郭 锋
青岛润佳建设集团有限公司 山东青岛 266200
摘要：高支模施工技术本身具备一定的应用安全风险，在建筑工程实际应用过程中应用操作难度相对较高，因此在具体应用过程中施工单位需要制定行之有效的施工方案。该文以工程实例为研究对象，对高支模施工技术应用以及建筑工程的技术要求进行分析，同时对保障高支模施工技术应用开展质量的策略进行探究，为日后建筑工程项目应用高支模施工技术提供参考。
关键词：建筑工程；高支模施工；技术；研究
引言
对于高支模施工而言，其本身存在风险较大，因此，在进行该环节施工时，施工单位要做好准备工作，并且对施工重点以及各个环节有明确的认知，尽可能地避免安全事故的发生，从而提升建筑质量。本文以某项目为例，探究建筑工程高支模施工技术。
1高支模施工技术
1.1高支模施工技术概述
在建筑工程项目施工工作开展期间，高支模施工技术的应用能够有效降低建筑工程项目的施工难度，提升建筑工程项目施工质量。高支模施工技术顾名思义是在高空进行的支模施工技术，支模高度需要大于或者等于4.5m，随着我国建筑工程施工规模的扩大，支模技术应用的施工高度甚至高达几十米。国家相关规定中明确指出，水平构建混凝土模板支撑体系高度需要在8m以上，而支撑体系的跨度需要设置在18m以上，竖向构件的支撑模则需要超过6m。
1.2应用意义
高支模施工技术在建筑工程领域中的应用，能够确保建筑工程项目的施工质量，加快建筑工程项目的施工进度。由于现代建筑工程项目中高层建筑项目数量不断增加，高支模施工技术的应用可以大大降低建筑工程项目的施工难度，解决高层建筑工程项目施工中存在的问题，全面提升建筑工程项目的施工质量，增加建筑工程的项目施工效益，推动我国建筑施工行业的进一步发展。
2高支模施工技术分析
2.1高支模施工危险性
高支模施工指的是房建土建工程支撑部分，在一定高度上搭建支撑模板，方便工人对建筑进行施工。高支模施工技术包括绑扎钢筋、混净土浇筑等工作内容。高支模施工危险系数较高，在建筑施工过程当中会遇到很多困难。高支模施工属于高空作业，高空作业危险技术较高，为了避免在施工过程当中出现各种风险问题，施工单位在施工之前必须将安全控制措施布置全面。另外，房建土建工程当中对高支模都是周转利用，在房建土建工程完成之后需要对高支模进行拆除工作，拆除工作相对来说比较困难，与一般模板相比，高支模的高度高，强度大，需要通过针对性技术手段进行高支模拆除工作。
2.2支撑体系搭设注意事项
支撑体系搭设注意事项：确保各个构件的安装位置以及设计的形状尺寸均符合设计要求。模板支撑立杆需要开展多层搭接工作时，需要确保上下层立杆支点的吻合性，上下立杆中点需要保持在同一垂直线上，同时也要设计底座以及垫板。支架系统在进行平面设置过程中，需要先在梁下以及梁两侧设置立杆，对于跨度相对较大的梁底区域，施工人员需要根据梁的跨度适当起拱。针对主次梁的交接区域，需要严格按照主次先后顺序进行施工，确保构件施工不移位、不变形，此外，施工人员需要在梁底模板中间增设一排立杆支架。
3建筑工程高支模施工管理要点分析
3.1体系化管理措施
在本建筑工程《高支模专项施工方案》实践中，采用体系化管理方案，构建了以安全质量生产为目标的施工管理体系，形成了以指标化管理路径为主导的“制度引领，各项机制并行运作的一体化管理模式”。
因此，在实质上实现了针对高支模施工工艺技术应用的专门化施工管理方案，可将其概括为制订体系化管理方案，应用指标化管理方法。具体方案如下：
在组织层面，按照高支模施工流程与工艺标准，先从安全质量管理目标出发，设置了安全组组长，同时设置了两个安全组副组长，然后，设置了以高支模生产施工要素为准的各组专职施工安全员，分别监督脚手架组、木工班组、钢筋班组、机电组、混凝土班组、综合组，这样就形成了一个“中心安全管理–各组安全管理”的体系化施工管理组织，使垂直管理与平行管理均实现了以技术指标为路径的全面质量管理。
