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摘要:机电安装设备安装质量的好坏会直接影响到后期机电设备的运行质量和效率,因此,在机电安装设备安装时需要重视安装过程中存在的一些安装隐患,找出科学有效的解决办法,尽可能避免安装隐患的出现,保障机电设备的安装效果和质量,为后期机电设备的正常运行提供重要的安全保障。
关键词:机电安装;存在隐患;解决方法
引言
机电设备安装中隐患问题的排查检修,对于机电设备系统运行的稳定性和安全性具有重要作用。加强机电设备安装中隐患问题的分析和针对性解决,需要相关单位给予足够重视,在实际机电设备的安装施工时,要提前分析安装中可能存在的各种隐患问题,并根据实际情况制定合理的预防规避措施。
1机电安装设备的安装特点
机电安装设备的种类非常多,所以安装人员在安装的过程中需要考虑多种特点和因素,以此来减少安装隐患的发生。机电安装设备的安装工作主要的特点表现在安装的顺序比较复杂,安装工作操作难度系数比较大,所以,需要安装人员严格遵守机电设备安装的流程和规范,这样才可以保障安装的质量,保障后期的运行质量。
2机电设备安装中存在隐患分析
2.1 电流超标隐患分析
施工人员进行机电设备实际安装时,大多数情况下需要用泵、电机等动力装置辅助安装,这些动力装置运行时必然有电流,进而存在电流超标的隐患。由于机电设备系统的复杂性,引起电流超标的具体因素很多:(1)机电设备的保护壳与泵的转子之间可能存在摩擦,摩擦过程中产生的摩擦力可能引起超电流现象;(2)机电设备安装中如果电路电阻太高,或者电机实际运行功率过大,也会引发电流超标问题;(3)机电设备本身也存在电流的流转,在安装运行过程中也出现很多电流故障,进而引发超电流现象。
2.2 振动隐患分析
机电设备本身具有很高的复杂性和系统性,在实际安装中的难度也较大,安装中的突发情况很多。施工单位在完成机电设备安装后,往往还需对系统进行试运行,试运行的时间长短必须满足一定标准,从而有效检验机电设备运行过程中的状态。在试运行阶段,要重点对机电设备的振动情况进行分析和调试,提高机电设备运行中的稳定性和高效性。机电设备在运行使用中,之所以会存在幅度大小不一的振动现象,主要是因为其受到来自不同方向的多种作用力。施工人员要基于机电设备的实际运行环境和所受的外力大小,全面细致分析,根据分析结果对机电设备进行调试检修,平衡机电设备上的各种外力作用,最大程度减少机电设备的振动。
2.3电气隐患分析
电气隐患问题在机电设备的安装过程中较为频繁,会发生在电力系统和机电设备安装的很多环节中,对整个机电设备系统的正常运行造成极大威胁。如在连接安装开关时如果存在缺陷故障,会使得机电设备在后期运行中发生短路等故障问题,影响机电设备的正常稳定运行。另一方面,机电设备安装中电力线路的设计排布合理性也非常重要,一旦存在不合理的线路设计,就会埋下很严重的安全隐患和质量隐患。
3机电安装设备安装过程中隐患解决措施
3.1 严格遵守安装规定和流程进行安装
在机电安装设备安装的过程中,首先要对安装人员的工作态度进行纠正,提高安装人员的工作认真度,在安装的过程中保障安装人员严格的按照安装的流程来进行安装。机电安装设备的安装过程比较繁琐复杂,需要安装人员具备丰富的机电专业知识,并且还需要比较长的时间,所以在安装的过程中,安装人员需要严格按照安装的规范和流程来进行安装,提高机电安装设备的安装精确度。安装人员在安装前要先对机电安装设备的安装流程和相关规定进行熟悉,在安装的过程中要严格按照规定来进行安装操作,并且还要进行全面的考虑,对机电安装过程中可能会出现的安装风险进行考虑,避免错误性或者是不规范的安装。
3.2 对机电设备进行减震降噪处理
首先,机电设备的机房在建设的过程中需要进行吸音处理,这样才可以隔绝噪音问题,并且机房的门也需要使用具有一定隔音效果的隔音门;其次,通风系统和空调等设备需要根据实际的需要情况,配备一些消音器,减少噪音的影响;另外,为了更好地保障机电设备的稳定运行,可以选择使用一些隔振性比较好的隔震元件,发机电设备发生振动的时候设备仍然可以正常的使用;此外,在链接一些管线的时候,需要选择一些柔性的连接线,并对管线的支架、托架等进行隔震处理,从而减少振动传递对机电设备产生的影响。
3.3 加强安装现场的安装管理
为了更好地保障机电安装设备的安装质量,保障机电设备的后期使用效率,在进行机电设备安装的过程中,需要严格控制安装全过程。首先需要制定出机电设备安装的相关制度和规范,明确安装工艺。机电设备安装之前要先进行计数交底工作,通过监理监工和检查的方式来保障安装的质量。另外,机电设备安装的过程中,还需要对各种设备安装的标准参数进行检查,并对安装的要求参数进行分析和对比,及时找出安装过程中存在的问题和不足并进行解决。此外,施工单位还需要加强对安装过程的管理,保障安装方案可以积极有效的落实,保障安装的质量和效率,此外,在安装的过程中,监督管理人员需要对安装工作进行跟进,对安装中的误差问题及时进行处理和调整,提高安装的效率和质量。
3.4 做好安装后的调试工作
机电设备安装结束后还需要执行后续的调试运行和验收,所以,在机电设备安装之后需要对各个安装的环节进行检验和检查,这样才可以保障机电设备的正常运行。另外,在调试的时候,先要检验机电设备是否可以正常的运行;之后,还要核对不同的机电设备参数是否符合标准,根据工程的实际需要来对机电设备进行协调,这样才可以确保后期保障维修工作的质量和效率。此外,在进行调试的过程中,安装技术人员还需要根据设备的功能设计调试方案,对调试的方法和流程进行明确。在所有的调试准备工作完毕之后,按照调试计划进行设备调试,找出其中存在的问题和隐患,并及时进行调整,通过这种方式来保障机电设备安装的质量,减少安全隐患的出现。
结束语
综上所述,在机电设备安装中,应加强对施工要点的重视,管理人员应对施工要点进行深度的研究,做好施工前的准备工作,同时不断提高施工过程中的技术水平和对施工过程的管理效果,提高机电设备工程安装的效率和质量,促进我国机电设备安装施工行业的不断发展。
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