杨光富
中国水利水电第九工程局有限公司
摘 要：施工技术对保障建筑施工质量有着重要的意义。随着我国科技水平的不断提高，有效推动了施工技术的发展，其中预制装配式混凝土建筑结构施工技术具备较好的成效。本文通过分析预制装配式混凝土建筑结构施工的优点，阐述了其相应的施工要点，以供参考。
关键词：预制装配式；混凝土建筑结构；施工技术
引言
装配式混凝土建筑结构即建筑主体或部分建筑主体结构利用预制混凝土结构构建组装构成的结构形式。传统混凝土现浇结构通常需借助大量的模板和支撑，浇筑结束后还需注重养护，同时，后期施工需基于混凝土强度达到一定数值后才可进行，普遍需较长的施工周期。另外，浇筑混凝土容易出现胀模和漏浆的问题，对施工质量造成一定影响。而预制装配式混凝土建筑结构的应用，则能有效改善现浇结构所存在的问题，能直接在施工现场进行吊装，大幅度降低混凝土的使用，减少材料损耗，同时其相应的施工速度较快，具备较好的质量保障。因此，被广泛应用于现阶段的建筑施工中。
1 预制装配式混凝土建筑结构施工技术的优点
1.1经济层面
与其他结构构建相比，预制装配式混凝土结构的完成时效较快，购买其相应的配件，在施工现场就可立即组装并投入使用。在一定程度上减少了人工的投入，并有利于加快施工进度，缩短施工周期，将施工单位的经济效益最大化。
1.2质量效益层面
预制装配式混凝土建筑结构在制备过程中，通常在现场配备有专业操作人员，其根据现场监控能在第一时间发现制备过程中存在的问题，并及时进行调整，确保构件的生产质量满足施工标准要求。
1.3环境效益层面
预制装配式混凝土建筑结构的应用减少了材料的使用量，在一定程度上减少了公路运输的次数，从另一角度看减少了废气的排放，有利于保护周边环境。此外，经相关研究数据显示，与现浇结构相比，预制装配式构件产生的温室气体量较少。
2 预制装配式混凝土建筑结构构件的施工要点
2.1 柱吊装施工
预制桩吊装的施工步骤主要围绕吊装方案进行，经逐层分段流水施工能有效解决以往反复作业的问题。正式吊装前期，应彻底清除柱子周围的杂物，并仔细核查柱子轴线，确保预制柱型号、埋件位置以及结构尺寸的准确性，避免出现失误或返工处理等现象。柱子经起吊后，先安装吊点，在柱子底部设置防护垫，每根侄子的吊装都严格按照指定的位置和型号依次进行吊装，同时还应确保准确的安装方向，并严格按照设计标准开展施工。在和里面之间距离保持在1m左右的距离，操作人员应确保柱子的稳定性，避免出现抖动，沿指定位置慢速引入，在距离30cm时应合理调整柱子位置，钢筋顶部应对准柱子底部的套筒空腔，慢速插入。其中应注意的是在实际操作过程中，操作人员应保障自身安全，科学采用各种辅助保护用具，避免手脚被夹。在确定柱子位置时可通过观察柱子的边线，在初吊完成后，利用泡沫条来对柱子缝隙进行密封，并根据可调支撑结合红外线投线仪来对柱子的垂直度进行调整，确保柱子的稳固性。对安装完成的柱子，应采用经纬仪来校准器相应的轴线位置和垂直度情况（如图1），将误差控制在一定范围内，然后进行柱脚灌浆。
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图1 经纬仪校准示意图
2.2 阳台吊装施工
