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摘要：机电机械设备安装工作开展是强化机电设备运行水平的关键所在，设备安装质量直接决定了设备的使用效果。鉴于此，文章对机电机械设备安装进行了浅要分析，并结合当前设备安装存在的隐患问题，提出相应解决对策。
关键词：机电机械；机械设备；设备安装；安装隐患
引言
机电机械设备的安装通常分为整体安装和解体安装两种，整体安装步骤具有一定的共通性，但机械设备的型号种类繁多，且在安装细节方面也存在较多不同，因此机电机械设备安装时需要技术人员根据设备型号谨慎选择安装工艺，并严格按照具体安装步骤操作，开展安装工作。近年来，我国机电机械设备的安装技术及工作任务在不断升级，对机电机械设备安装人才的需求量也越来越大。由于设备种类增多、安装工艺升级等因素，设备安装细节及安装操作的难度越来越大，这就要求设备安装人员与时俱进，更新现有的技术与专业知识，严格按照最高技术标准及安装流程开展工作，确保设备安装的规范性、安全性，保障机电机械设备的高质量运转。
1机电机械设备安装简述
机电机械设备的安装是目前机电一体化技术的应用基础所在，不仅是一个极为复杂的过程，且对不同的机电设备需运用到不同的安装技术，所以在安装前需对机械类型有一定的认知。从目前的情况来看主要分两种：根据机电设备的不同类型可分为专用机械设备、非标准机械设备、通用机械设备；从机械设备的安装方式可分为整体安装、解体安装。从整体安装角度看，机电机械的设备安装无论是经过多少次的分类，其大概的安装步骤都是差不多的，其中有几个固定的安装环节，如有安装前准备、安装时的零件检查、安装后的调试工作及安装后的保养工作等，这些环节都是必不可少的。这些固定环节中最为重要的环节是需相关人员切实熟悉机电机械的配图，及时对设备安装说明书的细读。工作人员还需及时对各个环节的零件进行检查，不仅要保证运行当中零件的完整程度，还需切实保证零件的干净整洁程度，在这个过程中，相关人员应做好记录，按照机电机械设备的安装要求进行安装。
2机电机械设备安装过程中存在的隐患分析
2.1基础安装问题
在实际的安装过程中，基础的稳定性对于整个设备的安装质量有着非常大的影响。所以在安装过程中，不仅需要注重使用各种各样合适的方法和技术，也要做好基础安装工作。基础安装主要指的是将设备在运作过程中产生的振动和动力传递到承重底座上，减少机械设备出现共振的概率。如果在基础安装中，应用了不科学的方法，导致基础安装存在一定问题，不仅会对后续的安装工作产生影响，也会增加机械设备日后发生故障的概率，如设备出现移位、倾覆等情况。所以在安装的过程中，做好基础工作非常有必要。
2.2电流超标隐患分析
施工人员进行机电设备实际安装时，大多数情况下需要用泵、电机等动力装置辅助安装，这些动力装置运行时必然有电流，进而存在电流超标的隐患。由于机电设备系统的复杂性，引起电流超标的具体因素很多：第一，机电设备的保护壳与泵的转子之间可能存在摩擦，摩擦过程中产生的摩擦力可能引起超电流现象；第二，机电设备安装中如果电路电阻太高，或者电机实际运行功率过大，也会引发电流超标问题；第三，机电设备本身也存在电流的流转，在安装运行过程中也出现很多电流故障，进而引发超电流现象。
2.3机电设备的振动问题
机电机械设备在安装后会运行使用较长时间，其在使用运转时会出现振动，对机电机械设备的使用质量及寿命产生一定的影响，直接表现为增加机电机械设备的维修调测频次。例如，泵的壳体与转子在设备振动的影响下会出现同心度变差、组件摩擦力增大、轴承间隙变大、转子不平衡等问题。
同样，这些问题也会出现在设备电机部位，进而直接影响设备运行的稳定性、安全性，给设备的日常维护和检修带来一定困难。
3机电机械设备安装提升对策
3.1改进安装次序，优化设备安装
机电机械设备安装经过不断的发展，到今天已经拥有多种不同的安装技术和方法，而在各种不同的方法之间，都存在着属于自身的优点、缺点以及实际适用情况，即使是同样的设备，经过不同安装方法和次序，就有可能产生不同的安装效果，体现出不同的安装效率。从这个角度分析，安装人员和计划人员需要改变传统的安装理念，优化机械设备安装的次序，及时有效地进行改进，对安装模式进行创新，以此保证设备的安装能够朝着全新稳定的方向发展。在安装的时候，必须要有电源、动力源的支持，主要作用是用来驱动设备，保证安装工作能够顺利进行，这些必要的设备和措施需要在安装之前准备好，并且进行合理设置。同时对安装次序进行改变、优化以及调整，并不是简单调换安装顺序，而是需要与工程的实际情况结合在一起，使用科学合理的方法，遵循经济有效的原则开展，以此保证能够对安装次序实施合理的规划和安排。例如在安装的时候，对绞车、井架或者是变电所等设备的安装顺序要进行合理安排，按照相关原则以及要求，制定出几个不同的安装方案，再通过对实际情况进行综合分析，最终选择一个切实可行、经济实惠的方案。通过优化设备安装次序，能够缩短工程的时间，提升安装的效率和合理性，减少设备安装中存在隐患的概率。
3.2强化质量控制
在设备安装管理过程中加强对安装质量的控制是有效减少安全隐患及安装质量问题的重要手段，同时有利于整个安装工程质量的提升。设备安装单位要做好科学充足的前期准备，要求设备安装及监理人员明确安装的具体情况及安装技术，确保设备安装及监理人员熟悉、清晰安装流程和工艺。同时，要求设备安装人员在安装设备前清点设备组件及各个配件的数量、质量，确保设备各个组分的齐全，避免设备安装工作中出现缺件、坏件而影响安装质量及进度。设备安装单位要加强对机电机械设备安装各环节质量的把控，可通过技术交底、部门审查等方法实现监理工作的有效落实，最大限度地促进机电机械设备安装工作的规范化、科学化、安全化。此外，设备安装单位还要落实安装效果的检测工作，可聘请专业人员监测设备的安装及运转情况，这样可以尽早解决隐患及质量问题，促使安装人员及时改正，能有效避免机电机械设备出现更大的安全问题或设备损坏。
3.3加强后期机电设备调试
机电机械设备安装完成后的调试运行和验收环节也属于设备安装的工作范畴，因此应严格开展各项调试检验及验收，确保机电机械设备运转的稳定性、有序性。运行调试是机电设备完成安装后的必备流程，要对各个机电设备的实际运行状况进行检测确认，同时根据试运行过程中不同机电设备之间的协调性和配合性，综合分析并进行针对性的调试改善。工作人员要认识到运行调试阶段的重要性，制定科学合理的调试方案，以最快地发现机电设备系统中存在的问题和隐患，通过对设计数据和施工数据及实际运行数据之间的比对分析，发现问题的根本原因，采取针对性的措施加以解决，最终提高机械设备的安装质量和机械设备系统运行中的高效性和稳定性。
结语
综上所述，随着科学技术不断进步机电机械目前处在高速发展的状态，机电机械在各行各业中也发挥到了非常重要的作用，所以要切实加大对于机电机械设备安装的重视程度，结合当前机电机械设备安装过程中存在的各种风险问题，制定有效的解决对策，提高机电机械设备安装水平，保证机电设备稳定运行。
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