上海振华重工（集团）股份有限公司 上海市 200125
摘要：钢结构是建筑工程常见的结构形式，由于其具有较强的工程优势及适用性，目前在国内得到广泛应用。随着近几年建筑产业的发展，为提升建筑钢结构的稳定性与安全性，推动钢结构工程的进步与发展。建筑企业必须提高钢结构工程的安全管理与质量控制力度，落实各项施工管理措施，严格控制施工质量，准确辨识工程危险源，完善现代建筑钢结构工程的施工管理体系。
关键词：建筑钢结构；施工安全；质量控制
1建筑钢结构的施工特点
1.1复杂性
建筑钢结构是钢制材料通过焊接连接、螺栓连接、螺栓铆钉连接等工艺组成的结构，工艺流程较复杂，涉及诸多专业的施工作业。引发钢结构施工出现质量问题的因素较多，例如，在建筑钢结构施工过程中，导致焊接出现裂缝的原因有受母材热影响、焊材选用不当、错误操作、焊接预热不当等，所以项目管理者应严格做好钢结构工程的安全施工与质量管理工作。
1.2严重性
在建筑钢结构施工期间，出现的质量问题会造成严重事故，影响施工质量，严重时还会出现人员伤亡事件。例如，在钢结构工程中，技术人员制定设计方案时并未考虑吊顶与设备管道的悬挂荷载，违反设计规范要求加大了屋面荷载，钢梁挠度过大导致钢结构坍塌，最终引发工程事故。
1.3可变性
技术人员在工程建设初期没有及时发现和处理钢结构质量隐患，随着时间推移，在外部环境的影响下，钢结构的质量缺陷发生持续性变化，问题愈加严重，逐渐降低钢结构的整体性能。
2提升建筑钢结构施工安全性的对策
2.1强调安全生产、文明施工的重要性
在建筑工程施工过程中，部分一线工程人员的安全意识淡薄，未接受过系统性的专业培训，在施工中常发生违章操作、误用器械、私自篡改工序流程等不规范的行为，使钢结构的稳定性及安全性受到影响。项目管理人员应提升现场施工的安全管理力度，防止施工中出现安全事故。首先，组织全体工程人员参加安全教育培训活动，分析工程事故产生的原因，将施工规范和技术作业标准等作为培训的主要内容，要求全体工作人员树立安全生产责任意识；其次，建立权责管理机制，明确各部门工作人员的职责。出现工程事故时，对相关责任人追责惩处；最后，组建现场安全监督小组，设立专职安全员，负责现场的安全巡查，纠正不规范施工行为。
2.2重要工序施工的安全管理
调查统计结果表明，在建筑钢结构的施工中，工程事故多见于构件吊装、高空作业等工序，提升关键工序的安全管理工作力度，可有效提高建筑钢结构的管理效率，降低工程事故的发生概率。
2.2.1吊装施工安全管理
首先，项目技术人员应根据现场情况合理规划钢构件的吊装线路，清理线路周边区域的障碍物，禁止人员滞留或经过，尽量减少外部因素对吊装施工安全造成的影响，当构件倾斜或高处坠落，不会发生人员伤亡或机械器具损毁等工程事故；其次，吊装施工前进行必要的试吊作业。将钢构件起吊至地面上方0.5m处，观察是否存在钢构件倾斜或失稳的情况，根据试吊情况优化或调整吊装方案，如增减吊点数量或调整吊点位置；再次，严格控制构件吊运速度。如果钢构件晃动幅度过大，应立即悬停，待构件恢复稳定后再继续作业。同时，在强风等恶劣天气情况下，禁止实施构件吊装作业；最后，在作业面搭建配套的支撑装置，待钢构件就位后，对构件水平位置与朝向角度进行测量调整，确定无误后，缓慢下落构件，确定构件与支撑装置固定连接后再拆除吊具。
2.2.2高空作业安全管理
项目管理者实施高空作业前，应做好以下几点工作：首先，将使用的机械器具固定在作业平台上，禁止施工人员以抛掷的方式传递工具。
