刘 飞
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摘要：在政府部门近年来针对“装配式建筑”出台的相关配套文件支撑下，给予了装配式建筑领域便利、广阔的发展条件、前景，装配式建筑规模、数量在全国范围内不断增长，并收获到了诸多喜人的建设成就。然而，装配式建筑在目前施工工艺和技术上任然需要不断完善和补充。一些施工企业在最终建设成效与预期设想方面存在明显差异。为此，施工企业应进一步完善、更新装配式配套技术、工艺，将装配式建筑和传统建筑完全融合，在工艺、技术、质量、经济四个方面协同前进任然是考验和难题。本文主要强调装配式建筑中的工艺技术操作标准，强化施工质量管理，保证工程项目可在预定工期内保质保量的顺利竣工。
关键词：装配式混凝土建筑；施工技术；质量控制
装配式混凝土结构是一种建筑结构形式，通过预制混凝土构件将建筑主体结构或者部分结构有机的组装完整。该技术的应用能够明显节能减排，绿色环保，缩短工期，同时起到保证工程质量的作用。尤其近几年的技术创新带动了该行业的发展，得到了建筑施工人员的认可，同时促进了装配式建筑混凝土结构施工技术的快速发展。
1装配式混凝土建筑工程的现实意义
1.1绿色环保
装配式混凝土建筑结构作为一种新型建筑技术，对我国“可持续发展”战略的实施具有重要的推动作用。装配式混凝土结构建筑一般采用PC构件，能够有效地减少现场作业量。另外，装配式混凝土建筑结构使用的预制构件是已经加工好的成品或半成品，可有效地降低施工过程中产生的噪声污染，减小对周围环境的影响，同时还能降低建筑中产生的废气、废水等有害物质，环保效益突出。
1.2有效缩短工期
装配式混凝土结构作为新型建筑技术，能够在安装外墙的同时进行室内砌筑和装饰工程，实现建筑外墙装修和粘贴保温材料一体化。建筑工程中各项工艺能够同时开展，在理论上可有效缩短整个建筑工程施工工期。
1.3有效提高工程建设质量
装配式混凝土结构尽量采用预制构件，预制构件集中在工厂中养护，其温度和湿度等环境因素相对易于控制，相应地，质量也更易得到保证。另外，国际上的一些专业技术人员曾经对混凝土预制构件进行研究和分析发现，预制混凝土的强度变异系数比现场浇筑的混凝土小，即预制混凝土构件的持久性与强度，均比传统的现浇筑混凝土更好，能够有效提高整个工程的建设质量。
2装配式混凝土建筑的施工技术要点
2.1构件的运输与堆放
预制构件在厂家生产制造后，由生产厂家直接运输到现场，在这一过程中对构件的运输与堆放提出了较高的要求。需要针对构件的特点规划运输的线路，明确存放场地的要求，并做好一系列保护措施。寻找专业安全的大型运输车辆运送构件，在施工现场选择合适的场地以及堆放方式，并做好不同的质量安全保障措施。底层和层间需要设置垫块，确保上下对齐平整，保障预制构件的质量符合施工的具体标准。
2.2预制墙板安装技术
2.2.1灌浆技术
首先，施工企业应根据已签订的工程建设合同要求、约定对“灌浆料”开展配比、搅匀工作。秉持“少量多次”的拌和作业根本原则，在容器内增添适量的水，精准把控约3min的搅拌时间。随后再次加入标准比例的水，在保障灌浆料充分均匀拌合后，需施以静置，待其排气后才可继续执行灌浆任务；其次，在灌浆环节中，施工企业应对具体“灌浆量”科学掌控，预防“外溢”等不良问题出现，确保灌浆的紧密性。
在检验灌浆量是否正确时，可将其比较施工前设定的预期标准，当标准数额被真实用量明显超出时，则可代表灌浆充实性较为优质；最后，在操作灌浆技术过程中，施工企业需注重提前预留灌浆料的部分试料，留存余下灌浆接头，并对这类“试件”落实养护与质量检验工作，确定灌浆技术操作质量。
