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摘要：伴随着我国建筑行业发展的日益成熟，各项工程施工技术得到广泛应用。其中框架剪力墙结构已成为当前建筑施工中的重点建设类型，要求施工人员不断优化其施工技术。文章基于建筑工程框架剪力墙结构施工实际，简要概述了框架剪力墙结构的特征，并分析了该结构的施工要求及优缺点，阐述了具体的施工技术要点，旨在为建筑工程施工人员提供参考。
关键词：建筑工程施工；框架剪力墙结构；技术要点
1框架剪力墙结构与特征
框架剪力墙主要由2个单元结构组成，即框架与剪力墙抗侧力单元，这两个单元结构的受力特点与形变特征存在较大区别。当剪力墙发生形变时，往往表现出弯曲性特点；而框架发生形变时，往往表现为剪切类型。框架剪力墙结构能够保证建筑主体结构灵活自如布置，建筑使用空间明显增大。在施工过程中，建筑物主体结构产生的绝大部分水平力均由剪力墙体承担，而建筑物施加的竖向荷载力均由框架结构承担，使得竖向力与水平力均衡分配。当建筑主体结构竣工以后，整体结构的受力状况更趋于科学合理。同时，由于剪力墙的位置只存在于框架结构的局部区域，这就给现场施工带来了诸多便利条件，尤其在分割空间时，更易于操作。此外，由框架与剪力墙共同组成的受力结构抗侧移刚度较强，因此，应用该结构的建筑物具有优良的抗震性能，抵御外界破坏力的能力较强。
2建筑工程框架剪力墙结构施工技术难点
第一，建筑工程自身具有规模大、施工种类多、内容较复杂等特性，导致施工过程中体量较大，加大了从设计到施工环节的难度，同时还极易出现钢筋选择不规范导致的浇筑过程中的偏移、错位情况；第二，在施工中可能由于没有对模板支撑系统荷载力进行测量和优化，极易出现爆膜等不良事故，甚至会出现建筑坍塌等，其施工难点在于对剪力墙模板的结构设计和加固环节；第三，框架剪力墙施工难点还在于放线测量环节，其具备较强的针对性和精细性，需要全面做好准备和审核等各项工作，但是经常会出现失误、设备不完善等因素导致测量数据精准度不足的情况，增加了后期的施工难度，大幅度提升了施工复杂性，难以对施工质量进行有效控制。因此，必须对各项施工技术进行深入研究，保障建筑工程质量。
3建筑施工中框架剪力墙施工技术要
3.1钢筋工程
钢筋工程是工程施工的重要环节，它决定了施工的成功与否。钢筋在工程中就是一个框架，极其重要，因此把钢筋运输到场后，现场的指挥人员要根据型号进行分类，把不同的材料堆放到一起。在施工前，需要对钢筋进行加工，比如将钢筋表面的油渍、铁锈处理干净。在加工钢筋时需要注意以下两点：（1）钢筋弯曲期间应采用机械冷弯法，不可以使用气焊施工工艺。（2）加工后的钢筋应集中堆放并做好标记，防止用错。现在的分框架—剪力墙结构基本是用直螺纹连接的，与钢筋端部连接的横纵向钢筋用辊压机处理后，直接辊压成普通直螺纹，通过专门的直螺纹套筒工艺，构建成钢筋连接体系。其制作方法如下：通过将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，最后再将螺纹滚压成型。这样制作出来的钢筋强度非常高。
3.2模板施工技术要点
在框架剪力墙结构中，施工主体为混凝土结构，施工单位从模板的选材和支撑角度入手，创新模板施工，确保混凝土结构的质量、外观等参数符合设计要求和施工标准。
