许铭浩 阳飞宇 唐川川 袁昌成 程恒
中国建筑第二工程局有限公司海南分公司 海南海口 570000
摘要：本文首先简要阐述了装配式叠合板线盒预埋、线管预埋、线管固定，进而分别从施工准备、PVC管冷弯方法、问题解决三个方面分析具体的装配式叠合板线管施工要点，旨在通过施工研究，促使装配式叠合板线管预埋成活质量能够得到优化，施工成本投入和材料浪费问题也能够有效应对。
关键词：装配式；叠合板线管；线管预埋成活质量
引言：伴随着社会进步和经济发展，装配式叠合板线管预埋工作在工程施工中发挥着至关重要的作用，通过线管预埋能够在一定程度上深化原有模板工程线管施工，促使线管预埋朝向更加规范化、系统化的方向发展，减少施工成本和施工周期，促使项目工程施工能够在规定时间内完成，切实提升经济效益和社会效益。
一、装配式叠合板线盒预埋和线管预埋
近些年来，建筑工程项目开始不断加大建设力度，装配式叠合板线盒预埋和线管预埋工作是其中的工作要点。
一方面，当展开装配式叠合板线盒预埋工作时，需要工作人员能够基于原有的施工设计图纸，结合项目工程实际情况，二次深化图纸设计工作，将统一楼板进行合理划分，促使其能够形成多个不同的叠合板，并能够在不同的叠合板上面标注清楚线盒具体位置，并将其交予装配厂，从而完成线盒模型制作工作[1]。当模型制作好之后，工作人员将叠合板钢筋放入其中，进而结合深化图纸，完成整个线盒预埋作业。通常而言，装配式叠合板线盒预埋工作主要应用加深86盒，并在线盒底部进行留白设置，凸出叠合板约40毫米范围空间，便于工作人员后期展开装配式叠合板线管敷设工作。
另一方面，当展开装配式叠合板线管预埋工作时，需要工作人员首先进行电气平面图的深化设计工作，促使整个平面图的预埋回路能够按照具体应用功能进行排列组合，通常而言，在整个预埋回路设计时，第一个预埋回路为插座回路，第二个预埋回路则为照明回路，进而则为弱电回路。空间预埋位置主要按照主卧、次卧、厨房、卫生间和客厅的顺序完成装配式叠合板线管预埋工作。需要注意的是，当展开装配式叠合板线管施工时，如果在叠合板上部存在航架钢筋，则需要工作人员能够展开穿航架钢筋预埋施工，如果线管过长难以直接应用整根线管完成敷设工作，则需要工组人员能够在第一时间裁断施工。
二、装配式叠合板线管固定
当工作人员进行装配式叠合板线管预埋工作，需要专门使用航架钢筋完成固定作用。通过航架钢筋的作用能够在一定程度上保证工程施工质量，有效减少施工现场钢筋绑扎工程量，无论是装配式模板连接，还是拆装工作，都能够更加简单方便，工作人员可以实现多种钢材的重复作业，有效节约钢材用量。对于线管较为密集的地方，通常需要工作人员进行二次加固，借助楼板上层钢筋，或者通过应用废料钢筋完成加固作用。混凝土浇筑作业还需要加强外部监管，安排专门的工作人员进行混凝土浇筑监管，如果发现有跑偏线路，能够第一时间对线管进行固定，避免整个装配式叠合板线管固定过程受到影响。
三、装配式叠合板线管施工要点
（一）施工准备
在施工准备阶段，需要工作人员能够对管子质量进行检查，管子是否符合施工技术要求、是否具备检验报告书都是重点检查内容。
工程施工材料也需要符合技术要求，并能够按照施工规范展开作业，切实减少弯曲问题，对于管子迈入深度也需要合理进行把控，通常而言，管子埋入深度应当在15毫米以上，避免管子出现松动现象。
（二）PVC管冷弯方法
