桂成育、章杨、高宇
中国建筑第二工程局有限公司 安徽合肥 230000
摘要：现浇模板施工技术作为建筑施工重要环节，直接影响工程建设质量与施工安全性。所以，需充分结合现浇模板施工技术具体特征，参照施工图纸制定科学的施工规划，避免出现施工问题，提升建筑施工的顺畅度，最终凭借良好的现浇模板为建筑施工稳定性创造有利条件，便于为同行业施工项目给予借鉴。
关键词：现浇模板施工技术；建筑工程；应用
现浇模板施工技术在现代建筑工程中具有重要作用。模板施工技术可以提升混凝土构件强度，提高工程施工质量。模板技术能够实现工程施工的标准化，确保构件产品符合建筑技术标准，标准化的施工还能有效提高工作效率。在工程管理过程中，模板施工技术能够提高管理工作效率，降低施工管理的难度，使工程的进度和质量得到有效控制。由于模板施工对技术要求较高，施工人员应不断学习，提高自身的综合业务素质，熟练掌握模板技术的施工要点，实现工程施工的质量要求。
1建筑工程模板施工技术及发展过程
1.1建筑工程模板施工技术
模板技术对混凝土的施工具有重要作用。模板可以提高混凝土结构的加固效果，精准控制混凝土构件的尺寸和形状，并实现准确定位。工程施工对模板的强度和稳定性有较高要求。建筑工程对结构质量的要求越来越高，建筑结构也具有复杂性的特点。在现代建筑工程中，混凝土现浇工艺有较大程度的发展，模板技术就是先进混凝土施工技术的典型代表。随着技术水平的不断提升，模板的应用效果也有显著变化。未来模板技术将成为建筑的重要施工工艺。目前工程中常用的模板技术为模板支护剪力墙。
1.2建筑工程模板技术的发展过程
在建筑产业的发展过程中，工程技术人员根据实际应用情况，对模板技术进行不断创新、优化，提高模板技术的实用性和科学性。最初在工程中使用的是定型木模板，随着技术水平的不断提高，模板的预制材料和作业技术都发生较大变化。我国的城市化建设发展，使建筑的建设数量和结构质量都发生较大变化，混凝土施工是建设工程的主要工艺技术，模板技术水平的提升，对建筑产业的发展起到重要的影响作用。从技术角度分析，承重模板在工程施工中使用量较大，进行常规支模需要投入较大的人力和物力成本。实际项目中主要采用现浇模板法，降低模板施工成本费用的同时，也能够减少承重模板的使用量，有效提升项目施工的作业效率和经济效益。
2现浇模板施工技术在建筑施工中的运用策略
2.1科学制作现浇模板
现浇模板施工技术，要想在建筑工程中发挥出真正效用，需做好前期准备工作，并科学制作现浇模板，使之成为混凝土结构的重要基础。首先，在准备环节，需精准测量现浇模板所需数据，如混凝土浇筑位置、水平轴线等。之后确定模板材质，并充分结合施工场地的特点合理布局，以免发生施工问题，造成施工单位承担严重的经济损失。其次，还应安全搭设脚手架等施工工具。在高度高于25m且未超过50m时，脚手架可借助连墙杆等构件缩小间距。若超出50m，此时应运用双立杆形式缓解荷载力，以免发生安全事故。最后，需参照建筑物施工要求制作适合尺寸的模板。同时，还应注重模板制作过程中使用材料的质量，如隔离剂，针对混凝土浇筑制作的模板需先行实施洒水养护，并且还应科学配制模板制作原料的比例。以现浇墙模板为例，在制作时，可借助56：27：8或65：33：12的比例配制磷石膏粒料、塑脂粉与胶料，其中磷石膏粒径需低于23μm且高于21.5μm。确保制成的现浇模板符合建筑施工要求。
2.2注重梁柱安装效果
在现浇模板制作完成后，需将其安装于建筑工程施工过程中。
一方面，施工人员需先行测量模板梁柱结构，确定是否与模板尺寸相互匹配，以免出现拉线问题影响现浇模板施工安全性。另一方面，在模板安装环节，施工人员还需做好校正工作，确保梁柱模板与建筑物混凝土结构尺寸保持一致。由于现浇模板施工技术专业性要求较高，为避免梁柱模板安装失效，还需聘请专业人员对施工人员予以指导，始终将梁柱模板的间距控制在30cm范围内，并且需要预留缝隙，便于后期准确调整间距，确保现浇模板施工技术在建筑施工中体现出真正的价值，为建筑施工安全与稳定性的发展奠定坚实基础。此外，在模板安装阶段，还可借助架子管在模板内外两侧进行固定，其内侧间距应处于60cm左右，外侧宜保持在90cm。同时，还应在模板安装后对其位置进行检测，一旦发生移位问题，需立即展开纠正，根据工况要求判断混凝土浇筑中拉杆是否需要抽离，在验证现浇模板关联节点、顶部标高等数据无误后，需确定现浇模板安装成功。
2.3混凝土浇筑施工
混凝土浇筑结构也是模板施工中的重要部分，因为混凝土结构的质量直接影响模板的稳定性和硬度。在建造混凝土建筑物的过程中，建筑商必须严格遵守混凝土建筑物的规格和要求，以确保满足模板施工要求。混凝土的注入通常从中心开始，然后缓慢扩散。在施工过程中，必须保证两侧混凝土的均匀性，这对提高浇筑质量起着重要作用。
2.4模板验收
验收是模板制造中特别重要的建筑环节，科学合理的验收可以更全面地了解模板结构的具体情况，能及时发现模板结构中的问题和缺陷。之后，及时进行改进，这对于确保模板结构的质量和安全非常重要。因此，在完成模板的安装和施工后，必须严格按照相关要求由施工单位、监理单位组织专业工程师进行验收，验收合格的，经施工单位项目技术负责人及总监理工程师签字确认后方可进入下道工序。在验收过程中要求专业人员和施工人员进行沟通和交流，将理论知识与实际操作相结合，并在模板施工中将错误率和质量问题降至最低。为了确保验收的质量和效率，可以在完成模板施工后第一时间进行质量检查，这有助于及时发现施工问题。
2.5模板拆除
拆除模板是模板施工技术的应用重点，须遵循具体要求开展，须结合模板跨度差异选择相对应的拆除形式。若跨度超出8m，要求混凝土强度为95%时可将模板拆除；若跨度低于8m，混凝土强度在75%时可拆除。拆除期间应注意以下几点，第一，振捣期间需在完成混凝土施工8d后，工作人员应检验模板混凝土的强度，若强度达标即可开展后续操作，若不达标应过段时间再次检验强度。第二，拆除模板时，应根据浇筑与拆除顺序开展，应根据基层不同采取分层拆除的方式。次梁与侧梁模板是最先拆除的部位，随后是主模板。第三，在实际拆除期间，为减小拆除的难度，应构建专门施工平台，在拆除作业后结合模板类型分类别地放置，为后期继续使用提供方便，应检修模板的质量。
3结语
综上所述，建筑的施工具有技术要求高、施工工艺复杂、交叉作业多等特点。工程管理者应加强工程技术的管控力度，确保模板支护施工的质量达到设计要求。为提高模板支护的施工效果，技术人员应根据项目实际情况，制定科学的技术实施方案，预测可能出现的工程问题，提出有效的应对措施。管理人员应加强工程现场的质量控制力度，提升工作人员的安全责任意识。强调科学施工的重要性。模板支护施工质量对建筑结构有重要的影响，选择适合的模板支护实施方案，可提高施工效率，降低成本费用，确保建筑工程的进度和质量达到设计要求。
参考文献
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