工中涉及到复杂的环节,安装过程中若操作不当,很容易引起弧形闸门安装的质量问题,形成对整个弧形闸门安装施工效率的影响,降低了安装质量和安全性,本文对弧形闸门安装施工中常遇到的问题及补救措施进行了探讨。
        广西建工集团海河水利建设有限责任公司  广西南宁 530001
        摘要:弧形闸门的安装施工中涉及到复杂的环节,安装过程中若操作不当,很容易引起弧形闸门安装的质量问题,形成对整个弧形闸门安装施工效率的影响,降低了安装质量和安全性,本文对弧形闸门安装施工中常遇到的问题及补救措施进行了探讨。
        关键词:弧形闸门;安装;施工;问题;补救措施
        引言:弧形闸门是有弧形的挡水面板,受到水压作用,弧形挡水面板通过支臂将水压传给固定边墩的两个支座,弧形闸门的启闭速度快,启闭力小,这是因为弧形闸门的门叶结构轻导致的,因此操作过程更加的灵活、安全,体现了其应用优势,具有经济性、便捷性,广泛应用于水工建筑中,但是在安装施工过程中会遇到常见的问题,需要采取有效的补救措施,保证弧形闸门的安装施工质量。
        一、支座基础螺栓位置与支座螺孔位置不吻合
        制作基础螺栓是在土建单位进行混凝土一期浇筑的过程中埋设的,混凝土浇筑时产生的震动作用会使螺栓发生位移,特别是在螺栓安装中出现了尺寸误差偏大的情况,更是会加重螺栓位移的情况。若使用铁管矫正,容易将螺栓扳弯,导致制作和混凝土难以达到紧贴效果,在过去安装弧形闸门的施工过程中,通常在纠正时是采取去除混凝土的方式,将10厘米左右的基础螺栓附近混凝土去除,利用钢管,校正螺栓,螺栓漏出混凝土面的部分呈垂直状态。将支座安装好之后,将砂浆混凝土回填进来,采取这种方式可以使混凝土面和支座相互紧贴,但是却不能保证回填砂浆的质量,导致螺栓和混凝土的接触被削弱。除此之外,还可以通过在一期混凝土浇筑时,结合图纸尺寸进行样板制作,使用10cm铁板制作成样板,用螺栓将样板穿过,固定其位置,装在模板上,这样会降低螺栓间的间距误差。但是整个铁板仍旧有发生移动的风险和可能,结合弧形闸门安装施工中的这一常见问题要改进原有的方法,采取有效的补救措施,提高弧形闸门安装施工质量,选择可靠、经济的方式,在埋设支座基础螺栓时,在前面的位置设置一个基础的定位板,加工定位板,保证定位板螺栓孔直径大于螺栓直径。制作支座的时候,制作和基础螺栓的连接孔应超过基础螺栓直径,这样即使出现了螺栓位置的误差,也不会对安装产生影响,在支座受力时,位置可能会发生变化,因为增大了螺孔孔径难以起到固定作用。受到支臂传来的侧推力作用,使支座会发生上下移动,为了固定支座,避免支座移动,在调整好弧形门组装之后,可以将抗剪板焊在两个支座上方,选择30mm×200mm×500mm的抗剪板,做好固定,避免对安装质量产生影响。采取精加工的方式对抗剪板和支座侧面进行加工处理,消除间隙,将二者互相顶紧[1]。
        二、支臂和门体连接螺栓位置不吻合
        在安装弧形闸门的过程中,门叶经过翻身、吊装会出现变形的情况,为了校正这一变形问题,在设计制造环节可以选择规格大、数量少的纵梁,强调整体的刚性效果,还可以在吊装翻身之前沿着横梁的方向,将轻轨加焊其中对角方向进行钢筋加焊作业,强化整体的刚性。虽然经过了加固处理,但是若存在拼装误差,以及其他少量的变形因素影响,仍旧还会出现安装螺孔个别不吻合的现象,这时可以采取有效的补救措施,用氧气或电钻扩孔的方式将螺孔扩大,扩孔完成之后,螺孔和螺栓之间的孔隙增大,螺栓的连接力量被削弱,因此对于构件当中将来不准备拆卸的部分构件,需要做好加焊加固作业,在四周加焊处理,保证可靠的弧形闸门安装质量[2]。


        三、支臂总长度不符合设计要求
