广西建工集团海河水利建设有限责任公司 广西南宁 530001
摘要：弧形闸门的安装施工中涉及到复杂的环节，安装过程中若操作不当，很容易引起弧形闸门安装的质量问题，形成对整个弧形闸门安装施工效率的影响，降低了安装质量和安全性，本文对弧形闸门安装施工中常遇到的问题及补救措施进行了探讨。
关键词：弧形闸门；安装；施工；问题；补救措施
引言：弧形闸门是有弧形的挡水面板，受到水压作用，弧形挡水面板通过支臂将水压传给固定边墩的两个支座，弧形闸门的启闭速度快，启闭力小，这是因为弧形闸门的门叶结构轻导致的，因此操作过程更加的灵活、安全，体现了其应用优势，具有经济性、便捷性，广泛应用于水工建筑中，但是在安装施工过程中会遇到常见的问题，需要采取有效的补救措施，保证弧形闸门的安装施工质量。
一、支座基础螺栓位置与支座螺孔位置不吻合
制作基础螺栓是在土建单位进行混凝土一期浇筑的过程中埋设的，混凝土浇筑时产生的震动作用会使螺栓发生位移，特别是在螺栓安装中出现了尺寸误差偏大的情况，更是会加重螺栓位移的情况。若使用铁管矫正，容易将螺栓扳弯，导致制作和混凝土难以达到紧贴效果，在过去安装弧形闸门的施工过程中，通常在纠正时是采取去除混凝土的方式，将10厘米左右的基础螺栓附近混凝土去除，利用钢管，校正螺栓，螺栓漏出混凝土面的部分呈垂直状态。将支座安装好之后，将砂浆混凝土回填进来，采取这种方式可以使混凝土面和支座相互紧贴，但是却不能保证回填砂浆的质量，导致螺栓和混凝土的接触被削弱。除此之外，还可以通过在一期混凝土浇筑时，结合图纸尺寸进行样板制作，使用10cm铁板制作成样板，用螺栓将样板穿过，固定其位置，装在模板上，这样会降低螺栓间的间距误差。但是整个铁板仍旧有发生移动的风险和可能，结合弧形闸门安装施工中的这一常见问题要改进原有的方法，采取有效的补救措施，提高弧形闸门安装施工质量，选择可靠、经济的方式，在埋设支座基础螺栓时，在前面的位置设置一个基础的定位板，加工定位板，保证定位板螺栓孔直径大于螺栓直径。制作支座的时候，制作和基础螺栓的连接孔应超过基础螺栓直径，这样即使出现了螺栓位置的误差，也不会对安装产生影响，在支座受力时，位置可能会发生变化，因为增大了螺孔孔径难以起到固定作用。受到支臂传来的侧推力作用，使支座会发生上下移动，为了固定支座，避免支座移动，在调整好弧形门组装之后，可以将抗剪板焊在两个支座上方，选择30mm×200mm×500mm的抗剪板，做好固定，避免对安装质量产生影响。采取精加工的方式对抗剪板和支座侧面进行加工处理，消除间隙，将二者互相顶紧[1]。
二、支臂和门体连接螺栓位置不吻合
在安装弧形闸门的过程中，门叶经过翻身、吊装会出现变形的情况，为了校正这一变形问题，在设计制造环节可以选择规格大、数量少的纵梁，强调整体的刚性效果，还可以在吊装翻身之前沿着横梁的方向，将轻轨加焊其中对角方向进行钢筋加焊作业，强化整体的刚性。虽然经过了加固处理，但是若存在拼装误差，以及其他少量的变形因素影响，仍旧还会出现安装螺孔个别不吻合的现象，这时可以采取有效的补救措施，用氧气或电钻扩孔的方式将螺孔扩大，扩孔完成之后，螺孔和螺栓之间的孔隙增大，螺栓的连接力量被削弱，因此对于构件当中将来不准备拆卸的部分构件，需要做好加焊加固作业，在四周加焊处理，保证可靠的弧形闸门安装质量[2]。
三、支臂总长度不符合设计要求
