吴 健
哈密市达鑫建筑安装工程有限责任公司 新疆维吾尔自治区 839000
摘要：随着工程当中混凝土建筑技术的广泛应用，混凝土建筑完裂缝的问题也成为了当前施工单位面临的一个重要难题。当前解决混凝土裂缝问题，主要是通过控制质量、加强质量监管等措施，保证混凝土施工材料、施工技术符合要求，从源头上避免裂缝产生。
关键词：建筑工程；混凝土裂缝；成因；防治策略
1工程概述
某建筑工程，共16层，地下2层，其中最下面一层为停车场，第二层为弱配电室，地上一层为商铺，其余为住宅建筑，总建筑面积为2.68万㎡，为钢筋混凝土结构。当施工到第二层时，发现很多位置出现了大量不规则裂缝，影响施工质量。经过多方分析研究，论述了混凝土裂缝形成的原因，并从结构调整、配比材料质量、混凝土浇筑振捣、温度控制、改善约束、合理养护等方面同时入手，有效保证了施工质量，值得类似建筑工程参考借鉴。
2混凝土裂缝产生原因分类
在房屋建筑工程混凝土施工中影响因素非常多，不同形状、不同性质的混凝土导致的裂缝出现的情况较多，通常说来，裂缝引起的因素主要有：结构内部引起的变形、荷载的不同变化、地基不均匀沉降的程度大小等，在这里，建筑结构温度的变化、混凝土收缩、沉降程度导致的混凝土裂缝所占比例达到百分之八十左右，剩下百分二十原因与荷载问题密切相关，此外还会受到不同的环境因素如地震、冻胀、火灾、剧烈碰撞等影响，因此，针对存在的主要影响因素可以分为收缩裂缝、温度裂缝、塑性沉降裂缝、徐变裂缝、应力裂缝和施工裂缝等，对于这些裂缝的成因辨别能较好地找到它们真正的内在影响，如施工裂缝的产生有可能是现场振捣不到位、材料配合比不当、选择的材料不合格等。按照裂缝分布不同部位分类，可以分为不规则龟裂、横向裂缝、纵向裂缝、斜向裂缝、X形交叉裂缝、八字和倒八字形裂缝等，按照时间分类可以分为施工过程中产生的裂缝和后期正常使用发现的裂缝。
3混凝土施工裂缝改善方案
3.1控制混凝土配比过程
在配制混凝土时，要格外注意混凝土的材料来源以及材料质量，在原材料进入到工厂进行施工前期，要及时对材料从出库到到达工地的过程中进行审核，严格的控制材料的来源。对混凝土骨料成分进行审查，骨料的含泥量大的情况下，将会导致混凝土内部吸水率过多，出现干缩裂缝。因此要及时的检测材料当中的成分，确保建筑材料的各项成分控制在合适的范围当中。混凝土结构安定性是混凝土稳定的关键，通过试验确定安定性好的水泥。提前做好预实验，测定小剂量混合的强度，结合建筑施工的整体结构，确定好混凝土混合的比例。混凝土的收缩程度需要在工程中进一步确定，根据水泥质量、骨料配比、当地温湿度等进行收缩度测定，确保混凝土的硬化强度能够为建筑施工打下坚实的基础。
3.2混凝土搅拌技术
搅拌时间、投料顺序、材料配比等因素都会对搅拌阶段混凝土的性能产生较大影响。为了保证混凝土的性能达到最佳，工作人员需要加强对各个参数和细节的控制，结合工程的实际需求合理设置和管控搅拌时间。同时，工作人员应当实时监控整个搅拌过程，明确混凝土的流动情况，保证搅拌的均匀性。
3.3合理选择浇筑方法和振捣方式
混凝土浇筑方法和振捣方式的选择是否合理，直接关系到整个混凝土工程的施工质量，本工程在混凝土施工中混凝土浇筑采用自然流淌、水平分层、斜向分段和持续推进的方法。分层浇筑时，每层厚度控制在20cm以下，上下两层混凝土浇筑时的时间间隔不能超过混凝土初凝时间，以免浇筑间隔时间过长引发裂缝。在混凝土施工中，还要高度重视外界气候变化情况，尽量避免在恶劣天气施工。