2.2.2PC板安装
首先，PC板在运往施工现场前，应依托工区现况、建设标准对其实施固定工作，继而才可将其运输致作业区指定位置；其次，在PC板安装环节，需将其暂放于堆放架中，吊装任务可采用建筑结构顶层的预留吊环辅助完成。此外，为保障后期安装环节的施工效果，施工企业应将PC板紧密贴合于预制墙板，以此达到整体拼接的施工目标；最后，拼接技术操作完毕后，需对PC板安装位置实行检查、校准工作。将混凝土的分层浇筑设定为作业落脚点，确保浇筑具体高度、厚度与施工标准要求的契合性。
2.2.3墙体混凝土浇筑
在该工作正式开展前期，施工企业需在建筑物结构底部预先将水泥砂浆适量浇筑，而后才可推进后期混凝土相关的浇筑工作。并重点关注浇筑间隔时间，将其准确控制在混凝土首次初凝时间内，在混凝土材料振捣用时合理把控的前提下注重维持其均匀状态。当其表层发生“浮浆”问题时，应暂停振动。同时，对混凝土执行振捣任务时应着重观察附近工区环境，规避与钢筋、预埋件等构件的接触碰撞。在浇筑环节完工后，施工企业还需对混凝土、钢筋等浇筑所用建材的表层实施处理工作。
2.3节点防水措施
针对预制装配式建筑外墙的防水建设，需要合理的规划排水路径，遵循导水为主的原则。选用防水材料并设置排水构造，将外墙内的部分水导出到室外，防止进入室内威胁到整体的构造。防水材料的应用也能有效地防止雨水天气对墙面的影响，通过防排结合这一方式提高预制装配式建筑外墙的防水性能，进而提高建筑的使用寿命。
2.4预制窗体及楼梯施工
在窗体施工中，需要充分考虑窗台的方向，然后利用螺栓将窗体提前预留的螺母连接起来，在这个过程中做好调整工作，保障窗体的安装施工质量。在楼梯施工中，需要根据楼梯的大小形状准备吊具，在每个构件上标注好序号，然后根据施工图纸进行吊装。为了确保吊装的合理性，在施工前可以设置控制线，便于施工人员校对轴线和标高，确保楼梯的平衡稳定。
2.5预制叠合板安装要点
在对叠合板施以吊装工作时，为确保其平稳程度。施工企业可操作模数式吊装梁，将叠合板缓慢移动于预定工区。在此间，应定时开展“停顿检查”，查证时下叠合板方向与建设要求的一致性。当二者偏差出现时，需及时调整。另外，为最大化避免磕碰，施工企业重视起吊、停顿，着力维持叠合板平稳，规避不当磕碰造成的主体损伤现象出现。而在叠合板安装中，应先搭设临时支架，合理把控支撑点实际间距；处于结构层环节施工时，施工企业需科学设计支架层数；在拆除支架工作中，则需依托混凝土当下强度，当其强度可超出设计目标时，才可在叠合板安装完毕后逐层撤除支护设施。
2.6后期维护保养
现场工作人员需要做好预制构件的保管以及养护工作，根据不同的类型分别选择有效的固定方式。在重要构件运输的过程中需要根据长度、宽度以及存放条件制定有效的安全保证措施，在货车底板设置垫层，避免边角位置因为长时间的颠簸出现破碎的情况。同时对于比较薄弱的结构位置，制定相应的安全套防止出现开裂的现象。
3结语
综上所述，在建筑施工的过程中，装配式混凝土结构技术的应用能够显著提升建筑的质量，实现建筑资源的合理有效利用，提高建筑平面的稳定性，建筑施工程序的规范性，响应了国家倡导绿色发展理念的号召。因此，企业应深入探索装配式混凝土结构施工的技术应用，提升技能水平，减少企业建筑投资成本，实现建筑施工企业的可持续发展。
参考文献
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