张冰
潍坊市城市建设发展投资集团有限公司，山东潍坊，261000
摘要：近几年来,城市化发展步伐迅猛,科技水平和经济水平有了较大提高,城市中林立的建筑物不断催生建筑工程产业的发展。因为建设工程施工周期长,施工范围广,要求施工人员具有较高的施工技术和水平。桩基技术是建设工程中 众多土建施工项目中的关键技术,它直接影响到建设工程的整体质量。为此,本文介绍了桩基施工技术的概念,阐述了桩基施工技术要点,着重介绍了桩基施工技术在建筑工程土建施工中的应用。
关键字:建筑学;土建工程;桩基技术;
建筑业是我国现阶段经济发展的主要推动力,设备先进,技术科学,使桩基础施工技术与我国建筑工程行业的整体水平得以发展。但我国的建筑工程产业还处于探索发展阶段,在技术方面还有提升和创新的空间。桩基施工技术能在施工过程中稳定地基,有利于提高后续施工工作的安全性及建筑物的使用寿命。下面主要就桩基施工技术的基本内容进行简单的分析和讨论。
1.桩基础施工工艺综述
1.1桩基施工工艺概念
桩基施工技术是保证土建施工质量的重要手段,而桩基施工技术又是整个工程质量的重要保证。实践证明,桩基施工技术与建筑物整体施工技术一样,需要在地面下连接桩基、桩项,形成承重平台,以保证建筑工程的质量。桩基沉降决定了建筑地基水平,桩基沉降越小,建筑基础就越均匀,地基承载力就越强,从而使建筑工程的整体质量得到提高。
1.2桩基施工工艺的作用
桩基施工技术能有效提高施工质量,使地基与上层建筑更好地结合,从而提高了工程的稳定性和整体质量。桩基可以分为两类:一部分可以分解上层建筑,另一部分可以提升地基的稳定性。在建筑施工中,国家专门规定了地面以下土层的密实度标准,利用桩基技术可以有效达到这个标准,使保证安全。认为桩基技术对施工企业的价值和竞争力的提升有很大的促进作用,可以促进建筑业的发展,进而促进我国经济的发展。
2.3桩基在建筑工程中应用的条件
桩基技术在建筑工程施工过程中的应用，但是,对于不同的建筑工程,其施工方法又各不相同。例如,不同地区土层差异较大,针对特殊土层,在进行建筑工程施工时,建议采用桩基施工技术。此外,对于高程较高,且不占空间的建筑物,宜采用桩基施工技术,如电缆塔、厂房烟囱等。另外,大型制造企业对建筑物稳定性的要求也比较严格,必须重视桩基技术的有效应用。另外,由于部分地区位于地震带之上,为了更好地保证建筑物的稳定,有效地应用桩基技术,使建筑物的稳定性得到极大提高,桩基技术的应用是非常重要的。
2.桩基工艺分类
2.1静力压桩法施工工艺
静力压桩技术,在重力设备的使用过程中，将目标桩体打入土中,利用压力力进行侵入,预制桩提能对土产生力,从而保证基础环境的稳定和密实性。该技术具有低噪音、方便施工、施工方便等优点,施工单位可结合环境特点进行高效施工,大大缩短工期。该技术的应用对周围环境的影响相对较小。该方法也有局限性,若地层中含有卵石,则不宜采用静力压桩法施工。硬卵石对静力压桩会有一定的影响,因此难以完成桩基施工。
2.2人工挖孔桩
该方法主要以人工操作为主,相关人员应具有专业技术,并在桩身位置挖掘出测量放线完成后,再用人工灌注方式完成工程。该方法虽然可以节省一定的大型机械费用和资金,但施工周期长,需要大量施工人员参与,经济效益不高。在此基础上采用人工挖孔桩施工,对周围环境的破坏较小,保证了施工的准确性。该技术不适用于工作量大、地质条件复杂的地区,对施工人员的技术素质要求较高。项目实施过程中,要保证高效操作,必须结合具体的施工流程,科学协调资源配置。连续监测地下水情况,以便在工程施工过程中控制水流量。通过在透水层中加入预制混凝土和环钢,可以达到控水的目的。
2.3预制桩施工工艺
