论机电一体化在工程机械上的应用与发展

发表时间:2021/7/8   来源:《建筑实践》2021年第7期(上)   作者:汤海波
[导读] 随着时代的发展,机电一体化技术属于一项专业性较强的技术学科
        汤海波
        新疆雪峰科技(集团)股份有限公司    新疆乌鲁木齐    830000
        
        摘要:随着时代的发展,机电一体化技术属于一项专业性较强的技术学科,在工程机械生产的过程中,主要是将其作为可控机械设备运行实况的重要技术手段,以此提升机械设备的生产效率和质量,为其提供基础性保障。
        关键词:机电一体化;工程机械;应用与发展
        引言
        区别于传统的工程机械制造,新时期的工程机械行业发展对高新技术的依赖性更强,机电一体化技术的运用范围不断扩大,所生产的工程机械设备质量和精确度也有了巨大的提升,同时能源的消耗也得到了有效的控制,智能化和自动化已成为现阶段工程机械行业发展的主流模式。因此,机电一体化技术在工程机械制造中的应用,体现在机械监控系统的完善、自动监测的应用以及高精度应用和绿色节能的深入等方面,有着广阔的发展和应用前景。
        1机电一体化概述
        机电一体化技术是一门综合的、新型的、具有创新性的技术。它是将多项技术进行融合统一,例如计算机技术、机械技术、微电子技术等等。它是基于系统来应用于工程机械,有效的提高工程机械的效率,增强企业在市场上的竞争力。该技术主要是运用微电子技术对设备进行系统化的管理,并全方位的进行监控,一旦发现问题,可以进行及时的处理。该技术是将每一个单元进行合理的分配且功能协调统一的应用于工程机械,最后使得该系统能够达到多样化的功用要求,实现最好的作业状态。这里我们值得提出来的是机电一体化技术与机械电气化技术存在本质上的区别。机电一体化技术显得更加的智能化,可以运用先进的技术来代替传统机械部门的一些职责。该技术具有众多优点。比如说,它可以适用于多个方面,因为该技术是将多种碎片式技术进行综合,如此以来使得该技术具有很强的适应功能,可以应用于各行各业中去,具有很强的实用性,具有广阔的前景。该技术主要是利用计算机来实现各种操作,可以节约一定的人力、物力和财力,减少工作量,提高劳动生产率。同时该技术可以减少一些人为因素产生的工作误差,实践中更加稳定可靠。该技术应用于工程机械时可以为产品的安全提供一份保障,如果当设备出现不良情况时,我们也可以利用该技术进行及时的处理保护和解决故障,加强设备的安全性能。
        2机电一体化在工程机械上的应用与发展
        2.1能够实现节能环保的目的
        传统的工程机械领域中采用的工作方式比较落后,工作效率较低,并且会消耗很多的能源,经常会发生能源浪费的问题,和我国新时期的可持续发展理念不相符,但是,在采用机电一体化技术之后,就可以有效应对此类的能源浪费问题和不足之处。首先,在使用机电一体化技术之后,工作人员可以高效化进行机械设备的控制,将额定功率控制在较为合理的范围之内,除了可以保证机械做出有用功之外,还能够提升设备的运行效率。其次,工作人员在具体操作期间可以结合实际的状况调节机械运行的功率,在降低运转速度的同时,减少能源的消耗量,达到良好的节能环保操作目的。
        2.2分布式系统
        分布式系统在工程机械中机电一体化技术应用的一个重要表现是将现有的生产控制内容进行分类,并且都与该分类相匹配的子处理系统对应,这样可以一定程度上提升系统处理的效果。同时,工程机械机电一体化技术在分布式系统应用时,与传统集中式控制技术相比,其控制效果更加理想,处理能力也相对较强,可以避免故障问题的产生,确保生产的安全性。另外,工程机械机电一体化技术可以根据生产的实际情况合理调度,为工程机械实现良好的生产效益提供重要的保障。
        2.3数控机床
        机电一体化技术应用于工程机械中,最典型的应用是数控机床。该技术的不断完善和成熟,使得我国的数控机床在性能精准度和操作的简单性上都得到了提高。我国的数控机床结构和功能正向着更好的方向发展。

