RCM 在矿井提升机维修管理中的应用探讨

发表时间:2021/7/8   来源:《建筑实践》2021年3月40卷第7期   作者:王巍
[导读] 随着我国经济的不断深入发展,对于采矿工作的安全性也有了更高的要求
        王巍
        开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司,河北唐山 063000
        摘要:随着我国经济的不断深入发展,对于采矿工作的安全性也有了更高的要求,矿井提升机作为连接井下与地面之间的运输工具,在日常采矿工作中发挥着极大的作用,对矿井提升机进行合理的维修管理工作,让其更加可靠地投入运行之中,一直是我国采矿工作者重点研讨的问题,将RCM引入到矿井提升机的维修工作中可以最大限度地保证维修管理工作更加地符合采矿工作需要,防止“维修过度”或“维修不足”的现象产生,RCM维修管理技术既帮助采矿企业节约了维修成本,又保证矿井提升机设备的可靠性,是目前较为先进的维修管理手段。因此,本文首先从RCM的概念出发,进而研究如何将RCM应用于矿井提升机的维修管理工作之中,保证采矿工作的安全进行,希望为广大采矿工作者提供有价值的参考意见。
        关键词:RCM;矿井提升机;维修管理;应用
        引言:矿井提升机在采矿工程中发挥着极为重要的作用,它在采矿工程中是连接井下和地面的工具,同时还跟各种物料的运输有关。并且矿井提升机在采矿工作人员中也是交通工具。由于矿井提升机涉及到人员运输因此对它的安全性就更加重视。在矿井提升机投入使用之后需要定期进行检测和维修杜绝一切不平稳因素,更加注重安全性能和可靠程度,从而在进行相关工作的开采时能够安全的进展。为了降低采矿的危险程度可以将RCM引入到矿井提升机的维修管理工作当中,进一步确保采矿的人员安全。
        1RCM概述
        在现代化的生产过程当中,可靠性技术被应用于产品的开发、研究、建造、生产、试验、使用、运输、储存和维护。因此RCM技术是通过以设备可靠性来进行评估为基础,并且运用数学、物理、机械工程、系统工程等知识对设备的预防性维修进行研究。因此RCM定义为“根据以最小资源消耗维持设备可靠性和安全性的原则,根据逻辑决策方法确定设备预防性维护要求的程序”。RCM维护模块可以是所有机械设备和机组、某一特定子系统都可以称之为RCM维修的适用对象,换而言之,也可以称之为是某种设备之一和主机的某一部分。因此无论维护对象的级别如何,决策模型都是相同的。RCM不是一般的维修理念也没有具体的维修方案,是一个具体的分析过程。RCM更多的被称为一种方法,针对于设备的预防方面。在后续的维修方案中更加注重实施检测进行维修。因此能够更加与不同的设备情况相结合,为设备给出一个可靠稳定的维修方案,当然这个方案是不固定的。并且RCM能够提供的动态且具体的数据,因此根据其反馈的状态对装置进行风险分析并预控,为其提供决策支持。系统综合和同步设计应包括性能、可靠性、寿命周期成本等。执行。随着状态监测与故障诊断技术的发展,工程机械装备状态监测与智能故障诊断系统,以可靠性为中心的维修理念将成为设备评估管理的主流理念[1]。


        2传统维修方案在矿井提升机维修管理中操作弊端
        在RCM应用于矿井提升机的维修管理工作前,我们一直使用传统的维修方案对矿井提升机进行维修工作,维修手段较为简单粗暴,多数为定期对矿井提升机进行检查,并对易产生故障的零件进行维修工作,这种方式虽然也可在一定程度上避免矿井提升机事故的发生,但却无法做到对矿井提升机的运行状态进行实时监控,有一些随机产生的问题有可能在定期检测的过程中没有被发现,产生“维修不足”的情况,最终由这些小问题汇聚成大问题,最终产生非常严重的矿井事故,危害工作人员的生命安全。由于传统维修手段需要定期检查,有时检修人员发现某些零件出现了轻微受损,为防止在下一次检修之间矿井提升机出现故障,便对轻微受损零件进行更换,产生一定的“维修过度”情况,使采矿企业维修费用产生很大的浪费,因此,RCM应用于矿井提升机维修管理工作中为整个维修工作提出新的解决方法,可以最大限度地减少传统维修方案中的弊端,对我国采矿行业的发展非常有利[2]。
        3RCM在矿井提升机维修管理中的应用
        3.1充分关注故障特性
        矿井提升机想要实现更加可靠、安全的运行,就必须采取科学的维修手段,对其进行维修管理工作,而RCM通过对矿井提升机的实时监控可以对安全隐患进行即使的维修工作,保证设备可以最优化运行。RCM可通过对矿井提升机实时监控,了解故障产生的特性,并根据故障特性制定相应维修方案,最大限度节约维修过程产生的费用。
        3.2与矿井提升机的使用特点密切相关
        对设备进行维护计划不仅针对矿井型号,而且针对所有每一个的煤矿公司,每个煤矿企业都应该遵守相应的维修手册和大纲。并且根据其设备的性能、效率率、类型、结构、工作条件和维护经验,创建了一个维修护理的流程,以确保设备在具体操作中的正常性和安全操作。
        3.3形成一个管理闭环
        煤矿企业的维修项目和方案并不是固定的,而是动态的、拟合的、优化的过程。维护计划是根据维护保养手册来进行确定的。根据对矿井提升机的使用、性能、功能、结构、工作条件和维修经验。不断修改设备的维修方案,同时对用于数据分析的统计分析有误,进行意见交流,立即采取纠正措施,并将其与其他煤炭储备机构的维护数据相结合,改进维护计划,制定适当的最终维护计划。这是一个执行和管理的封闭式计划管理流程[3]。
        结语
        综上所述,本文章综合探讨了RCM在矿井提升机在维修工程当中的实际问题,并且 RCM维修管理技术在矿井提升机中的有效应用为我国采矿行业安全性提供更大保障,RCM技术不仅减少了矿井提升机的维修频率,降低了企业的维修成本,同时也为矿井提升机提供了相当专业的技术,也提升了设备的整体安全运营情况,对待我国的采矿行业的发展有着重大的力量,将RCM技术更加深入地运用到矿井提升机的维修管理工作中,将更有利于我国采矿行业的安全发展。
        参考文献:
        [1]于治福,袁泮泉,彭月猛,等.RCM在矿井提升机维修管理中的应用[J].煤矿机械,2011,32(4):206-207.
        [2]陶太金.RCM在矿井提升机维修中的应用[J].中国化工贸易,2019,11(33):133.
        [3]吕作良,王平平.基于RCM的煤矿设备维修研究[J].煤矿机械,2014,35(10):210-212.
        
       
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