傅录生
北京大正恒立建设工程有限责任公司 北京市 100041
摘要：土建工程施工阶段，裂缝问题极为常见，如果未能对土建裂缝进行处理，将会影响到土建的整体性和稳定性，还会威胁到土建的使用寿命。论文重点分析土建工程中现浇板裂缝成因和防治对策。
关键词：
引言
1土建工程中现浇板裂缝成因
1.1现浇板热性能参数
影响现浇板的关键参数是导热系数与水化热，对于现浇板的传热与吸热性能影响较大，技术人员在进行现浇板施工配合比设计时需注意，现浇板施工配合比设计的导热系数不能过小，否则内部集累过多热量导致现浇板内部温度过高，现浇板表面容易产生温度裂缝；水泥在进行配置现浇板时是必不可少的胶凝材料，在现浇板凝固过程中水泥水化反应时间较长，在现浇板浇筑一天半到两天半之间大部分水泥的水化反应结束，现浇板此时内部温度将达到峰值，若浇筑的现浇板板较薄，水泥水化反应产生的热量直接散失到外界环境中，如果现浇板板截面过厚，养护操作不当会导致现浇板内部温度过高，当浇筑的底板基础或闸墩与外界温度温差过大时，温度应力过于集中，现浇板表面因此产生温度裂缝，对于大体积现浇板的施工配合比设计，胶凝材料应掺加适当比例的粉煤灰或采用低水化热的水泥作为胶凝材料，防止水泥在水化过程中水化热产生过多，导致现浇板内部聚集热量过多造成温度裂缝。
1.2温差裂缝成因
大体积现浇板进行了浇筑之后，需要经历一段初凝到终凝的过程，这个过程中需要格外地关注裂缝问题，如果水泥出现了水化热的情况，则会释放出较多热量，由此便会使得现浇板本身的温度明显地提升。当现浇板内部温度升高时，外部温度若是与之相差较大，则会表现出相关的压应力，这种压应力的出现就是裂缝出现的关键，而压应力会让表面产生拉应力，在拉应力逐步超出既定要求时，土建裂缝便会凸显出来，由此威胁到整个工程的安全，结构的稳定性也会因此而削弱。
1.3干缩裂缝成因
在土建项目施工完成之后，现浇板需要有一段时间暴露于空气中，在这个过程中，因为不饱和空气的干扰以及影响，能够引起较为明显的物理反应和化学反应，由此导致现浇板本身的体积产生变化。受到水分蒸发的作用，现浇板的体积明显缩小，当缩小至一定程度，便出现了较为直观的干缩裂缝。此外，如果土建铺装层较薄，则会在现浇板的表面出现明显的裂缝，也在一定程度上影响到土建项目的稳定性。
2土建工程中现浇板裂缝的防治对策
2.1 减少水化热
在进行浇筑现浇板之前，技术人员应选取合适的胶凝材料进行实验室现浇板配合比设计，实验室配合比需与现场施工人员进行交流，明晰施工要求的标准有哪些，配置出水泥用量适当减少同时保证现浇板的标号不发生变化的现浇板，或者在胶凝材料重量变化不大的前提下将水泥更换为粉煤灰、选取低水化热水泥，以降低现浇板中胶凝材料水化反应时释放的水化热，在进行施工现浇板配置之前，需要对现浇板的导热系数进行测试，是否符合施工的要求，如不满足要求需要求技术人员继续进行调整现浇板配置，最终达到在不降低现浇板强度的前提条件下，增大现浇板的导热系数，保证现浇板浇筑完成之后内部不会积聚过多热量。
2.2保温材料覆盖法
在现浇板浇筑结束之后，根据实际情况采取保温措施，采取及时温度裂缝会大大减少。夏季施工通过将草袋或塑料薄膜对现浇板进行表面覆盖，当大体积现浇板占地面积较小时比较实用，但是使用的材料往往属于一次性不可降解的材料，对于环境具有一定的污染，极容易造成资源浪费，随着科技的发展，环保型的绿色建筑材料应该可以将该问题解决，通过采取绿色环保的材料进行现浇板的表面覆盖保温养护，不仅可以节约材料还可以取得更好的养护效果。
