孙云博
营口港工程监理咨询有限公司 辽宁省营口市 115007
摘要：现当今，随着我国经济的飞速发展，在建筑混凝土施工的过程中，还存在工艺技术、养护施工与原材料质量问题，对工程的建设与发展造成不利影响。因此，在建筑混凝土工程施工中，必须要严格的开展预防处理工作，编制完善的施工计划方案，打破传统工作的局限性，保证可以有效提升建筑混凝土施工质量和水平，为后续工作的实施和发展夯实基础。
关键词：建筑;混凝土工程;施工质量问题;对策
引言
现代建筑行业是国民经济发展的支柱性产业，随着人们生活水平的不断提高与社会对建筑质量的要求也在不断的提高，混凝土施工是建筑最为基础也是最为重要的工作之一，因此，混凝土施工的施工质量直接的影响到了整体高层建筑的质量。因此，在现代建筑中，对混凝土施工的质量控制问题进行研究具有很强的必要性，以实际工作经验，对建筑混凝土施工质量控制问题及对策进行思考。
1混凝土工程
混凝土是由胶结料、骨料、水、掺合料和外加剂按一定比例拌和而成的混合物，经硬化后所形成的一种人造石。由于混凝土具有诸多优点，混凝土结构存在以下特点：首先，混凝土结构使用的材料性价比高，施工工艺相对简单，不仅抗震能力与抗拉能力较强，而且混凝土中掺和矿渣和煤泥等工业废料，其性能会得到很大改善。其次，混凝土结构在不同原材料的情况下容易出现差异性，容易受到外界因素的影响，从而降低材料的承载能力。最后，由于现代建筑形态多样化的特点，工艺流程越来越复杂，混凝土结构的工艺难度增加，因此需要规范各项工艺流程，提高施工质量与效率。
2建筑混凝土工程中的常见施工质量问题
2.1建筑混凝土施工质量问题
混凝土是一种建筑材料，也是建筑物的一个重要组成部位，主要负责承受载荷.在建筑施工中，混凝土常见的质量问题有：（1）混凝土原材料问题混凝土主要原材料包括粗骨料、砂石、水泥、细骨料等，原材料质量未达到施工标准，杂志过多、含砂量超标、水量过多导致质量不达标，影响施工质量.正常水泥标号:混凝土设计标号值在1.0-2.2之间，低于1.0时水泥过多，黏聚力过大，容易成团，影响正常浇筑。超过2.2时水泥过少，混合材料松散，黏聚力过低.砂石质量差，空隙率过大导致在搅拌时不能将混凝土振捣密实。（2）混凝土配合比例不合理混凝土是将多种原材料混合搅拌后才能使用，在搅拌时没有按照配比要求进行制作，导致强度、黏聚力过低，影响混凝土质量.（3）混凝土技术差施工人员不熟悉混凝土制作方法，计量工具测量不严格、不准确，导致计算错误，为下一步制作方案提供了错误的数据。搅拌时间控制不佳，导致混凝土混合料质地不均匀，影响成品质量。混凝土配合比会受到外界干扰，施工人员未结合实际情况进行调整，就会影响混凝土质量.在混凝土浇筑过程中，浇筑方法、保养方法不合理降低了施工质量。如振捣不密实、遗失导致出现孔洞、麻面、蜂窝状窟窿、离析现象，养护不当导致抗裂隙能力差。施工人员未及时发现上述问题，未及时处理导致混凝土施工质量、适用性大打折扣，（4）运输途中存在问题混凝土材料制成后在运输环节需要严格按照混合料保存标准进行运输，如果未做好保管措施就会导致混合料出现分层离析现象，在浇筑后难以达到设计要求，降低了混凝土工程质量。
2.2混凝土浇筑作业
在混凝土集中拌制过程中，必须严格地按照混凝土的特性和规定进行，同时也要做好时间和场地的实际情况调研，下面重点讨论泵送混凝土施工过程的相关细节。（1）泵送前的准备工作。①现场应由负责混凝土生产的施工员统一进行调度安排，现场浇筑点与泵车操作人员之间应保持通信畅通。
②泵送前，专业泵车操作工应对试运行泵车检查设备工作状态；同时施工员应负责验收管道的安装及泵送管道线路布设，检查管道安装是否安全、稳固。③应对泵管及装料设备浇水湿润，然后往料槽里加入同配合比去除石子的水泥砂浆或是加入一定量的润管剂进行润管。④管道布设时应注意减少弯管的使用，管线布置应尽量短，竖直方向上泵管应在其底部加装逆流阀；接管时应注意水平管、竖直管、变径管合理搭配使用。（2）泵送作业的操作注意事项。①泵送作业应尽可能保证混凝土供应充足，不得中途断料而无法继续施工，造成管道堵塞。②应保证泵车料槽内留有一定量的混凝土，避免空气通过槽口进入管道或是管道接口不严密，否则会导致混凝土沉淀堵管。③泵车料槽上口应加装大小合适的筛网，这样可以很好控制砂石级配并避免大石头落入而堵塞管道。④当泵送作业遇到需中途停断等突发问题时，中断时间预计超过水泥初凝时间，应果断采用水压方法及时冲洗管内剩余拌和料。
3建筑凝土工程质量控制方法
3.1对原材料进行严格把关
通过对质量问题进行分析发现，原材料不过关是导致质量低下问题的根源，在混凝土工程第一环节出现问题，那么从头到尾就存在安全隐患。所以，施工单位在混凝土工程工作开展之前，应根据工程需要选择原材料，在原材料厂家选择、材料型号、质量方面严格把关，依据国家法律、建筑工程规范对原材料进行审批，对供应厂家进行信誉度考核，在各方面完全达标情况下才能运输至工地开始施工。且在使用过程中，施工单位应进行多次抽查，查看是否存在质量问题，经过多次抽查得出准确结论.对质量不过关的原材料直接退回，重新选购.同时，督促相关负责人对原材料进行妥善保管，避免保存不当影响原材料质量。
3.2优化混凝土施工工艺流程
混凝土在搅拌过程中必须有效控制搅拌时间，投放的材料应当保证其合理性。同时为了确保搅拌效果，还要紧密衔接交班流程。为了保证施工过程的顺利开展，要根据具体的建筑环境选择适合的浇筑方法，根据具体的施工面积决定是否分层浇筑；还要充分考虑到干旱以及环境腐蚀的影响，采用合理的材料调配设计进行混凝土的拌和，比如选用膨胀剂、减水剂等外加剂来改善混凝土性能。具体内容如下：（1）研究分析工程具体的环境特点、技术难点、施工设计图等工程技术资料，实现质量控制的目标。（2）组织技术团队、专家组制订符合现场实施的施工组织设计方案，包括工艺特性、工艺流程、工艺指标等。（3）采用合理、适用、安全的工程机械、具有安全保障的劳动机具设备，并合理安排施工设施及场地。（4）应积极开展针对新工艺的技术方案的研究和制定，并出具具体的质量管理细则，将新工艺真正落实到工程建设中。
结语
当前在建筑混凝土工程施工工作中，受到诸多因素的影响还存在很多问题，不能确保工程的施工质量与效果。这就需要在实际工作中树立正确观念意识，端正自身的心态，针对原材料质量、施工工艺技术与浇筑温度等进行严格的管理和控制，保证工程的质量符合标准，从根本上预防出现质量问题或是工艺技术问题，以此增强整体的施工工作水平与质量，从而保证工程施工质量满足要求。
参考文献
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