张华峰
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摘要：建筑工程的现浇模板施工中，模板的施工质量会直接影响建筑工程整体质量、建筑安全性及建筑使用寿命。现浇模板施工技术的应用，可以有效提高模板项目的施工效率和施工质量，保证建筑工程各项工序顺利进行。建筑工程需要重视现浇模板施工技术，并进行深入研究，科学规划和应用该施工技术，不断推动建筑行业技术水平的提高。
关键词：建筑工程；铝模板；施工技术
引言
当前我国建筑业发展迅速，各项施工技术的水平也在不断提升，这也提高了高大模板工程建设的使用频率。一般情况下，会将其应用到工程类别的设计工作时期，如果水平构件的模板支撑系统高度大于8m，或者其实际的跨度大于18m，施工的总荷载数值不低于10kN/m2，集中线荷载数值超过15kN/m2的沉重支架等，其都隶属于高大模板工程的施工范围，所以，施工技术及施工难度都会有所提升，会间接性地给项目的施工形成阻碍并埋设下安全隐患。所以，需就其工艺技术进行深入的探究，就其所存在的问题进行更为透彻的分析，不断提升其项目施工的安全性能，保障项目的施工质量。
１建筑工程中模板施工的主要作用
在一般的建筑工程施工中，模板工程成本在工程总造价中的占比为１０％～１５％，投入的人工数量在施工总体用工量中的占比为３０％～４０％，且在整个建筑工程的施工阶段，模板、模板支撑体系均涵盖在临时构造的范畴内。当前，建筑工程的施工安全标准较高，由于混凝土浇筑的临时施工也存在较大荷载，因此，需要优质模板与支撑体系的支持。此时，要求模板与支撑体系具备充足的稳定性、强度以及刚度，且可以更加便捷地实现现场安装、调整与拆卸。在混凝土施工中，模板施工的进度关系整个工程施工的展开，与混凝土施工质量与周期息息相关。现阶段，高层建筑施工更为普遍，根据模板系统选用的施工材料的差异性，模板安装和拆除的施工时间也有所不同。例如，当选用木模板进行施工时，模板施工周期在建筑工程总工期中的占比稳定在５０％左右；当选用铝模板进行施工时，模板施工周期在建筑工程总工期中的占比稳定在４０％左右。总体来说，模板工程是建筑工程施工中的重难点内容，依托模板施工工艺的优化调整，能够在保证施工质量的基础上，达到加快整个施工进度、缩短施工周期的效果。
2建筑工程中模板施工技术要点
2.1材料准备
在高大模板建筑工程施工之前，我们要做好每个环节的准备工作，协调好各个环节的对接关系，认真检查入场钢管、扣件的材料质量是否符合标准，对检测报告数据加以核实，对表面物理指标进行深度抽查分析正常情况下，钢管的外观之感系数不低于搭设量的30%，如果质量不达标，出现质量偏差的问题，我们需要对所有的钢管进行复查，通过100%的检验看哪些材料不合格，对于问题材料需由监证处统一鉴定。
2.2测量定位放线
进行模板安装的时候，然后进行测量放样，进而明确门、窗、梁、柱子等位置，并且仔细核查墙体、柱钢筋等位置，确保无实际误差。此夕卜，对于模板的具体安装位置，可以使用控制线在墙柱四周进行明确。一般情况下，如果要核对楼板面标髙的数据，可以在墙柱四角处的纵筋上标注楼层标高点。
2.3楼模板安装
跨度＜1200mm的楼板模板主、次楞木的端头避免设置在梁侧模板上，应独立设置楼板模板的竖向支撑。在楼板和墙等构件交接处的模板外侧设置通长封口托木，模板接缝要紧密，胶合板的板口处理平直后才可使用。在楼梯模板侧边安装外帮板，钉上固定踏步侧板木档，外帮板不可用平板。楼梯较宽处中部间隔600mm设置1道通长反三角木，注意反三角木不用压板或压条。为连接墙体模板和楼梯踏步，在踏步槽口上增设1道斜楞木，并用穿墙对拉螺栓固定斜楞木。