        连接支臂之后,支臂的总长度不符合设计的要求这一问题十分常见,对于弧形闸门的安装施工质量产生了负面影响,根据设计要求的对比,若是发生了支臂连接后总长度错误的情况,要谨慎选择处理方法,对于铰孔中心到支臂与门叶连接处的距离要进行仔细、反复的准确测量,保持两个支臂在同一水平面上进行测量,减少测量中产生的误差,进行加垫或切割作业时,最好选择门叶主梁节点和支臂节点相吻合的时候,再对相关尺寸和门叶水封在导板上的位置进行测量。弧门受压之后将会出现支臂后退的情况,后退的距离为10mm左右,因此在加垫作业时要计算厚度,保证加垫厚度超过实际量测计算值的3-5mm左右,若是需要切割,则需要少切割3-5mm。斜支臂的各个零件中的几何尺寸,均可以采取几何计算的方法计算出来,但是在下料的过程中要进行放大取样,获取和设计要求相一致的尺寸,在支臂下料时,通常需要考虑到焊接的收缩量、加工余量以及火焰的校正收缩量,全面考虑后再进行下料。最好先不要将连接板和底板焊接起来,而是在顶部位置预留出调整修切的余量,在组装弧门的环节进行修切,按照曲率半径的要求,保证修切的准确性[3]。
        四、侧水封压缩不均匀或门体偏向一侧
        若是测水封压缩不均匀,会导致一边侧水封橡皮压缩量过大,同样门体偏向一侧,也会引起侧水封橡皮压缩量过大的情况,而另一侧却无法达到设计压缩量的要求,针对这一问题的补救和处理,确定门业中心线偏离孔口中心线的具体情况,保证测量准确性,若发生偏离问题,需要对垫圈厚度进行调整,具体的垫圈位置处于支铰链和支铰座侧面间位置,使两边水分橡皮压缩量均匀,保持门叶中心线和孔口中心线一致。调整侧轮位置的橡皮垫厚度,采取有效的措施,向侧水封压缩量便偏小的一侧顶进门体,检查闸门两个钓点上钢丝绳的情况,查看其松紧程度,保证两个钢丝绳松紧程度一致,改变不一致的情况,提高闸门升降功能的稳定性。根据门槽正中位置门叶的情况,若不存在偏移,则可以更换增厚橡皮垫板或是将止水橡皮更换掉,改进原水封结构,设计使用刀型橡皮水封,直接将固定水封角铁安装到边纵梁上,将扩将空隙扩大到20厘米左右,降低面板宽度,通过这样的补救措施,可以使水封和止水导板之间的间隙更容易调整,吊装门叶就更加的方便,提高了止水的水平。若利用补贴式的方式调整刀形橡皮水封和止水导板间隙,在面板上焊接固定止水的座板,可延长整体的使用寿命,侧止水的止水效果良好[4]。
        五、牛腿混凝土面前后位置不对
        混凝土灌注环节若是发生牛腿倾斜的情况,会导致混凝土向前移动,这是因为混凝土自身质量产生的重力作用导致的。当误差直角大时,要对牛腿混凝土前后位置进行改进,实施凿毛施工作业,支座安装时要使用铁楔,垫平之后再回灌砂浆混凝土,提高砂浆混凝土的灌注性能,紧密的与支座相结合,防止出现铁楔部分破坏混凝土的问题,铁屑部分的混凝土单独受力,会导致整体的受力面积降低,压力过大[5]。
        结论:综上所述,安装弧形闸门在施工环节会遇到很多常见的问题,结合此类常见问题要采取有效的措施进行防范,通过补救不足问题,纠正施工中的错误,防止弧形闸门安装中出现不良的施工问题,以此保障弧形闸门的正常稳定运行,提高弧形闸门工程的质量安全,为后续的使用和安全夯实基础。
        参考文献:
        [1]袁丽.水电站泄洪洞进口弧形闸门安装关键技术探析[J].居舍,2020(34):51-52.
        [2]王永亮,李陆明,等.前坪水库弧形闸门安装中三维检测技术应用[J].中国水利,2020(18):36-38.
        [3]黄涛,金红宁,等.航电枢纽弧形门安装技术研究[J].工程建设与设计,2020(15):147-150.
        [4]王孝海,罗刚,等.白鹤滩水电站泄洪洞进口弧形闸门安装关键技术[J].水力发电,2020,46(09):106-110.
        [5]郭瑞军,刘月林,等.投线仪在弧形闸门拼装线中的应用[J].山东水利,2020(03):22-23.
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