越来越多的数控机床采用开放性的设计来提高自身的层次性和兼容性。这样一来,方便我们对其进行控制和升级。将该技术与机床进行巧妙的融合,可以提高它的智能化水平。经过实践检验证明,数控机床中应用诊断功能可以将安全工作过程中所发生的危险以及潜在危险等反馈给系统,系统上报给操作人员,这样一来就可以节约时间,促进相关的工作人员采取一定的措施来处理危险问题。
        2.4在工程机械高精度要求中的运用
        工程机械设备的操作和管理难度系数较高,尤其是数量众多的机械设备管理需要耗费大量的人力资源,无论操作人员的工作经验丰富与否,都无法保证工程机械设备的运行完全符合工程建设的需要,一旦出现施工误差,整体生产质量和效率就都会出现问题。为保证工程机械生产的质量,需要通过微电子技术进行管理,计算各机械工程设备的运行数据,模拟和计划后实施自动化操作,在节省人力资源的同时保证机械工程产品的生产质量和效率,减少能源资源的不必要消耗,从而提升企业的生产效率和效益。
        2.5自动化系统
        工程机械传统生产中,人力资源是主要的动力,容易造成误差累积的情况。然而,随着各项科学技术的发展,机电一体化技术应运而生,将其应用到工程机械生产中可以有效解决传统人力生产所产生的弊端。首先,应用自动化的工程机械机电一体化技术,可以梳理生产工序,将每一道生产工序作为重点,分析其生产的情况,这样就可以有效做到及时发现问题和解决问题,避免造成较大的生产质量问题;其次,可以根据生产的需求和要求设置相应的精度,以此减少误差积累现象的产生,大大提升生产的精准度;最后,自动化系统也会对整个生产过程进行动态监测,机电一体化技术可以利用计算机软件对工程机械零件的精准度进行严格的计算和分析,一旦发现不符合的工程机械零件,可以及时将其去除,以有效降低资源消耗,提升工程机械生产的质量,实现良好的生产效益。
        2.6能够增强柴油机的控制效果
        柴油机属于机械中较为重要的部分,能源消耗量较大,排放的污染物较多,控制难度很高。近年来我国在柴油机机械方面,排放量与油耗标准之间存在一定的矛盾,这为柴油机性能的改善、技术的创新也会造成阻碍,所以在柴油机机械控制的过程中,最为重要的就是平衡与协调排放量和油耗参数关系,预防发生矛盾问题。但是,当前在改进柴油机的过程中,只重视燃料消耗数量的控制,排放质量仍然没有很大的改善,污染物的排放量较高,不利于柴油机的良好应用和控制。而在采用机电一体化技术的过程中,就可以在一定程度上缓解柴油机污染物排放问题,通过机电一体化技术来增强机械运作的安全性、改善机械运行的稳定性。近年来在我国电子技术快速发展的过程中,已经开始应用电子调速器设备、油门控制设备、自动停机设备、自动升温设备等等,可以使得柴油机在各类工况下都能够自动化的进行控制,平衡经济、排放指标相互之间的关系,形成最佳的喷油定时模式。
        结语
        机电一体化技术的创新和发展是科学技术进步的体现,也是社会生产力提升的必然产物,机电一体化技术与工程机械生产之间的深度融合也是现代化作业的必然需求。为满足社会生产的实际要求,需要对现有的工程机械生产模式进行一定的调整和完善,扩大机电一体化技术的应用范围,深入应用机电一体化技术可解决工程机械生产过程中出现的各种问题,推动工程机械产业的平稳快速发展。
        参考文献
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        [3]王峰涛.机电一体化技术在工程机械中的应用探讨[J].南方农机,2020,51(12):193.
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