对于处于不同直径长度的管路，需要采用不同的方式完成折弯工作。第一，如果管路直径超出25毫米，一般应用弯管弹簧完成折弯工作。当工作人员进行前期弯管弹簧选择时，需要结合装配式叠合板线管施工情况进行分析，选取与线管规格处于一致的弯管弹簧，将弯管弹簧直接扎到线管当中。如果管路长度较长，工作人员便可以借助长度优势，在弹簧一端直接完成帮助工作，并将其传送到有效位置。工作人员可以直接借助膝盖的力量，将管子的弯曲位置直接顶住，再借助双手的力量煨出一定弯度。需要注意的是，当工作人员对管子进行煨弯时，需要合理把控力度，力度过大，管路很容易出现变形现象，力度过小，管路很难形成弯路。第二，如果管路直径超出32毫米，一般应用热煨法完成折弯工作。管路直径32毫米和25毫米相比，如果依旧采用弯管弹簧折弯的方式，煨弯非常困难，效果也十分有限，通过热煨法的作用，能够有效克服弯管弹簧折弯的弊端，促使工作人员能够更加高效地完成煨弯。具体来讲，工作人员可以将弹簧移送到线管内部，抑或在管道内部输送足够数量的细砂，进而将管道细砂振实，堵住管道两端，并能够通过热风机完成煨弯处的加热作用[2]。在整个加热过程，需要工作人员保持均匀速度进行加热，促使管道能够缓慢形成相应弯度。需要注意的是，当管道形成一定弯度后，需要将管子一端紧密固定在木板，借助木板的作用，促使管子能够缓慢折成一定大小的弯度，当弯度大小达成质量后，通过湿布完成冷却定型。
当PVC管道冷弯结束后，需要将其进行连接。具体来讲，首先将PVC管道内部中含有的多种杂质进行清理，促使管道内部能够保持清洁且干燥状态。在完成管道清洁度检查工作后，需要在PVC管管头和接头处，分别涂抹PVC胶，PVC胶本身使用起来较为简单、粘度较强，PVC管材管件粘结效果佳。当工作人员涂抹PVC胶后，需要将连接管道管头紧密相连，保证位置对齐，当粘结位置超过15秒后，即可形成良好的粘结效果，两个管子也能够保持稳定状态。通常而言，管道连接不仅需要使用PVC管，而且还需要专门的粘结剂。工作人员通过运用毛刷，实现管道内壁的均匀涂抹，避免出现漏刷、流坠现象。当涂刷完成后，需要将其稳定插入到套管中，工作人员可以用手适当转动套管位置，使得连接能够更加稳定、平整。
当工作人员对PVC管和盒进行连接时，首要明确灯头盒的而具体位置，并在灯头盒中塞满锯末等材料，将钉子扎入灯头盒中，促使两者能够保持固定状态，进而完成管路和盒的连接工作。
此外，当进行管路切断时，需要结合不同直径的管路特点，灵活展开切断工作。如果管路直径超过20毫米，可以应用钢筋完成锯断工作，并将管口毛刺清理干净，使其处于平整状态。如果管路直径低于20毫米，可以应用割管器等专业工具完成锯断工作，并在锯断过程中进行合理把控，避免出现管口变形问题。
（三）问题解决
在装配式叠合板线管施工过程中很容易出现PVC接头松动、PVC管煨弯凹扁等问题，需要工作人员予以重视。一方面，如果工作人员对各种胶黏剂的涂抹不够规范或者插接不到位，将会促使接头出现松动。在此情况下，需要工作人员均匀涂抹胶粘剂，在涂抹完成后也能够将其转动拧紧。另一方面，如果工作人员未能合理选择弯管弹簧，抑或管道受热不够均匀，都将会促使管道出现凹扁，需要工作人员选择符合技术标准的弯管弹簧，并在加热时，保证煨弯部位能够始终处于均匀受热状态。
结论：综上所述，对装配式叠合板线管施工成活质量展开分析具有十分重要的意义。今后，也应当不断加大技术研究，有效应对多种工程问题，切实推进装配式建筑工程的高质量可持续发展。
参考文献：
[1]张铁忠.建筑工程中装配式建筑施工技术的运用探讨[J].中国设备工程,2021(08):247-249.
[2]殷海龙,王仕军,姜山,等.预制装配式混凝土叠合板施工技术[J].智能城市,2020,6(06):185-186.