2.4梁、板模板安装顺序及技术要点
首先，进行“满堂”钢管脚手架的施工。其次，安装主、次龙骨。在完成主、次龙骨的安装任务之后，要进行柱头模板龙骨的安装，对柱头及顶板模板进行处理。再次，进行拼装的处理，对顶板内外墙柱头的模板龙骨进行调整。最后，验收其模板，开展后续的施工活动。如果使用单块就位尺寸进行楼板模板的施工，那么应对铺设的单元顺序进行调整，依次由周围至阴角模板与墙、梁模板的顺序连接，之后在朝向中部的位置进行铺设，遵守其项目的设计要求标准，如果其跨度超过4m，且起拱为0.2%，起拱的位置为中部，周围并不起拱。
2.5混凝土浇筑
混凝土浇筑前相关单位、部门须对模板安装质量进行检查验收，检查合格并签署浇筑许可文件后方可进行混凝土浇筑施工。楼层平面区域均匀、对称进行浇筑，浇筑不可过快，避免混凝土浇筑面堆积过多，造成混凝土集中堆载。梁浇筑采用“由中部向两边扩展”的浇筑方式，浇筑施工分层进行，每层浇筑厚度≤300mm。混凝土浇筑前在钢管支架下部挂通线，并在相应位置作好标示，浇筑过程中安排专人密切关注架体情况，发现异常及时上报解决。梁板、墙柱等不同位置的混凝土浇筑不可以同时进行，在墙柱混凝土浇筑完毕后再进行梁板混凝土施工。
2.6检查验收
这里的检查验收更多的是从工程整体角度出发，做好各个环节的质量验收工作。要严格控制原材料的质量，高大模板建筑工程施工中使用的原材料比较多，基于原材料种类的多样化，我们要保证入场原材料质量达标，对于质量不合格的材料不能允许其进入施工场地，我们可以采用责任制的方式，将材料管理纳入相关人员的职责范围内，实现对原材料质量的高效管控。高大模板建筑工程施工涉及的内容比较多，要重视对施工现场的管理，加大现场施工的风险管控力度，对于一些看似极小的安全隐患，我们也要采取合适的解决措施，避免因为管理方面的缺失导致工程质量受到影响，浪费不必要的人力和财力。严格控制混凝土结构的整体性，混凝土结构外观的规划要贴合工程标准，如果混凝土结构外观存在缺陷，相关工作人员要根据缺陷的程度大小选择合适的修复方法。要合理规划好立柱之间的尺寸间距，还有垂直角度的斜度变化，要保证立柱的设置符合相关要求，控制重力荷载范围，禁止出现偏性荷载的情况，最大程度上保证立柱结构的稳定性。
2.7模板拆除
模板的拆除操作需在混凝土达到一定强度后展开，不同跨度构件位置的模板及支撑体系拆除条件见前文（第二部分中的“铝模板施工技术”）。此时，必须要先拆除非承重区域的模板，然后再拆除承重区域的模板。其中，非承重部分的模板拆除流程为：拆除吊模、反梁、传料口、放线口、烟道口；拆除楼梯踏步；拆除外梁侧模；拆除斜撑与背楞；拆除墙柱板。承重部分的模板拆除流程为：拆除梁底模与内梁侧模；拆除楼面Ｃ槽；拆除楼面板；拆除飘窗与Ｋ板。
结束语
综上所述，模板施工技术在建筑工程中得到了广泛应用，而相比于木模板施工、钢模板施工来说，铝模板施工有着更高的应用优势。通过模板设计、模板的安全校核、测量放线、焊接定位钢筋、安装外墙Ｋ板并吊装模板、模板安装与加固、模板拆卸与清洗的展开，完成了高质量的铝模板施工，提升了建筑工程的整体质量与施工效率。
参考文献
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