采用该施工模式,将采用钢桩、混凝土桩等专业机械设备进行桩基础施工。砼桩基应用较为广泛,稳定度高,能承受较大的荷载,具有较强的使用方便性。该技术需要应用于相对开阔的区域,对周围环境有较大影响。若施工环境特殊,则需采用钢桩,包括钢管桩及 H型钢桩。预制桩技术一般可分为锤击桩、振动桩和静压沉桩。工程中,灌注预制桩的沉桩过程,对周围环境及土层结构的影响。应制定科学的施工管理方案,对施工强度、深度和沉桩强度进行精确计算。为充分发挥预制桩技术的作用,应加强对技术特点的把握,严格控制施工质量与进度。
3.建筑工程土建桩基施工技术要点
3.1桩基施工前准备
土建工程项目中包含的工序和工序较多。为保证施工进度和质量,需要做好完善的准备工作,从而提高技术应用的效果。具体地说,一是结合工程设计要求和施工安排,明确桩基施工方案,确保方案可靠可行;二是做好地质情况的全方位调研和有效的分析工作，使得周围环境和相应的工作连接程度更高，保证在一些问题发生时可以有针对性的方案进行全方位的控制工作，考虑到必要的处理措施和控制方法。
3.2浆液制备及桩位测定
桩基施工中,采用的技术类型不同,对桩高和桩位的要求也不相同,需要完善桩身尺寸的测量环节,提高测量精度。在混凝土浆液灌注时,应根据设计要求和施工工况,预先配制符合要求的混凝土,调整混凝土配合比和结构。桩基施工前应配制质量可靠的混凝土,避免出现质量缺陷和安全隐患。配制过程中,利用专业设备进行检查监督,控制填料的充填速度和充填量,使施工任务高效、安全地完成。
3.3管道的安装结构
内径控制在300 mm,完成拉伸试验和水密性试验后降下,保证导管的拉伸性能和水密性符合要求。测试结束后,按施工要求编号,然后按管道编号进行拼接。下料时应避免钢筋笼出现卡挂现象。在正式灌注前,先完成升降试验。对于孔底高度与管道底部之间的距离,控制为0.25~0.40米。
3.4钢筋笼制造与安装
钢筋笼制造时,需采用手工制造方式,采用直流电焊设备,这样可以提高制作的具体精度。采用同心搭接方式处理主筋,采用螺旋式递进式处理箍筋,然后用箍筋与镀锌铁线绑扎。依据钢笼长度选择焊接方式以提高其稳定性。提升时,利用吊车进行操作,并在提升过程中对准孔轴心和钢筋笼轴心。钢筋笼采用人工辅助安装方式,可保证安装精度。放好钢筋笼后,才可进行混凝土浇筑施工工序。
3.5定向桩基问题
一是缩颈。桩基施工中,经常出现缩颈问题。拔管结束后,混凝土周围土层受水压力影响。若不合理控制拔管速度,会因密实度问题而造成缩颈。为解决这一问题,需要保证混凝土浇灌的密实性,并将拔管速度控制在每分钟1米以下,采用人工操作,拔管均匀,避免出现问题。混凝土施工中,按设计要求配比;采用合理的拔管速度,保证振动频率与拔管频率一致。三是断桩问题。如桩身倾斜有问题,可能导致断桩,还可能引起吊起方向错误,如发现倾斜过大,及时拉起并纠正。锤击桩基础时,要科学地调节振动与锤击的频率,避免锤击桩基础与周围土壤或周围桩基发生冲突。四是在新、旧桩置换过程中,要对桩头部位进行清理,保证桩头处油污锈迹不超过0.9%,只有这样才能保证连接的稳定。在新桩施工时,桩距与地面距离应大于1米。通常会在扩桩接头处加一个导箍,这样可以保证施工的可靠性[3]。打桩时,及时记录各种资料。通过必要的辅助措施,操作人员可以降低桩头阻力,并能顺利地将桩头拔出.
结论
总之,在目前土建施工中,需要加强对桩基技术的研究,提高对桩基施工的重视程度。对施工条件和环境有充分的认识,在具体应用时制定科学合理的施工方案,才能保证整个施工质量。
参考文献：
[1]陆强.建筑工程土建施工中桩基础技术要点研究[J].建材与装饰,2020(5):11~12.
[2]张康平.桩基础的设计、施工、验收技术框架思路构建[J].智能城市,2019,5(20):177-178.