2.3预埋冷却水管法
在浇筑之前通过相关模拟软件对于大体积现浇板水化热集中区域进行分析，以此推测冷却水管的线网该如何进行铺设 ，每一层水平面该铺设多少管道，每层管道之间的间距该如何进行设置，冷却水管中循环水的温度范围在 40℃左右，通过冷却水管线网中循环水的流动，将现浇板内部聚集的水化热带走，冷却水管进出口的温度差值不可以超过10℃。冷却水管材质往往采取钢材，造价较高，在冷却水管的布置时如果操作不当导致冷却管破裂，大体积现浇板内部的冷却管渗漏，会造成大体积现浇板内部强度标号下降，从而影响现浇板结构使用寿命。因此在冷却管铺设之前需通过模拟软件进行模拟施工，在模拟软件上分析预埋水管布置是否合理，是否与钢筋和预埋件冲突，嘱咐施工人员在进行绑扎钢筋与吊运材料过程中尽量避免弄破水管，减少冷却水管在铺设过程中发生破裂的概率，在铺设之后要注意预埋水管的成品保护，冷却水管通水时间应控制在半月左右，水流速度根据天气情况进行适当的调整，避免因为操作不当等原因造成现浇板结构内部产生深层裂缝。
2.4适时调整钢筋具体位置
土建项目施工阶段，应该合理地增设传递温度的分布钢筋，确保现浇板中的热量可以及时地传递到位，真正地将温度分散开来，避免出现热量较高的情况。钢筋设计过程中，需要全面地考虑配筋率，在确保其不会发生任何变化的情况下，及时地错开上、下层钢筋，选择底层钢筋和顶层钢筋中间的位置，设置出分布钢筋，由此达到理想化的连接效果，使得现浇板收缩程度逐步地降低。
2.5 加强对施工技术和质量的有效把控
首先，相关管理人员要仔细查看未拆封的现浇板原材料，全面检查原材料的生产厂家、外包装、内材料等，明确其是否能够达到国家标准中的规定要求。其次，施工人员要对现浇板配比进行严格控制，安排好现浇板配置、试验、搅拌等一系列工作，科学地完成各项操作。最后，管理人员要亲自检查施工现场，确保施工人员能够贯彻执行作业方案，加强监测现浇板骨料和坍落度，避免工人私自加水，对现浇板浇筑、振捣顺序、时间等进行严格控制。
2.6加强施工材料控制
全面管控原材料的质量，能够有效提升现浇板的性能，有助于预防现浇板出现裂缝现象。首先，在控制材料质量时，采购人员要明确工程规定要求，多方面调查市场环境，仔细检查材料质量。其次，质检人员要按照国家相关规范标准对原材料的各项性能进行抽查检验，一旦发现不合格指标要进一步扩大抽样检测范围，并及时和采购部门沟通。
2.7强化现浇板早期维护力度
对于土建现浇板实施的早期维护意义重大，可以适当地规避现浇板的裂缝问题。对现浇板结构进行维护时，若是涉及低温施工的情况，则需要将保温工作加以推进，不仅要重视现浇板内部和外部可能存在的较大温差，还应该避免因温度较低导致的水分凝结成冰的情况，促使着现浇板能够正常的使用，不会因为多种因素的干扰而产生裂缝问题。若是涉及高温环境，施工人员可以适当地采取遮阳覆盖洒水等方法，合理地维护现浇板的正常使用，避免现浇板表面因为暴晒而产生明显裂缝。
结束语
综上所述，应正视土建工程现浇板裂缝的危害，制定出科学的应对策略，在全面解读裂缝成因的基础上，改善当前的项目质量，确保土建工程得以有效的使用。
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