将垫片螺栓等配件放置在专用工具袋内密封保存；其次，要求施工人员穿戴全套防护装备，如系牢安全绳，佩戴安全帽等；再次，做好地面的安全管理工作，禁止在下方地面堆置机械器具或人员滞留，在四周摆放施工安全警示标志；最后，对高空作业全过程实施监督，及时纠正各类不规范作业行为。
2.3工程危险源辨识与预防
在钢结构工程施工期间，受项目、环境、机械器具等因素的影响，施工现场会有大量的工程危险源，如果没有有效的防护措施，达到危险源的触发条件时，便会发生高空坠落、建筑火灾、人员触电等安全事故。因此，作业人员要具备能够辨认施工危险源的能力，这既是钢结构施工安全管理的重要工作内容，也是钢结构工程顺利实施的重要前提和保障。
3钢结构工程质量控制要点分析
钢结构工程质量控制仅仅依靠关键技术是远远不够的，还需要做好如下几个方面的质量控制工作。
3.1完善钢结构施工质量监控体系
钢结构的施工过程中，安装控制是最终影响质量水平的环节，所以需要特别注意该环节的质量管控。安装技术应用不完善，不断会影响到操作标准，同样也会影响到钢结构建筑实际使用性能，导致结构寿命缩短。为了解决这个方面的问题，一方面需要进一步加强各个环节的跟踪监控管理工作，需要重点对钢结构梁柱接点的安装过程的质量控制，包括设计图纸的尺寸与相关要求，尽可能做好安装环节的控制与掌握。
3.2强化钢构件生产管理
钢结构建筑的整体质量控制要在构件生产、原材料材质的管理环节下功夫，高质量的构件，加工生产的精细化、施工安装的精益化，才能够体现钢结构建筑“中国建造”的优势，一方面，需要做好材料供应商、材料材质的检验和把关，包括施工方需要选择必要的销售标准来进行合作，把好原材料进场的第一道关；做好工序衔接和施工组织，实现精益建造，做好施工单位的成本核算与管控，做到成本的最优化，避免施工材料选择时出现偷工减料甚至不符合施工建设标准的问题，以此来提升整体的结构强度与稳定性，满足承重能力的设计标准和要求，更可以抵抗自然老化的问题。
3.3做好设计技术交底的针对性
设计、技术交底在钢结构质量控制中也是不可忽视的因素之一，施工过程中需要做好设计意图的认知和理解，避免施工过程中设计人员与施工人员认识上的脱节。为了体现设计交底的作用，需要特别做好各个方面的沟通与交流，特别是一些关键部位的对接更要谨慎。这个沟通过程还需要突出双方的相互监督，全面阅读认知基础条件下再提出歧义的部分，施工过程中设计人员更要做好施工材料与工艺的熟悉，确保施工质量的控制进程。
3.4培育高素质专业人员队伍
要针对钢结构建筑的生产、施工特点，培育一支高素质专业人员队伍。一方面需要积极加强在职人员的培训教育，不断提升钢结构专业人员的质量控制能力与质量管理意识，可以通过吸收一些专业的质量控制管理人员参与到建设项目；另一方面重点培养持证上岗的技术工人队伍，包括电焊工、装配工、吊装工执业技能工人队伍，以此来确保钢结构建筑质量控制的整体效果。
结束语
钢结构具有自重轻、施工简便、抗震性能优良、施工周期短等优点，近几年被广泛应用于高层住宅建筑与大型公共建筑的施工建设，其具有的传统砖混结构所不具备的优势，对我国建筑行业的发展具有重要意义。在实际工程中，部分建筑单位的钢结构施工管理模式陈旧落后，存在较多的安全与质量管理问题，项目的施工安全与工程质量得不到有效保障。为了实现工程既定的建设目标，本文对建筑钢结构施工的安全管理与质量控制进行研究，希望能够对同类工程的施工与管理提供有价值的参考。
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