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摘要：现阶段，我国大多数施工单位忽略预拌混凝土的施工质量控制，导致工程项目质量问题频频发生。本文以预拌混凝土为研究对象，结合工程项目实际案例，对影响预拌混凝土施工质量的因素进行了深入分析，基于工程项目的质量管理，提出了保证预拌混凝土施工质量的有力措施，以期对工程项目预拌混凝土施工质量管理有一定的指导作用。
关键词:预拌混凝土；影响因素；管控措施
引言
在建筑工程项目中，预拌混凝土是非常重要的施工材料。预拌混凝土是一种人工合成建筑施工材料，通过添加外加剂、矿物掺合料等将混凝土凝固形成多相性复合材料[1]。在工程项目施工过程中，预拌混凝土的原材料质量、预拌方式、运输形式以及养护等都会影响预拌混凝土的施工质量。随着工程项目的发展，建筑施工的要求越来越高，项目的施工质量也得到了广泛的关注。预拌混凝土作为建筑工程项目经常采用的施工材料对整个工程项目的质量控制有着非常重要的意义。现阶段，我国大多数工程项目建设忽略施工材料的质量管理，缺少相应的施工材料质量管理机制。只有做好工程项目施工材料的质量管控，确保材料的施工品质以及质量，才能更好地推进项目的顺利开展。
2预拌混凝土施工质量的影响因素
2.1供料质量
预拌混凝土的原材料主要包括粗粒料、细粒料、水泥以及外加剂等构成。其中粒料的材质、大小等对预拌混凝土的质量影响较大。在建筑工程行业中，大多数施工单位均有长期合作的供料厂家，其施工原材料的材质以及级配等都比较稳定，可以很好地确保预拌混凝土的施工质量。一些小型的施工供料厂，规模较小，
集料品质较差，严重影响了预拌混凝土的施工质量，从而影响工程项目的有序开展。
2.2运送时间
由于混凝土材料的特性，无法像其他施工材料一样在购买后可以放入仓库等进行保存，必须在有效的时间内通过预拌车将混凝土运送到施工现场进行浇筑，才能确保混凝土的施工质量。运送时间对于预拌混凝土的施工质量有着非常重要的意义。如果运送时间过长极易出现冷缝等限产，反之会使混凝土提前硬化，严重影响混凝土的质量。通常，混凝土厂家必须配有相当规模的预拌车，以保障不同工程项目混泥土的运送时间。
2.3混凝土配比
预拌混凝土材料从设计到施工整个技术环节的把控，足以影响混凝土的质量及性能[2]。水、掺合料以及粒料等的配比直接影响预拌混凝土的施工质量。掺合料通常被分为活性掺合料以及非活性掺合料，在工程项目中使用较为频繁的掺合料为矿物掺合料，是一种非活性掺合料，常见的矿物掺合料为石灰石、矿渣等。矿物掺合料在提高预拌混凝土强度以及硬度方面有着较大的优势。混凝土原材料的配比直接影响预拌混凝土的特性。在项目施工前，需要严格控制、核实混凝土厂家的配比，同时要求厂家根据不同掺合料的特性，确定最符合工程项目施工实际情况的掺合料。
2.4生产管控
在工程项目中，为了确保预拌混凝土的施工质量要加强从生产、运输以及浇筑等每个环节的施工质量控制，特别是生产管控，对预拌混凝土施工质量的影响较大。在预拌混凝土的生产过程中，一部分厂商为了确保自身更高的经济效益，以次充好，偷工减料，现场施工人员毫无质量管控意识。同时，预拌混凝土的生产缺少相应的施工质量管理标准及制度，不能确保施工人员严格按照相关标准及规范核查施工成品，极易造成混凝土的裂缝、龟裂、表面凹凸不平等不良情况的发生。
2.5质量检查
质量检查也是影响预拌混凝土施工质量的重要影响因素。在项目开工之前，要对预拌混凝土的质量进行预检以及抽查等。根据预拌混凝土的采购合同，对于无法满足合同要求的预拌混凝土要进行返厂退货等，同时要加强抽验，确保预拌混凝土的施工质量。对于施工材料的质量检查以及抽查的目的主要是及时地发现、解决问题，对于不合格的产品提早采取有效的措施进行解决。
3预拌混凝土施工质量管理的有效措施
3.1原材料质量控制