为保证混凝土浇筑的密实性，本工程混凝土振捣选择了三道振捣法，其中第一道是混凝土坡角振捣；第二道是混凝土的坡中间振捣；第三道是混凝土的坡顶振捣，只有三道振捣都达标之后，才能提升混凝土结构的密实度。
在振捣时振捣棒要插入下层混凝土15cm～20cm之间，并严格控制振捣时间，保证上下两层混凝土能够形成一个整体。振捣棒的移动距离要控制在40cm左右，按照快插慢拔进行充分振捣。振动密实度达到要求之后，用刮杠刮平混凝土，再撒上5mm～25mm厚碎石，在混凝土终凝之前用木抹搓平。
3.4严格控制温度应力
在搅拌和浇筑混凝土的过程中，水泥会产生水化热现象。为了做好内部控温，工作人员要尽量选择水化热低的水泥，加强入模温度的控制，合理调整水泥的比例。此外，工作人员还可以将一些水管提前铺设在混凝土结构内部，在浇筑过程中或者浇筑结束后，利用冷水循环带走内部的部分热量，达到有效控制内外温差的作用，减少温度产生的应力。
3.5注重混凝土后期养护措施
浇筑混凝土完后要及早对其表面实施收光，要求比较高的表面可实施多次。养护的材料可根据不同环境选择塑料薄膜、养护剂、湿麻布、湿草帘、锯木屑等进行覆盖或喷洒。养护的时间可参照不同季节进行选择实施，要注意早期养护工作，夏季气温高，养护时间在浇筑完成后24h实施，在高温、干燥气候下及早喷水养护，冬季则要48h后实施养护，合理的时间养护能较好地避免表面发生起皮问题的出现。不同的水泥养护时间均不相同，如普通硅酸盐水泥，矿渣水泥砂浆的养护分别为7d和14d，时间必须控制在规范要求范围内。
4混凝土裂缝的修补方案
4.1涂膜添补法
涂层法适用于混凝土中有小裂缝的部位。填筑时应先将混凝土表面清理干净，以免杂物影响填筑过程。清除较大杂质后，在表面涂上修补剂，冷却形成修补膜。在施涂过程中，要特别注意底层和主体层的施涂。以上两处容易再次开裂。因此，涂层应多次涂覆，且应在垂直方向上均匀涂覆。
4.2开槽充填法
开槽常用于大裂缝，但充填过程较复杂，在少数裂缝中效果较好。通过前期凿出一个U型槽，在槽内涂上修补剂，填充聚合物填充槽内，达到辅助材料与周围水泥混合的目的。特别注意修补部位的平整度，注意天气、温度、湿度对裂缝修补的影响。注意修补部位的隔离，路面混凝土修补部位应用塑料薄膜密封。
4.3低压灌浆裂缝充填方法
对于中等宽度的混凝土裂缝，采用填缝法进行修补。主要是将裂缝彻底清理干净，并通过灌浆将裂缝封闭。第一批修补剂固化后进行二次灌浆，固化后进行表面清理。如果有许多裂纹，可用白胶带辅助修理。另外，当裂缝修补困难时，可采用补口器等工具进行修补，进一步保证内部修补质量相对密实，提高修补质量。
结论
混凝土结构有着良好的稳定性、完整性，在建筑工程中发挥着优良的效果。但是混凝土施工中常常会出现裂缝问题，我们如果不及时采取有效的预防和修补办法，很容易出现裂缝扩大的现象，最终影响到混凝土的结构性能。为此，相关工作者应当重视混凝土裂缝问题，有效监控各个环节施工技术的应用，加强质量管控，提升混凝土的施工效果。
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