黄华烨
浙江升晟建设集团有限公司
摘要:随着我国城市化进程的加快，高层建筑的发展带来了更多的机遇，对高层建筑的施工质量也提出了更高的要求。要想有效保证高层建筑的施工质量，首先要保证主体结构施工质量合格。本文主要论述了高层建筑主体结构施工前的准备工作、施工技术要点和施工质量检验，希望能促进我国高层建筑主体结构施工技术的进步和发展。
关键词:高层建筑；建筑主体结构；施工技术
2高层建筑主体结构施工前的准备
2.1技术数据的准备
施工前，应先准备好相关技术资料，包括:图纸会审资料、设计变更资料、工程洽商记录等。同时，不仅要准备好相关的技术资料，还要根据这些资料制定完善合理的施工方案和指导方案。
2.2施工现场准备
施工前，应做好施工现场准备，确保道路、水电畅通，土地平整。在施工现场的准备工作中，需要重点规划施工区域、吊装区域和材料堆放区域，以确保各工序能够有效进行，施工过程中各种材料能够有序供应。
2.3机械设备准备
施工前必须准备好机械设备。机械设备质量合格，型号符合要求，设备状况良好，运行正常。
3高层建筑主体结构施工技术要点
3.1放线测量技术
高层建筑主体结构施工前，应先进行放线测量，以保证施工的准确性。常用的定位放线方法有两种:一种是直线定位放线法，需要用经纬仪测量方位，用测距仪定位放线，这种方法只能在平缓的地形上使用；另一种是曲线定位放线，在满足非线性定位放线要求时需要应用，为了方便操作，保证测量精度，通常结合了圆弧线、弧线、直线等。并且使用水平和垂直轴双坐标来辅助定位。为了进一步保证放线测量的精度，有必要采取有效的方法对定位放线进行检查。在主轴点的定位放线检查中，常用的检查方法有两套坐标检查法、三边测距交会法、三角形总和180°原理法等。但注意两点测角交会法不能用于轴点的测量；在工程轮廓点的定位放线检查中，首先要在测角前遇到定点，并引入第三方向作为主要检查方向，另外，如果与定点的交点在测角后，不仅要引入第三方向，还要引入第四方向，其次，如果定位放线检查的条件是四套坐标，测量前必须完成定点放线，测量完成后将测量结果数据与设计数据进行比较，以判断测量精度；最后，如果采用几何图形法进行定点放线，则需要在校核时充分掌握几何图形之间的关系。
3.2核心筒施工技术
高层建筑主体结构施工中，核心筒一般需要先施工，核心筒整体施工难度大，需要有效解决高空工作面和安全防护问题。在混凝土核心筒施工中，可以基于专用模板系统进行相关操作，将大模板系统、堆垛平台和混凝土分配器融为一体，保证操作的方便性和安全性。此外，为了方便人员运输，需要提前在芯筒内设置电梯，可以有效地通向模板平台。塔式起重机可以选择外置塔式起重机，附着在剪力墙核心筒的侧壁上。
4钢结构施工技术
4.1钢柱结构
钢柱施工的第一步是吊点的设置，一般可以在钢柱两端焊接圆孔的耳板上设置吊点，用四根足够高强度的单绳起吊，通过悬挂倒链可以合理调整斜柱倾斜度，保持起吊平衡；为了避免提升过程中地面阻力对钢柱造成损坏，钢柱下方应放置枕木。在混凝土钢柱吊装中，应根据实际情况合理选择吊装方法，如直钢柱施工时可采用少量吊装方法，首先将吊耳焊接安装在钢柱接头的内衬和顶板上，然后将卡环放入吊耳中，最后将提升钢丝绳系在卡环上，以确保被提升的钢结构构件保持垂直。另外需要注意的是，如果吊耳的安装位置是内衬板，焊接时不需要切断吊耳，如果吊耳的安装位置是顶板，焊接时需要切断吊耳。
4.2钢梁结构
钢梁构件预制时应提前焊接吊耳，吊耳的位置一般选择在上翼缘处；吊点应位于钢梁端部，距钢构件的距离应为1/4左右。对于大型构件的主梁，绑扎法是吊装的最佳方法。钢梁安装过程中，注意区分主次顺序，先安装主梁再安装次梁，钢柱及其连接钢梁应共用完成安装，有助于加强结构稳定性。