预拌混凝土的施工原材料主要包括集料、砂石、掺合料以及外加剂等，每一项原材料对预拌混凝土质量的影响都非常大。在工程项目现场，施工单位以及监理单位都要做好施工原材料的质量管理，要根据现场实际需求以及设计要求选取合适的原材料品类、型号以及材质等。特别是细骨料要进行重点控制，要从生产、运输以及施工等进行全方位、多维度的把控，要安排专人监管生产过程，重点检查骨料的生产地、材质等。对于掺合料和外加剂的质量控制主要包括以下内容：（1）深入了解市场，调研有关厂家的生产背景等；（2）做好试配试验，确定掺合料以及外加剂的使用量，保障混凝土的质量。
3.2配合比质量控制
配合比是影响预拌混凝土施工质量的关键因素。配合比质量控制首先要根据施工现场情况以及设计要求确定预拌混凝土所选用的施工原材料，并对于原材料紧进行收集试验从而确定其配合比。确定配合比的预拌混凝土要进行试验并进行相关特性的检测，并记录试验结果交给专工进行数据审核，确保各项数据满足相关设计要求以及施工要求时方可进行混凝土的下一步工作，保证预拌混凝土的施工质量。
3.3搅拌过程质量控制
混凝土预拌是在确定配合比之后进行的，是混凝土施工的关键工序。搅拌过程质量控制的好坏直接影响到混凝土搅拌物的均匀性、可施工性、强度保证率等[3]。搅拌过程中搅拌设备的选用非常重要。要选取适合混凝土本身特性的搅拌设备才能保证混凝土拌合物的均匀性、可施工性以及强度等满足工程项目现场的施工需求。在预拌混凝土的搅拌过程中，要按照专人进行相关的规范性操作。同时，在搅拌之前要对相关技术人员以及施工人员进行培训。在整个搅拌过程中要对责任以及职责进行细化，层层落实相关工作，做到责任到人，确保预拌混凝土的搅拌质量。搅拌设备要按照相关的规章进行定期检查及维修，确保设备的正常运转。
3.4运输过程质量控制
预拌混凝土的运输必须采用专业的运送工作，避免外界自然环境对混凝土特性的影响。在混凝土运送过程中，运送的路线、天气情况、运送需要的时间都对混凝土的特性有一定的影响。在运送之前，就需对相关的影响因素进行研究，将外界环境对混凝土品质的影响降到最低。在混凝土运输过程，监理以及相关专业技术人员要做好运输路线以及时间的监督、检查。由于运输路线、时间季节、天气变化等原因，为保证质量就要对混凝土初凝、终凝时间等进行调整，质量管理人员要对司机及混凝土工人进行严格管理，杜绝其私自添加水的行为发生[4]。
3.5浇筑过程质量控制
在工程项目中，要对混凝土的浇筑过程进行质量控制，特别是要对混凝土拌合物的塌落度要格外进行关注。在浇筑过程中，如果发现混凝土存在一定的质量问题，要及时和相关的生产厂家进行沟通，确保预拌混凝土的质量满足项目实施要求。同时，如果浇筑过程发现混凝土存在问题，要及时调整混凝土的配合比，保证其强度以及硬度。
4结束语
综上所述，本文在研究预拌混凝土施工质量影响因素的基础上，结合现场实际情况提出加强混凝土施工质量管理的有力措施。对于整个建筑工程项目来说，做好施工材料的施工质量控制可以有效的保障工程项目的施工质量。影响预拌混凝土质量的因素有多种，预拌混凝土的质量不仅与其组成材料有直接关系，还与施工技术及维护条件等存在一定的联系。因此要保证预拌混凝土质量在建筑施工中的质量控制，就要加强对预拌混凝土配合比设计技术、施工技术以及过程管理工作，保证工程质量。
参考文献：
[1]黄志平等，预拌混凝土的质量管理和控制[J]，广东建材，2019，30(3)
[2]俞焘，预拌混凝土施工质量管理研究[J]，施工技术，2020，8(6)
[3]邱志强,预拌混凝土质量管理探讨[J],江西建材，2019.2
[4]李慧娟.浅谈预拌混凝土在建筑施工中的质量管理研究[J].工程管理,2016，32(7)
作者简介：
曹翔宇，男，汉族，江苏常州，1990.07.30，中专，助理工程师，江苏元泰建材有限公司（213000）研究方向：建筑材料