陈礼军
渭川建设集团有限公司 山东 菏泽 274000
摘要：近几年，伴随着国务院大力发展装配式建筑指导意见的推进，装配式建筑越来越多的被应用到工程项目中并且为施工作业带来了极大的便利，其自身的优势是较为突出的。由于装配式建筑不是现场作业，是在相应的生产工厂完成建筑所需要的构件和配件，然后再将其运输到施工现场，将各个构件和配件进行一一的连接。虽然装配式建筑自身优势非常突出，但是也存在着一定的问题，比如由于较多高空作业和吊装作业，危险系数较高，若发生安全事故，可能会造成较大的损失，甚至是人员伤亡。这就需要我们对施工过程中有可能出现的问题做出深入的研究并针对做出预防对策，避免造成不可挽回的损失。
关键词：装配式建筑；施工技术
引言：近年来，建筑行业的发展可谓蒸蒸日上，这也使得装配式施工技术的运用越来越频繁。而所谓装配式施工技术，就是在建筑施工过程中，将大部分所要用到的构件交由工厂进行预制，工厂在接单后进行制作，完工后，再送到建筑施工现场进行组装。这种施工技术由于可以提前对建筑所需构件进行预制，对施工效率的提升非常有成效，而且因为无需在施工现场进行构件的制作，所以，还可以减少一定程度的施工污染。总之，装配式施工技术的优势是非常突出的，所以在建筑工程中的运用也越来越广泛，但是，装配式施工技术也存在着一些不完善的地方，需要我们在运用的过程中规避，从而使得装配式施工技术的优势可以得到充分发挥。
1.建筑工程中装配式建筑施工的运用策略
1.1装配式施工吊装机械选择的运用
塔吊选型主要考虑以下几点：（1）构件区域全覆盖。（2）最重构件的位置、重量。（3）距离最重构件位置塔吊臂长。（4）堆场位置。（5）卸车区位置。
1.2装配式施工构件厂选择及对接的运用
（1）最终选定预制构件加工的供应商后，尽快根据施工图进行图纸深化。（2）审核构件加工厂的预制构件生产加工方案和进度方案，方案内要体现质量控制措施，合格标准，供货计划、供货计划是否能满足现场施工要求。（3）构件图出图后，第一时间对构件图中的预留预埋部分认真核对，确保无遗漏、无错误。避免构件生产后无法满足施工措施和建筑功能的要求。（4）同构件加工厂家明确装配整体式混凝土结构安装顺序、连接方式、临时支撑、拉结，应保证施工过程结构构件具有足够的承载力和刚度,并应保证结构整体稳固性。
1.3装配式框架结构施工技术
在建筑工程施工过程中，预制装配式框架结构有着运用简单，运输便捷等优势，所以在很多高层住宅建筑施工过程中的运用非常广泛。而装配式框架结构的核心又是预制叠合板以及预制叠合梁，所以，我们在进行预制叠合板以及预制叠合梁的施工中，要严格遵守施工技术的要求和标准，并确保最终的施工成果是符合我国相关建筑施工规范的。在预制装配式框架结构的运用中，需要注意的大问题有两个方面。一是要保证预制装配式框架结构整体上要平整，并且框架内部支撑体系的强度和韧性要符合标准，保证其承载力可以满足建筑施工的要求，不会在受力后出现变形等情况。二是要对装配式框架结构的各个连接点进行重点处理，在进行框架基础的施工中，要选用强度高于C30的混凝土进行，以此满足框架基础所需的强度。在进行框架内部连接的施工中，要以框架所处位置环境以及承载力的需求为基础，选择合理的连接方式，最好可以对框架所需承载力进行精确计算，以此确保建筑工程的安全性。除此之外，不同的预制装配式框架还有其不同的注意事项，就以预制叠合板来说，在实际的运用中，首先，控制板顶水平标高，根据水电预埋管（孔）位置安装，设置临时支撑、控制板缝平整度，施工集中荷载或受力较大部位应避开拼接位置，预留筋伸入支座时不得弯折。