在模板选材中，施工单位选择多层模板和方木肋条配合的模板系统，根据矿剪力墙结构施工要求，进行模板设计。例如，在梁及梁板结构中，施工单位选择18mm厚的多层胶合模板，并根据该高层建筑不同层间的层高差异，选择不同的模板拼装方式，使各层的梁及梁板结构符合设计与规范要求。在模板支撑中，施工单位选择碗扣架支撑系统，根据框架剪力墙结构的层高，进行支撑系统的参数计算。以首层施工为例，该层高为6m，施工单位配置6m的碗扣架支撑系统，在支架的外立面、每隔四排选择一个支点，分别配置剪力撑，提高模板的稳定性，保障混凝土结构的质量。
3.3重视混凝土工程，提升全面质量
混凝土工程是实现框架剪力墙结构的必要手段，也是施工质量的重要保证。（1）重视材料关卡。框架剪力墙结构离不开混凝土材料的质量，所以，先要重视混凝土材料选取环节的工作。相关人员应当对设计内容进行深入地解读，明确混凝土材料的具体要求并予以有效地控制，才能从根本上保障材料环节。比如，采购人员明确具体规格的混凝土材料后，应当在市场中选取与其相同的材料，杜绝使用类似或低劣的材料，否则会严重影响施工质量。同时，不仅要选取合适的材料，还要在材料的配比方面予以全面地控制。例如，水泥作为混凝土中的必要材料，其具有较强的水化热特性，也会对加工后的混凝土材料质量产生影响，由此可知，混凝土调配环节必须要根据施工设计要求选取正确的材料，并添加合适的配比及用量，才能在试验阶段确定混凝土材料的强度、抗震性等。（2）开展准备工作。混凝土调配完成后并不能立即浇筑，需要进行必要的准备工作，也就是对工程的水电预埋件、钢骨架等隐蔽工程部分的安装施工、固定情况进行详细地检查，确保不会产生位移、变形等问题。（3）注意浇筑过程。由于混凝土材料和框架剪力墙结构都具备较强的特殊性，浇筑混凝土时，必须要采取切实有效的方式。例如采取分层浇筑的方式，也就是浇筑达到特定高度后再执行下一层，而且浇筑的顺序也要予以充足地重视，等级较高的柱头要先浇，梁板则在其后进行。浇筑过程中应当及时利用振捣棒等设备进行振捣，要注意的是，振捣方式必须遵循“快插慢拔”的原则，而且振捣的深度可以根据设计要求予以增加，充分发挥振捣施工的作用，清除其中包含的浮浆或气泡。同时，混凝土浇筑过程中还要注意运用减水剂等添加剂控制材料温度，增加混凝土凝固时间，有效地避免产生裂缝的隐患。（4）进行必要养护。由于混凝土极易受到环境变化的影响，进行必要的养护是极其重要的。浇筑完成后要及时浇水保湿，保证混凝土内外温差≯20℃，也要在寒冷的环境下利用湿砂、草袋等做好防冻措施，降低产生裂缝的概率。
3.4加强施工材料的质量检测
施工材料的质量同样会在很大程度上影响现代建筑工程的施工效率与进度。而在现代建筑工程框架—剪力墙结构施工时，施工材料的质量更是会对结构整体的安全性与稳定性造成影响，甚至会引起某些安全事故，对我国建筑行业的运转与发展造成极大的阻碍。因此，施工单位及人员需要在实际施工过程中对施工材料进行严格的质量检测，确保所使用的材料能够充分符合现代建筑工程施工建设的需要，同时提高建筑结构的稳定性，促进建筑工程自身健康、安全地发展下去。
结语
在建筑施工中，框架剪力墙施工流程相对简单，但注意要点较多，需受到施工单位重视。借鉴某高层建筑工程的施工经验，施工单位在进行框架剪力墙施工时，需做好钢筋施工、模板施工、混凝土施工及内隔墙施工，并做好裂缝控制工作，避免框架剪力墙结构出现质量问题，从而提高工程施工质量。
参考文献
[1]郑战雷,向勇.建筑工程中的框架剪力墙结构建筑施工技术分析[J].住宅与房地产,2019(16):241.
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