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摘要：对化工工艺设计而言，安全性是不容忽视的关键点，唯有在保障安全生产的前提下才能进一步追求化工生产质量、经济效益等。而要保障化工工艺设计的安全性，则必然需要对其中的危险因素进行全面、深入的分析，同时针对性地采取有效措施进行应对和处理，对各种危险因素进行有效防范和处理，进而保障化工工艺安全。本文针对安全危险问题提出了对策，希望可以带来有关工作人员的思考和总结，帮助行业发展。
关键词：化工行业；化工生产；工艺；安全性；解除途径
引言
在进行化工生产时，时刻存在着安全风险，如果不能够保证安全设计工作的合理性，那么就可能出现严重的安全事故，从而对工作人员以及企业造成一定的影响。近年来，化工生产事故层出不穷，这从侧面反映出了化工企业没有高度重视安全工作，同时对化工企业来说也是一种严重的损失。为了最大限度地降低事故发生率，化工企业要重视安全设计工作，保证生产工艺流程符合规范和标准。
1在对化工工艺进行安全设计时存在的问题
1.1化工反应装置中的安全危险因素
在化学工艺过程中，最为重要的便是各种化学反应，因此就涉及到各种各样的化学反应装置。在实际的化工生产中，对反应装置的性能要求各不相同，从业人员必须能够准确识别各种反应所需的装置以及装置所存在的相关危险因素，以确保生产过程的安全性。不同的装置存在不同的危险因素，同一反应装置也可能存在很多危险因素，所以在实际的生产过程中，要按照正确的操作流程及方法使用反应装置，确保施工过程安全稳定。
1.2化工管道中的安全危险因素
在实际的化工工艺施工过程中，管道的作用至关重要。无论液态还是固态物质，都需要通过管道进行运输，且这些物质多具有强腐蚀性、易燃易爆性，一旦发生泄露，会造成环境污染，也会发生爆炸，对安全的危害极大。因而，在进行化工工艺设计中，应该注意做好管道危险因素识别工作，对已经存在的危险及时进行改进，对可能发生的危险及时做好应对策略。还应该根据所运输的物质的性质来选择合适的管道，对管道的用途和材质进行明确的规定并严格执行。另外，在平时的工作中还应该注意管道的检查和维修工作，防止管道泄漏带来安全危害。
1.3工艺物料中的危险因素
化工工艺流程中会涉及到复杂多样的工艺物料，大多数物料都存在很高的危险性。首要需要提及的便是化工物料的易燃易爆性和强酸强碱性，且化工厂的工作环境多是高温高压，这就导致了化工工艺过程中的危险性极高。另外，很多化工原料、化工半成品不易保存，很容易发生化学反应，一旦接触的环境发生改变，就会发生化学反应产生一定的危险物质，导致发生火灾、爆炸等安全事故。这些危险因素的存在要求技术人员对化学物质的性质把握好，以便减少事故发生率。
1.4工艺路线中的安全危险因素
化工工艺设计中的工艺路线设计具有繁杂多样、强连续性等特点，在实际的实施中要求每一个环节都不能出现失误，以免影响到整个生产路线甚至引发安全事故。在化工生产过程中包含有很多条工艺路线，每一条路线都存在一定的危险因素，设计人员需要结合各个方面，对每一条路线上涉及到的危险因素都清楚掌握，技术人员也应该对每一条路线的物质运输情况和细节烂熟于心，从而在最大程度上保障安全，降低事故发生率。另外，在进行化工工艺设计时最好使用无毒害、低风险、高环保的材料，减少事故发生的可能性。
2针对问题所采取的措施
2.1在化工工艺设计过程之中对于安全危险的判断
在化工工艺设计过程之中对于安全危险的判断，也就是指的在相关生产流程之中对于可以引发安全事故的因素进行分析，这种相关因素也就是在实际生产过程之中可能会带来化学产品自身发生危险变化，进而引发危险。所以说对于安全危险的判断也就是对于这些因素进行提前判断，并且在设计过程之中进行相关分析，然后进行提前排除。