预制阳台构件在吊装过程中，作业人员应及时清除水泥砂浆找平层周边的杂物，为确保构件之间具备较好的紧密性，应在水泥砂浆表层经湿润后进行安装。构件起吊时应将吊绳与构件之间的夹角控制在45°以内，同时还应确保吊索受力均匀，作业人员在构件位于1m的设定位高时，应保证构件的处于平稳状态，根据外挑尺寸控制线来确定压墙距离，并根据指定位置放置构件。假若构件经卸钩后出现构件错位的情况，作业人员可利用垫木块来调整板端，确保其满足设计标准要求。预制阳台安装结束后，作业人员还应理直内边预留的钢筋，确保其与梁钢筋的连接有效性。在施工结束后，还应进行全面的检查，在都符合标准要求的基础上进行混凝土浇筑。在实际浇筑过程中，还应对处理梁和板混凝土实施统一浇筑，其浇筑方向均应由一端至另一端，在浇筑结束后进行振捣，确保其质量满足标准要求，以利于后期养护工作的顺利开展。
2.3 梁吊装施工
挂钩与锁绳等均需严格按照图纸设计或施工方案中设置的吊点位置进行安装，吊绳夹角应大于45°，钩绳挂号后缓慢上升，在距离地面50cm的位置停止上升，同时对吊具的稳固性和安全性进行检查。由于梁的单侧或局部伴有挑边，在吊运过程中应注重其相应的中心位置，避免发生倾斜或偏心的情况。在吊装之前，应严格检查柱头的支点位置以及钢垫标高，确保其符合安装要求。另外，在就位过程中还应明确梁上轴线和柱头上位轴线之间的关联性，确保正确的梁安装，同时在安装后还应利用支柱来对梁两端进行固定。作业人员按照两端分别扶稳，对准轴线后平稳落钩，缓慢安装。此外，梁身垂直偏差应控制在一定范围内，校正过程中应注意检查柱子的垂直度情况。假若柱子受梁安装影响出现较大的垂直度偏差，则需及时进行纠正。
2.4 叠合楼板吊装施工
叠合楼板是结合了现浇和预制混凝土的结构形式，其主筋为薄板的主筋，上部现浇混凝土层的配置为构造钢筋和负弯矩钢筋。现浇混凝土层地膜为预应力薄板，不需要加设支撑模板。支撑架龙骨经找平后，在具备足够的稳固性后，进行吊装薄板。通常情况下，预应力薄板在车上可直接起吊，在达到楼面高度后，经控制线的辅助作用下明确叠合板的位置。吊装结束后，应采用泡沫条和普通晒奖来处理缝隙，统一进行水电管线盒、绑扎楼层梁和板钢筋的安装。上层混凝土应经浇水湿润后才可在常温下进行浇筑；针对天气较冷的情况下，则需落实相应的保暖养护措施。
2.5 外墙挂板吊装施工
外墙挂板吊装施工通常是在柱、梁、叠合板的吊装结束之后。吊环经仔细检查后，才可起吊外墙挂板，卡环销确保足够紧后起吊到安装位置，经竖向位置明确后缓慢下降，外墙板的安装依据为墙边线。安装时，还应注重外墙板棱角情况以及防水结构，设置专业人员负责外墙板下口的定位以及对线工作。在预制外墙挂板的吊装过程中，其直埋方向与板面埋件相同，并根据斜撑对垂直度进行调整，根据限位片来调整水平高度，利用插片来调整内测制作以及安装精度，安装完成后对限位片和墙顶挂件进行焊接，同时绑扎现浇层钢筋，并进行楼层现浇板和浇筑混凝土外墙挂板施工。
3 结语
随着我国建筑行业的快速发展，以及人们对建筑质量要求的不断提升，有效推动了建筑施工技术的发展。由于预制装配式混凝土建筑结构施工技术对提高工程施工效率和施工质量起到了一定的作用，目前被广泛应用于建筑施工中。由于其复杂性和系统性都较高，为确保其质量达标，在施工过程中还应充分了解其相应的特点，同时还应不断加强对其施工技术的掌握，不断提升建筑施工质量和施工安全性，在减少环境污染的同时，将施工效益最大化。
参考文献
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