电厂燃料输煤系统运行安全问题及解决对策研究

发表时间:2021/7/8   来源:《基层建设》2021年第11期   作者:陈文彪
[导读] 摘要:在当前我国电力需求逐渐提升背景下,极大促进了电力事业的发展,同时也对电力供应质量、安全性提出了更高的要求。
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        摘要:在当前我国电力需求逐渐提升背景下,极大促进了电力事业的发展,同时也对电力供应质量、安全性提出了更高的要求。燃煤电厂作为电力事业中重要的组成部门,在日常运行过程中,需要充分关注电厂燃料输煤系统运行安全问题,并结合具体问题制定相应的解决策略。
        关键词:电厂;燃料输煤系统;运行安全问题
        引言
        在电厂生产过程中,燃料输煤系统具有十分重要的作用,通过分析电厂的性质可以发现,其属于公用系统的一部分,而燃料输煤系统运行的稳定性和安全性则直接关系着电厂的高效生产目标。在大部分燃料输煤系统中主要包括卸船机、斗轮机、碎煤机、皮带机、辅助设备等部分共同组成。在系统进行输煤工作中,借助皮带设备可以对储煤、输煤、配煤等工作予以自动完成,从而将数量充足且质量优良的煤炭输送给电厂发电工作,保证各项机组可以正常运转。
        1电厂燃料输煤系统运行过程中存在的安全问题
        在电厂运行过程中,燃料输煤系统是重要的系统之一,需要充分保证其运行安全性和稳定性。但在电厂运行过程中具有较高的生产频率,系统运行需要长时间持续进行,并且会受到其他一些因素的影响,在燃料输煤系统运行过程中,一些安全问题也普遍存在,通常包括以下几个方面。
        1.1皮带故障的影响
        首先,跑偏问题,带式输送机在电厂燃料输煤系统中使用最为频繁,如果经常存在皮带跑偏现象,会严重影响到系统运行安全性。针对一些较为轻微的皮带跑偏现象,在输煤系统运行过程中,可能导致物料外撒现象,而如果皮带跑偏情况较为严重,跑偏幅度较大,会直接阻碍整个输煤系统的运行。皮带跑偏问题产生主要由于以下几方面原因。首先,由于没有进行合理设计,没有正确设计加料装置的方向,在物料进入到皮带时所产生的横向冲击力过大;其次,在对托辊进行安装过程中没有遵循对中原则,在皮带两侧张力产生不平衡现象,在实际皮带运行过程中,容易引起皮带跑偏现象;再者,没有采取正确的卸料装置安装方法,在皮带运行过程中,两侧所产生的阻力并不平衡,从而导致皮带发生跑偏现象。
        其次,打滑问题,如果皮带在运行过程中发生打滑现象,会加重输煤系统磨损现象,如果磨损十分严重还会引发火灾事故。引起皮带打滑问题的原因包括以下几方面。首先,是由于皮带缺乏足够的预紧力;其次,在皮带、驱动滚筒之间,缺乏足够的摩擦系数;再者,就是在滚筒位置粘附了水、煤泥等物质,从而导致皮带和滚筒之间的摩擦系数有所降低。
        再者,皮带断裂问题,在输煤系统正常稳定运行过程中,仍然需要考虑皮带断裂情况的产生,导致这一问题的原因在于以下几种情况。首先,在燃煤中存有部分较为锋利的金属残渣;其次,由一些粒径较大的石块与燃煤共同进入到皮带运输过程中,这些额外的杂物会集聚在料斗、出料口等位置,从而不断摩擦皮带,最终导致皮带出现断裂问题。
        1.2环境因素的影响
        在电厂燃料输煤系统中,整体较为放大,需要在露天环境中进行安置,因此在面临外界一些恶劣天气情况时,比如台风、暴雨、冰冻等等,会直接影响到斗轮机设备的运行。另外,在暴雨天气条件下,也容易导致煤堆出现塌方现象,在浓雾天气条件下,斗轮机操作人员的视线会受到阻碍,导致悬臂与煤堆发生碰撞,在面对冰冻天气条件时,会导致斗轮机出现打滑现象,从而在生产现场引起积煤问题,输煤系统的运行稳定性、安全性也会受到影响。