对于中庭平台梁，吊装时应同时使用两台吊车进行施工，正式吊装前应进行短暂的试吊，以观察构件的倾斜度和钢丝绳的张力是否符合相关要求；此外，由于中庭平台横梁本身较长，两横梁之间的距离较短，因此应选择吊装方法。
4.3焊接结构
在钢结构施工的焊接施工环节，应提前清理焊接表面和边缘，焊接时应保证角焊缝和工件的紧密性，并加强焊缝周围母材的保护，防止点焊产生裂纹。
5模板施工技术
5.1柱模板施工
模板施工前，应根据图纸设计制作模板，并有效安装踏板和模板，注意顶撑的需要，采用斜拉杆。柱箍的安装是一个关键点，在施工中应根据从上到下的顺序，结合柱高、截面尺寸等参数，合理计算柱箍间距。以双钢管柱箍施工为例:为保证柱箍与模板连接的紧密性，需用木楔进行加固处理，安装后需用钢管等配件进一步固定模板，确保模板支架对称固定。柱截面超过700mm时，可选用高强度的反拉螺杆将柱箍与模板连接，反拉螺杆间距可根据实际情况合理控制。
5.2梁模板施工
梁模板施工前，必须搭设模板支架，为保证框架底部的平整度，可在其立柱下设置垫木。立模支撑后，准确测量整平梁底模标高，然后铺设木枋和高强度复合胶合板，注意保证铺设的严密性，最后用腻子适当填缝。在梁模板的正式安装过程中，梁侧模板应安装在底模上，并用支架固定，如果梁高超过600毫米，则需要用高强度拉力螺钉拉固定两侧模板。
5.3平板模板施工
施工前，需搭设模板支架，准确测量调平梁底模标高，铺设木枋和高强度复合胶合板。注意高强度复合胶合板的铺设过程，从四面开始，逐渐向中间聚拢，最后在中间合拢。此外，为了保证铺设的紧密性，可以用木刨子进行找平处理，末端可以用腻子适当填缝，或者贴胶带。
5.4电梯井模板施工
电梯井模板通常采用三轴铰链圆筒模板的施工方法施工，连接方式为迭层和角钢等。电梯井模板对尺寸有严格的要求，要保证相对模板尺寸一致，模板长宽偏差在2mm以内。电梯井模板在实际安装中，需要在井的周围弹出水平线，设置操作平台并有效固定，注意支腿应埋在井壁上，井壁的孔不应小于20厘米。电梯井模板一般可在现场组装，组装后涂上有效脱模剂，然后用塔吊设备吊装。
5.5楼梯模板施工
楼梯模板的施工难度相对较大，在实际施工过程中，需要先在墙上预留一部分钢筋，然后安装固定模板并有效调整钢筋位置，最后进行楼梯钢筋的绑扎操作和台阶的安装。
5.6模板移除
模板施工完成后，需要有效拆除模板，这是一个非常关键的环节。注意避免拆模时对混凝土结构的冲击荷载，避免拆侧模时对混凝土结构的损伤和划伤。
5.7混凝土施工技术
在施工中，首先要保证混凝土质量合格，配比合理。混凝土浇筑时，应遵循合理的操作顺序，采用分层浇筑的方法，根据实际情况选择倾斜分层浇筑、综合分层浇筑或分段分层浇筑。浇注时注意防止出血，发现出血后及时清理。混凝土施工的原则是边浇筑边振捣，快插慢拉，掌握振捣距离。混凝土浇筑完成后，为防止其表面形成塑性裂缝，应在1h~6h后进行二次浇水或二次压光。另外，洒水养护必须在浇筑后及时进行，一般常温浇筑后6-18h内开始洒水养护，总养护时间≥28d。
结束语
综上所述，高层建筑主体结构施工前，应首先准备好技术资料、施工场地和机械设备；在实际施工过程中，要重点抓好放线测量技术、核心筒施工技术、钢结构施工技术、模板施工技术、混凝土施工技术等关键技术要点；此外，施工完成后，要有效开展主体结构施工质量检查，以有效保证高层建筑主体结构的施工质量。
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