其次，在进行预制叠合板框架的安装过程中，要对框架进行合理保护，如运输时需要妥善加固，安装中避免碰撞，完成安装后，避免集中荷载过大，这样才能避免预制叠合版的损坏，从而减少不必要的浪费。待预制叠合板都安装完成后，可以用混凝土对其进行浇筑，并在浇筑作业完成48小时后，对混凝土的强度进行检测，如果强度达标，则可以拆除下层的支架，以此确保预制叠合板的安装质量。
1.4装配式内剪力墙施工技术
在建筑施工过程中，运用装配式施工技术，其中每个预制构件是否连接稳定，是施工中要重点关注的问题，特别是在预制内剪力墙的施工过程中，内外剪力墙是建筑中用来抗震、抗风的重要墙体，所以，其稳定性是非常重要的。因此，我们在进行预制剪力墙的施工中，需要注意以下几个方面的问题：一、要提前将水泥浆灌注工作完成，保证下层楼板可以完整地嵌入预制板的螺栓孔内，这样不仅能连接效果进行强化，同时还可展示其整体性的特点；二、在施工过程中，剪力墙的连接螺栓，需要置于结构中心位置，这样才能体现剪力墙的稳定性，便于后续工作的开展。三、在剪力墙的施工工程中，要注意每一个构件之间的连接都是非常紧密的，这样才能保证内剪力墙在最后可以形成一个统一的整体，必要时，还可以用钢筋混凝土，对墙体加固，以此提高内剪力墙的稳定性和整体性。
2.装配式施工过程质量控制要点
2.1预制构件在加工厂生产过程的质量控制
（1）制定首件验收制度：明确验收标准，生产过程中联合建设单位、设计单位、深化设计单位、监理等单位对构件进行首件验收，掌控每道工序的施工质量，需派专人驻场进行隐蔽验收。（2）钢筋绑扎质量控制点：主要从受力钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度；箍筋规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度等方面进行控制。（3）砼质量控制点：包括砼强度、养护、各种预留、预埋件的安装位置，其预留、预埋质量将直接影响到现场的吊装和施工质量。构件脱模后进行100%实测实量，并登记台账[1]。
2.2预制构件在运输过程中及进场验收的质量控制
（1）运输方式：采用专用平板挂车运输，预制板、预制阳台采用平放；预制墙体采用竖直立放运输，且采用足够刚度和防止倾倒的专用托架固定牢固。（2）运输路线选择：运输过程中充分考虑路面状况，选择路面较平、较宽、畅通路段进行运输，以避免预制构件受到较大颠簸、摇晃等影响。（3）构件运输车辆进入施工现场前，由各参建单位及构件厂生产单位进行联合验收，对构件的尺寸、砼强度及表面质量、预留、预埋件的安装位置等进行验收，合格后方可进场卸货使用。
2.3预制构件现场安装施工时质量控制
（1）灌浆料等材料进场时，应组织相关单位旁站监督取材进行相关试验，并做好相关检验记录；进场构件须提供构件合格证、首件验收表、原材检验报告等资料。（2）为解决预制装配式混凝土结构转换层预留插筋钢筋定位准确，减少混凝土浇筑时对预留钢筋造成扰动，现场采用钢筋定位钢板定位插筋。（3）预制外墙安装前，在接缝处进行分仓，分仓间距为建议1米，封缝完毕确认干硬强度达到要求后（常温24小时，约25MP）再灌浆[2]。
结论：
简而言之，装配式施工技术作为一种新型的建筑施工技术，其在建筑工程中所突显出来的优势，是以往建筑施工技术难以比拟的，但是我们也应该明确的知道，装配式施工技术也有它不可忽视的缺点。因此，我们在运用装配式施工技术的时候，应该重视其合理性，以此来减少建筑工程施工中可能会遇到的问题，使得建筑项目可以在增强安全性和舒适性的同时，提高建筑施工效率，从而满足当前越来越快的城市化进程。
参考文献：
[1]宋晓军，俞跃忠，高访华.浅谈装配式建筑施工安全管理[J].建筑安全，2020，35（3）：44-48.
[2]张春惠.装配式建筑中预制构件施工技术探讨[J].黑龙江科学，2020，11（10）：72-73.