        1.3煤炭性质的影响
        在电厂运行过程中,如果使用的煤炭具有较高含水量,在皮带落煤管部件位置容易产生粘煤、堵塞等情况,如果问题较为严重,还可能造成上煤不能正常进行。另外,在利用皮带运输原煤过程中,自流现象也时有发生,这会在很大程度上阻碍上煤工作的进行。

同时,针对燃煤原料,如果进行过长时间的贮存,挥发分会逐渐提升,煤在这种条件下的自然概率会显著提升,存在一定的火灾风险。
        2电厂燃料输煤系统运行安全的相关措施
        针对电厂燃料输煤系统,如果想要对其运行安全性予以保证,需要对相关各项影响因素予以详细了解,并科学制定相应解决措施,尽最大可能清除各种安全隐患,对各种安全事故予以减少。
        2.1保证皮带机安全运行的措施
        在电厂燃料输煤系统运行过程中,运行安全性会直接受到皮带机设备运行情况的影响,我们需要充分重视这一情况,对皮带机运行安全性予以保证。首先,需要严格控制皮带机设备的检修质量,针对皮带接口,最为重要的一个环节就是硫化工艺处理,在妥善粘接好皮带以后,针对接口位置需要由现场专业技术人员进行全方位严格检查,保证检查不存在问题以后对皮带进行试运行,检查是否会发生跑偏问题。在完成检查工作以后,针对安装作业现场,需要开展全面清理工作,避免残留安装过程产生的杂物。另外,针对皮带设备,需要由现场操作人员定期实施检查,主要针对皮带跑偏问题、运行速度、托辊和滚筒的转动灵活性等方面内容予以掌握,如果存在问题,需要在发现以后第一时间进行处理,避免问题进一步发展。同时,需要不断完善皮带机设备保护措施,针对保护装置定期实施校验工作,对皮带机运行稳定性予以保证。
        2.2环境因素的防范措施
        首先,需要对外界天气变化予以关注,针对天气情况可以借助智能终端中的天气功能进行查看,在发现近期存在暴雨、台风等恶劣天气时,需要及时联系现场操作人员,做好相应防范措施,并对临时应急预案予以启动,针对输煤系统运行安全性,尽可能减少受到外界天气因素的影响,实现输煤系统运行稳定性、安全性等方面的提升。其次,在暴雨、台风等天气来临前,煤场需要妥善落实防汛措施,可以用煤炭将推扒机压实,之后采用苫布进行遮盖保护,在煤场边缘位置采用沙包进行保护,并全面清理煤场周边的排水沟,将雨水及时排出到外界,避免煤堆被大量的雨水冲刷而出现塌方现象。另外,需要科学控制上煤量。在面对雨天条件时,由于雨水较为湿滑,皮带机的皮带摩擦系数会明显降低,从而导致皮带出现跑偏、打滑等现象,在斗轮机设备方面,需要适当降低上煤量,并安排专门人员进行监护;另外,现场设备操作人员实现会受到大雾天气的影响,在斗轮机平台上可以安排专门人员进行指挥操作,保证燃煤输煤系统运行安全性和稳定性。最后,在冬季外界天气较为寒冷,在斗轮机设备尾车皮带位置,时常会产生滑煤现象,针对这一问题,需要对尾车皮带进行定向辐射加热操作。对于燃煤性质引起的运行安全问题,可以定期清理落煤管,在交接班时,应检查落煤管的粘煤情况,并进行及时清理,每次上煤后,应清理一次,由此确保落煤管的畅通。
        结语
        在当前阶段我国发展过程中,经济、科技等方面发展水平快速提升,社会运行和发展过程中所产生的电能消耗总量逐渐提升,在当前燃煤电厂运行过程中,工作压力逐渐提高,为了尽可能提高经济效益和运行安全性,首先需要对燃料输煤系统运行安全问题予以关注,并结合实际问题采取针对性措施予以解决。
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