3.2架体验收及预压
在进行钢筋分项施工时，施工人员需要提前对模板支架系统进行预压，有效消除模板支架的非弹性变形问题。案例工程所应用的预压形式为沙袋堆载预压，堆载质量设计根据实际情况进行设置，在堆载过程中需要将沙袋分层覆盖至模板上，借助相应的辅助措施避免沙袋被雨淋。测量队伍需要提前设置观测点，对支撑杆件的沉降量、支架系统的变形情况以及模板系统的变形情况进行全过程观测，同时施工人员也需要保留监测记录。预压工作完成之后，施工人员需要对沙袋进行分层卸载，同时也要对支架系统的变形量以及模板系统的变形量进行调整。施工人员需要对所选择的代表性区域进行24h连续检测，当支撑杆件连续24h的沉降量累计值小于1mm，连续72h的沉降量累计值小于5mm时，则代表支架预压工作合格。
3.3拆除高支模措施
在整个工程完成之后会将整个高支模支撑系统进行拆除。高支模支撑系统在建造时就非常复杂，因此，拆除工作也非常复杂，需要企业和相关部门加强高支模拆除管理，提高质量；还需要相关技术人员缩短高支模拆除时间，缩短拆除时间主要是为了提高施工进度。在高支模工程拆除时，需要重视拆除顺序。严格控制高支模拆除时间，控制高支模拆除时间要同拆除工序进行衔接。通过专业人员对混凝土强度进行分析，结合高支模支架拆除的顺序，合理规划拆除高支模的时间。本工程要求同条件试块强度达到100%才能拆除高支模支撑体系，同时需要保证作业层下有至少两层支撑体系。高支模材料统计，将高支模拆除之后，将杂物和脚手架放在指定位置。因此，需要材料管理部门对拆除下来的高支模部件和材料进行仔细盘查，对材料的质量进行仔细检测，做好登记工作，对已经损坏、侵蚀或者老化严重的材料及时更换。下一层施工依然要使用高支模技术，将质量合格的材料进行分类处理。可以将拆除下来质量没有问题的材料进行再次安装，降低施工成本的同时，确保质量合格。
3.4工程管理要点
在高支模的搭建和推进的过程中都需要大量精确的数据信息进行有力的支撑，如果这些数据信息的准确性和精确性得不到保证，那么后面的工作就得不到保证，施工人员的安全也得不到保证。对此， 必须科学整合高支模搭建前及其过程中的所有各类数据，然后进行分析研究，之后还需要将分析确定后的数据信息准确标注在施工设计图纸上。同样的，全部的支柱都需要精确测量其尺寸，反复细化衡量得到最后准确数据信息后将这些数据信息填充到设计图中，使设计图更加完善。为了确保整个高支模的稳固性与整体性，必须要求搭建高支模中所用到的所有材料标准化，此外，还必须强化材料采购质量的监督，相较于普通支模搭建材料，应提高高支模材料质量衡量的标准。
结语
在建筑工程生产制造产业持续发展与完善的新时期，高支模施工作为其中的新型施工技术，具有明显的竞争优势。既体现了在建筑承载力、稳定性方面的性能优势，又体现了施工质量安全方面，有助于促进管理技术向着全面质量管理方向迈进。综上所述，在建筑工程高支模施工技术要点研究中，一方面要注重技术应用的客观性，即将注意力集中到相关的技术施工指标化层面；另一方面，也应根据技术指标需求，配套设置与其施工技术对应的施工管理方案。建议在新时期注重对总体经济体系中的国际同行业市场竞争与本土市场产业升级需求进行深入分析，从而促进建筑工程高支模施工中的技术应用与管理应用资源整合，创造具有中国特色的建筑工程高支模施工生产标准，为其进一步在国际市场发挥竞争优势提供系统性支撑。
参考文献
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[2]吴仕江.超高层房屋建筑中高支模关键施工技术应用要点研究[J].工程技术研究，2020，5（22）：44-45.