连接支臂之后，支臂的总长度不符合设计的要求这一问题十分常见，对于弧形闸门的安装施工质量产生了负面影响，根据设计要求的对比，若是发生了支臂连接后总长度错误的情况，要谨慎选择处理方法，对于铰孔中心到支臂与门叶连接处的距离要进行仔细、反复的准确测量，保持两个支臂在同一水平面上进行测量，减少测量中产生的误差，进行加垫或切割作业时，最好选择门叶主梁节点和支臂节点相吻合的时候，再对相关尺寸和门叶水封在导板上的位置进行测量。弧门受压之后将会出现支臂后退的情况，后退的距离为10mm左右，因此在加垫作业时要计算厚度，保证加垫厚度超过实际量测计算值的3-5mm左右，若是需要切割，则需要少切割3-5mm。斜支臂的各个零件中的几何尺寸，均可以采取几何计算的方法计算出来，但是在下料的过程中要进行放大取样，获取和设计要求相一致的尺寸，在支臂下料时，通常需要考虑到焊接的收缩量、加工余量以及火焰的校正收缩量，全面考虑后再进行下料。最好先不要将连接板和底板焊接起来，而是在顶部位置预留出调整修切的余量，在组装弧门的环节进行修切，按照曲率半径的要求，保证修切的准确性[3]。
四、侧水封压缩不均匀或门体偏向一侧
若是测水封压缩不均匀，会导致一边侧水封橡皮压缩量过大，同样门体偏向一侧，也会引起侧水封橡皮压缩量过大的情况，而另一侧却无法达到设计压缩量的要求，针对这一问题的补救和处理，确定门业中心线偏离孔口中心线的具体情况，保证测量准确性，若发生偏离问题，需要对垫圈厚度进行调整，具体的垫圈位置处于支铰链和支铰座侧面间位置，使两边水分橡皮压缩量均匀，保持门叶中心线和孔口中心线一致。调整侧轮位置的橡皮垫厚度，采取有效的措施，向侧水封压缩量便偏小的一侧顶进门体，检查闸门两个钓点上钢丝绳的情况，查看其松紧程度，保证两个钢丝绳松紧程度一致，改变不一致的情况，提高闸门升降功能的稳定性。根据门槽正中位置门叶的情况，若不存在偏移，则可以更换增厚橡皮垫板或是将止水橡皮更换掉，改进原水封结构，设计使用刀型橡皮水封，直接将固定水封角铁安装到边纵梁上，将扩将空隙扩大到20厘米左右，降低面板宽度，通过这样的补救措施，可以使水封和止水导板之间的间隙更容易调整，吊装门叶就更加的方便，提高了止水的水平。若利用补贴式的方式调整刀形橡皮水封和止水导板间隙，在面板上焊接固定止水的座板，可延长整体的使用寿命，侧止水的止水效果良好[4]。
五、牛腿混凝土面前后位置不对
混凝土灌注环节若是发生牛腿倾斜的情况，会导致混凝土向前移动，这是因为混凝土自身质量产生的重力作用导致的。当误差直角大时，要对牛腿混凝土前后位置进行改进，实施凿毛施工作业，支座安装时要使用铁楔，垫平之后再回灌砂浆混凝土，提高砂浆混凝土的灌注性能，紧密的与支座相结合，防止出现铁楔部分破坏混凝土的问题，铁屑部分的混凝土单独受力，会导致整体的受力面积降低，压力过大[5]。
结论：综上所述，安装弧形闸门在施工环节会遇到很多常见的问题，结合此类常见问题要采取有效的措施进行防范，通过补救不足问题，纠正施工中的错误，防止弧形闸门安装中出现不良的施工问题，以此保障弧形闸门的正常稳定运行，提高弧形闸门工程的质量安全，为后续的使用和安全夯实基础。
参考文献：
[1]袁丽.水电站泄洪洞进口弧形闸门安装关键技术探析[J].居舍,2020(34):51-52.
[2]王永亮,李陆明,等.前坪水库弧形闸门安装中三维检测技术应用[J].中国水利,2020(18):36-38.
[3]黄涛,金红宁,等.航电枢纽弧形门安装技术研究[J].工程建设与设计,2020(15):147-150.
[4]王孝海,罗刚,等.白鹤滩水电站泄洪洞进口弧形闸门安装关键技术[J].水力发电,2020,46(09):106-110.
[5]郭瑞军,刘月林,等.投线仪在弧形闸门拼装线中的应用[J].山东水利,2020(03):22-23.