在化工工艺设计过程之中，便应该对于这些影响安全的因素进行充分考虑，但是很多安全危险因素往往不能提前确定，所以说更需要相关设计人员具备较为强化的相关危险判定能力，同时在具体操作之中规范操作行为，确保化工工艺可以在保证安全的前提下进行开展。
为了保证对于化学制品原料安全危险的识别能力，更应该对于一些危险化工产品进行严格控制和监管，对于化学相关成品的危害性有所认识，对于生产工艺之中的每一个步骤进行缜密对待，将安全隐患进行提前排除，确保化工工艺自身的安全性能，同时可以保证化工工艺设计的安全危险问题得到有效解决。解决了相关的安全危险问题，化工行业才会在新的时期得到自身良好的发展。
2.2对事故应急处理的措施
化工企业中的一些小事故问题如果处理的不恰当的话就会引发一连串的灾难性事故，对小事故的处理也要做到及时地发现、及时的处理。将事故应急处理作为安全设计的一个重要工作部分，并加强对化工企业生产工艺流程的安全设计及监控，使企业对事故隐患做到及时地发现及拥有正确处理事故的能力，从而保证事故处理的有效性及时效性，使化工生产在安全设计的保护下安全的生产及开展。
2.3对预防误操作的安全措施
在化工企业的机械设备中一些设备仪表、阀门较多且又复杂，各种生产工艺环环相扣，现场的操作人员极易容易出现误操作的情况，其中有开错阀门、阀门开度不适宜，任何细小的操作失误都有可能引起安全事故的发生。在进行安全设计的时候可以采取制定防错措施及严格规范管理制度，并在一些重要及危险的施工步骤里设置两人操作，通过一系列的设计避免发生错误操作的情况。由于当今社会网络技术的快速发展，在安全设计过程中运用信息技术至关重要，同时也要对生产的效率和当今建设项目等各个方面进行全面考虑，对其进行信息化管理过程中，需要有组织的开展工作，对信息收集以及传输等方面。从安全设计角度而言，组织类以及管理类的信息等都要有效发挥其作用，从而达到项目的有序把控。在此期间，员工也要熟练把握重要的信息内容，根据审核机制以及标准进行贯穿落实，确保其具有可行性，以免发生管理不到位的情况。
2.4确保化工工艺设计中的安全设备
化工工艺在设计制作选择使用的设备也是重要的一部分，因为恨过工艺的制作中都需要通过一定的设备来完成，因此就需要我们在选择设备的时候一定要注意其是否适合。化工产品在一定条件下两个物质会发生一定的新物质，我们不能够准确的猜测出会出现什么样的情况，为了安全我们必须确保选取的设备是安全的，它不会受到任何化学无聊的侵蚀。我们在选取过程中，还要了解化工工艺在制作时的流程，选择合适的设备以确保工作流程的顺利进行。
2.5强化有毒气体的排放
化工工艺设计其化工管道也会传输一些有毒性、有腐蚀性的化学成分的物品，在工作中化学管道出现了问题，这些物质将会流出造成一定的伤害。危害了我们生存的环境，对整个生产过程也造成了巨大的损失，整个工作的人员的身体健康也有一定的危害。所以，在选取管道如何安置在安置时选择的材料也是至关重要的。为了避免问题的出现，所以在设计初期就应该分析出各种的问题。
结束语
综上，化工工艺的实际设计具有一定的复杂性，但是化工生产与我国的经济发展有着直接的联系，所以有关企业一定要重视化工工艺的设计工作。化工工艺的科学合理能够有效的保证化工生产过程的稳定安全进行。设计人员在对化工工艺进行设计时，一定要保证全面性，这样才能够使化工生产的每个环节都能够安全稳定进行。
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